CN220533633U - 一种立柱移动式的数控立式车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立柱移动式的数控立式车床，涉及数控立式车床技术领域，具体为一种立柱移动式的数控立式车床，包括车床底座，所述车床底座的上方安装有X轴总成，X轴总成包括X轴连接座，X轴连接座的上方安装有X轴高直线导轨、X轴中直线导轨和X轴低直线导轨，X轴高直线导轨与X轴中直线导轨之间安装有X轴丝杆，X轴总成的上方安装有Z轴总成，Z轴总成包括Z轴立柱。通过X轴总成和Z轴总成的配合设置，使该立柱移动式的数控立式车床具备了整体刚性更强稳定性更好的效果，通过X轴总成、Z轴总成和花盘的配合设置，使该立柱移动式的数控立式车床具备了加工尺寸范围大更实用性价比更高的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控立式车床技术领域，具体为一种立柱移动式的数控立式车床。
背景技术
立式车床适宜加工中、小型盘、盖类零件，高强度铸铁底座以及立柱有良好的稳定性和抗震性能，立式结构装夹工件方便占地面积小，操作更加方便，现有技术中的立式车床的X轴安装的是两根高度相同的直线导轨稳定性不够好，且现有技术中的立式车床加工行程范围都比较小导致生产受限。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种立柱移动式的数控立式车床，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种立柱移动式的数控立式车床，包括车床底座，所述车床底座的上方安装有X轴总成，X轴总成包括X轴连接座，X轴连接座的上方安装有X轴高直线导轨、X轴中直线导轨和X轴低直线导轨，X轴高直线导轨与X轴中直线导轨之间安装有X轴丝杆，X轴总成的上方安装有Z轴总成，Z轴总成包括Z轴立柱，Z轴立柱的前方安装有Z轴直线导轨以及Z轴丝杆，Z轴总成的前方安装有刀搭安装座，刀搭安装座的前方安装有刀搭主体，刀搭主体的下方设置有安装在车床底座上表面的花盘。
优选的，Z轴总成通过滑块与X轴高直线导轨、X轴中直线导轨以及X轴低直线导轨连接并通过X轴丝杆驱动，X轴丝杆的一端安装有X轴电机座，X轴电机座用于安装驱动X轴丝杆转动的电机。
优选的，Z轴直线导轨的数量为两根,刀搭安装座通过滑块与Z轴直线导轨连接并通过Z轴丝杆驱动，Z轴丝杆的一端安装有Z轴电机座，Z轴电机座用于安装驱动Z轴丝杆转动的电机。
优选的，X轴的三根直线导轨从X轴连接座后方往前平行排布且高度依次降低，高低分布的直线导轨可使直线导轨之间的间距变长进而力矩变长，并且使Z轴总成的重心更靠近X轴直线导轨的力矩方向。
优选的，刀搭主体通过X轴总成与Z轴总成的驱动实现左右与上下移动，花盘位于刀搭主体的下方，工件安装在花盘的上方通过花盘的转动实现工件相对刀搭主体前后移动。
优选的，X轴总成在长度方向上两端没有机构阻碍可做长，Z轴总成顶部没有机构阻碍可做高，花盘直接安装在车床底座的上方周边无机构阻碍直径可做大。
有益效果
本实用新型提供了一种立柱移动式的数控立式车床，具备以下有益效果：
1、该立柱移动式的数控立式车床，通过X轴总成和Z轴总成的配合设置，使该立柱移动式的数控立式车床具备了整体刚性更强稳定性更好的效果，X轴总成与Z轴总成之间通过三根高度从后往前依次降低的直线导轨连接因此不容易晃动，高低分布的直线导轨可使直线导轨之间的间距变长进而力矩变长实现承受能力变强，并且使Z轴总成的重心更靠近X轴直线导轨的力矩方向实现运动平稳。
2、该立柱移动式的数控立式车床，通过X轴总成、Z轴总成和花盘的配合设置，使该立柱移动式的数控立式车床具备了加工尺寸范围大更实用性价比更高的效果，X轴总成在长度方向上两端没有机构阻碍可做长且结构简单进而成本低，Z轴总成顶部没有机构阻碍可做高且结构简单进而成本低，花盘直接安装在车床底座的上方周边无机构阻碍直径可做大，花盘为标准件价格低，进而加工范围大可加工大尺寸工件实现实用性强的效果。
附图说明
图1为本实用新型立体视图的结构示意图；
图2为本实用新型主视图的结构示意图；
图3为本实用新型左视图的结构示意图；
图4为本实用新型俯视图的结构示意图。
图中：1、车床底座；2、X轴总成；201、X轴连接座；202、X轴高直线导轨；203、X轴中直线导轨；204、X轴低直线导轨；205、X轴丝杆；3、Z轴总成；301、Z轴立柱；302、Z轴直线导轨；303、Z轴丝杆；4、刀搭安装座；5、刀搭主体；6、花盘；7、X轴电机座；8、Z轴电机座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种立柱移动式的数控立式车床，包括车床底座1，车床的电气控制部件安装车床底座1内部，车床底座1的上方安装有X轴总成2，X轴总成2包括X轴连接座201，X轴连接座201的上方安装有X轴高直线导轨202、X轴中直线导轨203和X轴低直线导轨204，X轴高直线导轨202与X轴中直线导轨203之间安装有X轴丝杆205，Z轴总成3通过滑块与X轴高直线导轨202、X轴中直线导轨203以及X轴低直线导轨204连接并通过X轴丝杆205驱动，X轴丝杆205的一端安装有X轴电机座7，X轴电机座7用于安装驱动X轴丝杆205转动的电机，电机使用的是高精度伺服电机，X轴总成2的上方安装有Z轴总成3，Z轴总成3包括Z轴立柱301，Z轴立柱301的前方安装有Z轴直线导轨302以及Z轴丝杆303，Z轴直线导轨302的数量为两根,刀搭安装座4通过滑块与Z轴直线导轨302连接并通过Z轴丝杆303驱动，Z轴丝杆303的一端安装有Z轴电机座8，Z轴电机座8用于安装驱动Z轴丝杆303转动的电机，电机使用的是高精度伺服电机，X轴的三根直线导轨从X轴连接座201后方往前平行排布且高度依次降低，高低分布的直线导轨可使直线导轨之间的间距变长进而力矩变长，力矩变长使得X轴的三根直线可承受更大的扭矩进而使得机构更稳定，并且使Z轴总成3的重心更靠近X轴直线导轨的力矩方向，重心靠近力矩方向使得机构运动更平稳，Z轴总成3的前方安装有刀搭安装座4，刀搭安装座4的前方安装有刀搭主体5，刀搭主体5用于固定安装刀具，刀搭主体5的下方设置有安装在车床底座1上表面的花盘6，刀搭主体5通过X轴总成2与Z轴总成3的驱动实现左右与上下移动，花盘6位于刀搭主体5的下方，工件安装在花盘6的上方通过花盘6的转动实现工件相对刀搭主体5前后移动，X轴总成2在长度方向上两端没有机构阻碍可做长，Z轴总成3顶部没有机构阻碍可做高，花盘6直接安装在车床底座1的上方周边无机构阻碍直径可做大，使得该结构的车床可将行程做得很差且稳定。
使用时根据需求的加工行程制作匹配尺寸的车床底座1、X轴总成2以及Z轴总成3，并且外购需求尺寸的花盘6然后组装，由于X轴总成2在长度方向上两端没有机构阻碍可做长且结构简单进而成本低，Z轴总成3顶部没有机构阻碍可做高且结构简单进而成本低，花盘6直接安装在车床底座1的上方周边无机构阻碍直径可做大，花盘6为标准件价格低，进而加工范围大可加工大尺寸工件实现实用性强的效果，加工行程可达到800～2000mm工件的重切削且精度高，其中因为立柱移动式的数控立式车床的X轴总成2与Z轴总成3之间通过三根高度从后往前依次降低的直线导轨连接因此不容易晃动，高低分布的直线导轨可使直线导轨之间的间距变长进而力矩变长实现承受能力变强，并且使Z轴总成3的重心更靠近X轴直线导轨的力矩方向实现运动平稳，进行加工作业时，工件固定安装在花盘6的上方，刀搭主体5通过X轴总成2与Z轴总成3的驱动实现左右与上下移动，花盘6位于刀搭主体5的下方，工件安装在花盘6的上方通过花盘6的转动实现工件相对刀搭主体5前后移动，通过三个组件的配合位移实现对工件进行加工。
综上所述，该立柱移动式的数控立式车床的X轴总成2与Z轴总成3之间通过三根高度从后往前依次降低的直线导轨连接因此不容易晃动，高低分布的直线导轨可使直线导轨之间的间距变长进而力矩变长实现承受能力变强，并且使Z轴总成3的重心更靠近X轴直线导轨的力矩方向实现运动平稳，X轴总成2在长度方向上两端没有机构阻碍可做长且结构简单进而成本低，Z轴总成3顶部没有机构阻碍可做高且结构简单进而成本低，花盘6直接安装在车床底座1的上方周边无机构阻碍直径可做大，花盘6为标准件价格低，进而加工范围大可加工大尺寸工件实现实用性强的效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种立柱移动式的数控立式车床，包括车床底座（1），其特征在于：所述车床底座（1）的上方安装有X轴总成（2），X轴总成（2）包括X轴连接座（201），X轴连接座（201）的上方安装有X轴高直线导轨（202）、X轴中直线导轨（203）和X轴低直线导轨（204），X轴高直线导轨（202）与X轴中直线导轨（203）之间安装有X轴丝杆（205），X轴总成（2）的上方安装有Z轴总成（3），Z轴总成（3）包括Z轴立柱（301），Z轴立柱（301）的前方安装有Z轴直线导轨（302）以及Z轴丝杆（303），Z轴总成（3）的前方安装有刀搭安装座（4），刀搭安装座（4）的前方安装有刀搭主体（5），刀搭主体（5）的下方设置有安装在车床底座（1）上表面的花盘（6）。
2.根据权利要求1所述的立柱移动式的数控立式车床，其特征在于：Z轴总成（3）通过滑块与X轴高直线导轨（202）、X轴中直线导轨（203）以及X轴低直线导轨（204）连接并通过X轴丝杆（205）驱动，X轴丝杆（205）的一端安装有X轴电机座（7），X轴电机座（7）用于安装驱动X轴丝杆（205）转动的电机。
3.根据权利要求1所述的立柱移动式的数控立式车床，其特征在于：Z轴直线导轨（302）的数量为两根,刀搭安装座（4）通过滑块与Z轴直线导轨（302）连接并通过Z轴丝杆（303）驱动，Z轴丝杆（303）的一端安装有Z轴电机座（8），Z轴电机座（8）用于安装驱动Z轴丝杆（303）转动的电机。
4.根据权利要求1所述的立柱移动式的数控立式车床，其特征在于：X轴的三根直线导轨从X轴连接座（201）后方往前平行排布且高度依次降低，高低分布的直线导轨可使直线导轨之间的间距变长进而力矩变长，并且使Z轴总成（3）的重心更靠近X轴直线导轨的力矩方向。
5.根据权利要求1所述的立柱移动式的数控立式车床，其特征在于：刀搭主体（5）通过X轴总成（2）与Z轴总成（3）的驱动实现左右与上下移动，花盘（6）位于刀搭主体（5）的下方，工件安装在花盘（6）的上方通过花盘（6）的转动实现工件相对刀搭主体（5）前后移动。
6.根据权利要求1所述的立柱移动式的数控立式车床，其特征在于：X轴总成（2）在长度方向上两端没有机构阻碍可做长，Z轴总成（3）顶部没有机构阻碍可做高，花盘（6）直接安装在车床底座（1）的上方周边无机构阻碍直径可做大。
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