CN213380441U - 一种铣磨加工用零件夹持装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铣磨加工用零件夹持装置,包括底板,所述底板的表面开设有一对安装槽,所述安装槽的内部设置有双向丝杆,所述双向丝杆的表面设置有一对移动块,所述移动块的表面通过一对连接杆固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的表面固定连接有第一液压器,所述第一液压器的表面设置有第一液压杆,所述第一液压杆的顶部固定连接有安装板,所述安装板的表面固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板的侧壁固定连接有定板,所述第二支撑板的侧壁且远离定板的一侧固定连接有第二液压器,所述第二液压器的表面上设置有第二液压杆。本实用新型,不易损坏,适用性强,夹持效果好,方便拆装。

Description

一种铣磨加工用零件夹持装置
技术领域
本实用新型涉及夹具领域,尤其涉及一种铣磨加工用零件夹持装置。
背景技术
数控车床可进行复杂回转体外形的加工。铣削是将毛坯固定,用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀,切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形特征。数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工。铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工,用于加工,模具,检具,胎具,薄壁复杂曲面,人工假体,叶片等。在选择数控铣削加工内容时,应充分发挥数控铣床的优势和关键作用。
对零件进行加工时需要对工件进行夹持,方便刀具进行加工,加工时铣削碎屑会四溅,跑到机器里面卡住机器,影响机器寿命,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铣磨加工用零件夹持装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种铣磨加工用零件夹持装置,包括底板,所述底板的表面开设有一对安装槽,所述安装槽的内部设置有双向丝杆,所述双向丝杆的表面设置有一对移动块,所述移动块的表面通过一对连接杆固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的表面固定连接有第一液压器,所述第一液压器的表面设置有第一液压杆,所述第一液压杆的顶部固定连接有安装板,所述安装板的表面固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板的侧壁固定连接有定板,所述第二支撑板的侧壁且远离定板的一侧固定连接有第二液压器,所述第二液压器的表面上设置有第二液压杆,所述第二液压杆的顶部固定连接有动板;
所述底板与第一支撑板之间设置有挡板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底板的前后侧壁对称设置有多个连接耳,所述底板的左侧壁固定连接有一对驱动电机。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底板的表面且位于安装槽的外部开设有多个第一连接孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述挡板的表面开设有运动槽,所述挡板的表面且位于运动槽的外部开设有多个第二连接孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述移动块的侧壁开设有通孔,所述通孔的内部设置有丝杠螺母。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接杆的表面开设有连接螺纹,所述移动块的上表面开设有螺纹孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接杆的顶部固定连接有连接板,所述连接板的表面开设有第三连接孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述定板的上表面固定连接有第一软垫,所述动板的下表面固定连接有第二软垫。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该铣磨加工用零件夹持装置,装置设置有挡板,防止碎屑进入安装槽,影响双向丝杆转动,导致装置损坏,装置不易损坏。
2、与现有技术相比,该铣磨加工用零件夹持装置,装置设置有第一液压杆和第二液压杆,通过控制第一液压杆伸缩,调整工件的高度,控制第二液压杆伸缩,调整定板和动板之间的距离,达到夹持不同厚度工件的目的,装置适用性强。
3、与现有技术相比,该铣磨加工用零件夹持装置,装置设置有第一软垫和第二软垫,保护工件不被夹持损坏,装置夹持效果好。
4、与现有技术相比,该铣磨加工用零件夹持装置,设置有连接杆用于固定第一支撑板和移动块,且连接杆在运动槽内移动,以最小的空间进行移动,装置方便拆装。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铣磨加工用零件夹持装置的主视图;
图2为本实用新型提出的一种铣磨加工用零件夹持装置的底板俯视图;
图3为本实用新型提出的一种铣磨加工用零件夹持装置的挡板俯视图;
图4为本实用新型提出的一种铣磨加工用零件夹持装置的第一支撑板安装结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种铣磨加工用零件夹持装置的连接杆结构示意图。
图例说明:
1、底板;2、安装槽;3、双向丝杆;4、移动块;5、连接杆;6、第一支撑板;7、第一液压器;8、第一液压杆;9、安装板;10、第二支撑板;11、定板;12、第二液压器;13、第二液压杆;14、动板;15、挡板;16、连接耳;17、驱动电机;18、第一连接孔;19、运动槽;20、第二连接孔;21、通孔;22、丝杠螺母;23、连接螺纹;24、螺纹孔;25、连接板;26、第三连接孔;27、第一软垫;28、第二软垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5,本实用新型提供的一种铣磨加工用零件夹持装置:包括底板1,底板1的表面开设有一对安装槽2,安装槽2的内部设置有双向丝杆3,底板1的左侧壁固定连接有一对驱动电机17,驱动电机17的输出端与双向丝杆3固定,带动双向丝杆3转动,双向丝杆3的表面设置有一对移动块4,移动块4的表面通过一对连接杆5固定连接有第一支撑板6,第一支撑板6的表面固定连接有第一液压器7,第一液压器7的表面设置有第一液压杆8,第一液压杆8伸缩,带动工件上下移动,第一液压杆8的顶部固定连接有安装板9,安装板9的表面固定连接有第二支撑板10,第二支撑板10的侧壁固定连接有定板11,定板11的上表面固定连接有第一软垫27,保护工件,第二支撑板10的侧壁且远离定板11的一侧固定连接有第二液压器12,第二液压器12的表面上设置有第二液压杆13,第二液压杆13伸缩,调整定板11和动板14之间的距离,达到夹持不同厚度工件的目的,第二液压杆13的顶部固定连接有动板14,动板14的下表面固定连接有第二软垫28,保护工件,上述为工件调整结构,用于固定调整工件;
底板1与第一支撑板6之间设置有挡板15,阻挡碎屑进入安装槽2。
底板1的前后侧壁对称设置有多个连接耳16,用于固定底板1,底板1的表面且位于安装槽2的外部开设有多个第一连接孔18,挡板15的表面开设有运动槽19,连接杆5在运动槽19内移动,挡板15的表面且位于运动槽19的外部开设有多个第二连接孔20,通过第一连接孔18和第二连接孔20固定底板1和挡板15,移动块4的侧壁开设有通孔21,通孔21的内部设置有丝杠螺母22,设置在双向丝杆3表面,连接杆5的表面开设有连接螺纹23,移动块4的上表面开设有螺纹孔24,固定连接杆5和移动块4,连接杆5的顶部固定连接有连接板25,固定连接杆5和第一支撑板6,连接板25的表面开设有第三连接孔26。
工作原理:先控制驱动电机17工作,双向丝杆3转动,一对移动块4相对移动,带动第一支撑板6相对移动,然后控制第二液压杆13伸缩,调整定板11和动板14之间的距离,固定工件,最后控制第一液压杆8伸缩,调整工件的高度,完成对工件的夹持,对工件进行铣削,碎屑被挡板15挡住无法进入安装槽2。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铣磨加工用零件夹持装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的表面开设有一对安装槽(2),所述安装槽(2)的内部设置有双向丝杆(3),所述双向丝杆(3)的表面设置有一对移动块(4),所述移动块(4)的表面通过一对连接杆(5)固定连接有第一支撑板(6),所述第一支撑板(6)的表面固定连接有第一液压器(7),所述第一液压器(7)的表面设置有第一液压杆(8),所述第一液压杆(8)的顶部固定连接有安装板(9),所述安装板(9)的表面固定连接有第二支撑板(10),所述第二支撑板(10)的侧壁固定连接有定板(11),所述第二支撑板(10)的侧壁且远离定板(11)的一侧固定连接有第二液压器(12),所述第二液压器(12)的表面上设置有第二液压杆(13),所述第二液压杆(13)的顶部固定连接有动板(14);
所述底板(1)与第一支撑板(6)之间设置有挡板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铣磨加工用零件夹持装置,其特征在于:所述底板(1)的前后侧壁对称设置有多个连接耳(16),所述底板(1)的左侧壁固定连接有一对驱动电机(17)。
3.根据权利要求1所述的一种铣磨加工用零件夹持装置,其特征在于:所述底板(1)的表面且位于安装槽(2)的外部开设有多个第一连接孔(18)。
4.根据权利要求1所述的一种铣磨加工用零件夹持装置,其特征在于:所述挡板(15)的表面开设有运动槽(19),所述挡板(15)的表面且位于运动槽(19)的外部开设有多个第二连接孔(20)。
5.根据权利要求1所述的一种铣磨加工用零件夹持装置,其特征在于:所述移动块(4)的侧壁开设有通孔(21),所述通孔(21)的内部设置有丝杠螺母(22)。
6.根据权利要求1所述的一种铣磨加工用零件夹持装置,其特征在于:所述连接杆(5)的表面开设有连接螺纹(23),所述移动块(4)的上表面开设有螺纹孔(24)。
7.根据权利要求1所述的一种铣磨加工用零件夹持装置,其特征在于:所述连接杆(5)的顶部固定连接有连接板(25),所述连接板(25)的表面开设有第三连接孔(26)。
8.根据权利要求1所述的一种铣磨加工用零件夹持装置,其特征在于:所述定板(11)的上表面固定连接有第一软垫(27),所述动板(14)的下表面固定连接有第二软垫(28)。
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