CN216540894U - 一种雕刻机铣平面用以车代铣的刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种雕刻机铣平面用以车代铣的刀具,包括刀座、刀杆和切削刀片,所述刀座连接有夹持固定杆,所述刀杆通过连接螺钉连接于刀座,所述刀杆的一端设有刀片槽,所述切削刀片通过调节螺钉连接于刀片槽。本实用新型采用多种方位固定车刀,使得车刀的夹紧力大大的增强,避免了车刀在旋转铣削过程中的松动,由于刀具的稳固性提高,切削出的产品的质量大大提高。
Description
技术领域
本实用新型属于雕刻刀具领域,具体涉及一种雕刻机铣平面用以车代铣的刀具。
背景技术
车刀是车床用于切削加工的、具有一个切削部分的刀具,车刀是切削加工中应用最广的刀具之一,车刀的工作部分就是产生和处理切削的部分,包括刀刃、使切削断屑或切屑卷拢的结构、排屑或者容储切屑的空间、切削液得通道等结构要素。
而铣刀则是主要用于铣床的切屑加工,如铣平面、铣孔、铣外圆、铣槽等工序,用雕刻机进行铣加工属于精铣一部分,这种设备多使用直径在φ10.0以下较小的立铣刀加工工件,较为普遍。但是在某些情况下,在加工铣薄板工件、块状工件时,立铣刀在加工区域来回循环走刀轨迹加工,加工震动较大,使得薄板零件产生翘曲形变,因立铣刀在加工较大平面时,铣刀底刃切削面积小,底部切削刃易磨损,尤其是刀具前角及后刀面磨损大或者由于刀具的微崩刃,造成工件表面质量差,加工尺寸精度难保证、超差等质量隐患。而现有的各种标准面铣刀由于尺寸较大,刀盘重,对于中小型雕刻机来说,应机床功率小,刀具切削空间位置有限等硬件,不能满足加工需求。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种雕刻机铣平面用以车代铣的刀具,即用车刀车外圆的方式,将车刀通过辅助刀座夹持旋转刀具台上,使车刀横向做旋转圆周切削运动,径向做直线平面运动,进行平面加工,以替代立铣刀加工这类工件的缺陷。为达到切削目的,将铣平面改为车平面,以此实现提高加工质量及效率问题。
为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型所采用的技术方案为:
一种用于雕刻机铣平面的以车代铣的刀具,包括刀座、刀杆和切削刀片,所述刀座连接有夹持固定杆,所述刀杆通过连接螺钉连接于刀座,所述刀杆的一端设有刀片槽,所述切削刀片通过调节螺钉连接于刀片槽。
进一步的,所述刀杆设有用于安装切削刀片的安装部,所述刀片槽设于安装部,刀片槽内设有安装孔,切削刀片通过调节螺钉连接于安装孔。
进一步的,所述刀杆为方形结构,所述刀杆与切削刀片用调节螺钉相连,所述刀杆为左手车刀,所述刀杆的主偏角Kr=93°,所述安装切削刀片为55°菱形刀。
进一步的,所述夹持刀座主体为45#调质钢制,能够增加刀座的刚度,使得夹持刀具本体车削过程中不产生变形,所述刀座上有夹持固定杆,可被装夹在机床旋转主轴上,与机床主轴做同步旋转,所述夹持固定杆与刀座为一体结构。
进一步的,所述刀座上有夹持槽,夹持槽上设置有螺钉孔,所述螺钉孔位置在刀杆夹持槽上端,且垂直贯穿夹持槽。
进一步的,所述连接螺钉设有2个,采用两个连接螺钉能够将刀杆牢牢地固定在刀座上,使得车刀在旋转切削时,将受到的震动传递到其他的部件上,稳定性好,切削质量更高,所述刀杆为10×10机夹刀杆及10×10焊接刀,使得车刀的夹紧力大大的增强,避免了车刀在旋转铣削过程中的松动,由于刀具的稳固性提高,加工工件的质量大大提高。
本实用新型的有益效果为:采用多种方位固定车刀,使得车刀的夹紧力大大的增强,避免了车刀在旋转铣削过程中的松动,由于刀具的稳固性提高,加工质量及效率大大提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图:
图2是图1中刀座的结构示意图;
图3是图1中刀杆的结构示意图。
图中:1-刀座;2-刀杆;3-连接螺钉;5-切削刀片;6-调节螺钉;7-固定杆。
具体实施方式
下面结合附图及附图标记对本实用新型作进一步阐述。
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
实施例1:
如图1-3所示,一种用于雕刻机铣平面的以车代铣的刀具,包括刀座1、刀杆2和切削刀片5,所述刀座1连接有夹持固定杆7,所述刀杆2通过连接螺钉3连接于刀座1,所述刀杆2的一端设有刀片槽,所述切削刀片5通过调节螺钉6连接于刀片槽。
所述刀杆2设有用于安装切削刀片5的安装部,所述刀片槽设于安装部,刀片槽内设有安装孔,切削刀片5通过调节螺钉6连接于安装孔。
所述刀杆2为方形结构,所述刀杆2与切削刀片5用调节螺钉6相连,所述刀杆2为左手车刀。
所述刀杆2的主偏角Kr=93°。
所述安装切削刀片5为55°菱形刀。
所述夹持刀座1主体为45#调质钢制,能够增加刀座1的刚度,使得夹持刀具本体车削过程中不产生变形。
所述刀座1上有夹持固定杆7,可被装夹在机床旋转主轴上,与机床主轴做同步旋转。
所述夹持固定杆7与刀座1为一体结构。
所述刀座1上有夹持槽,夹持槽上设置有螺钉孔,所述螺钉孔位置在刀杆2夹持槽上端,且垂直贯穿夹持槽。
所述连接螺钉3设有2个,采用两个连接螺钉能够将刀杆2牢牢地固定在刀座1上,使得车刀在旋转切削时,将受到的震动传递到其他的部件上,稳定性好,切削质量更高。
所述刀杆2为10×10机夹刀杆及10×10焊接刀。
使得车刀的夹紧力大大的增强,避免了车刀在旋转铣削过程中的松动,由于刀具的稳固性提高,切削加工的产品质量大大提高。
工作时,所述切削刀片5安装于刀杆2前端,刀片主切削刀刃与工件待加工表面成水平,每次以Ap的深度进行切削加工,所述Ap=0.03-0.1mm。
本实用新型不局限于上述可选实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种雕刻机铣平面用以车代铣的刀具,其特征在于:包括刀座(1)、刀杆(2)和切削刀片(5),所述刀座(1)连接有夹持固定杆(7),所述刀杆(2)通过连接螺钉(3)连接于刀座(1),所述刀杆(2)的一端设有刀片槽,所述切削刀片(5)通过调节螺钉(6)连接于刀片槽。
2.根据权利要求1所述的雕刻机铣平面用以车代铣的刀具,其特征在于:所述刀杆(2)设有用于安装切削刀片(5)的安装部,所述刀片槽设于安装部,刀片槽内设有安装孔,切削刀片(5)通过调节螺钉(6)连接于安装孔。
3.根据权利要求1所述的雕刻机铣平面用以车代铣的刀具,其特征在于:所述刀杆(2)为方形结构。
4.根据权利要求3所述的雕刻机铣平面用以车代铣的刀具,其特征在于:所述刀杆(2)为左手车刀。
5.根据权利要求3所述的雕刻机铣平面用以车代铣的刀具,其特征在于:所述刀杆(2)的主偏角Kr=93°。
6.根据权利要求1所述的雕刻机铣平面用以车代铣的刀具,其特征在于:所述切削刀片(5)为55°菱形刀。
7.根据权利要求2所述的雕刻机铣平面用以车代铣的刀具,其特征在于:所述夹持刀座(1)的材质为45#调质钢。
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