CN217890209U - 一种加工回转体的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹具技术领域，本实用新型提供了一种加工回转体的夹具，包括用于安装在转台上的夹具主体，还包括底座，底座固定连接于夹具主体的顶部；固定夹块，固定夹块固定连接于底座的顶部一侧；活动夹块，活动夹块置于底座的顶部的另一侧，固定夹块与活动夹块的内侧均设有用于夹持工件的夹持槽，且固定夹块与活动夹块的两端均通过紧固件连接。本实用新型不仅能够适用于中心具有通孔的回转体零件，还能适用于实心圆柱体或者一端封闭的一类回转体零件，提高适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，具体而言，涉及一种加工回转体的夹具。
背景技术
弹体吹风模型等回转体零件通常是由普通车床或数控车床、数控铣、加工中心等加工后完成的，在数控铣的加工过程中，采用一台带转头(B角极限角度-15°至+120°)和轮盘(C角)的五轴机床，由于机床五轴特性及机床附件的不完善，导致加工回转体零件时装夹存在费时费力，不便于将工件与转台同轴定位。
为此，授权公开号为“CN210909150U”的专利中公开了一种针对数控五轴加工回转体的工装夹具，很好地解决了上述问题，然而该专利提供的技术方案只能适用于中心具有通孔的回转体零件，对于实心圆柱体或者一端封闭的一类回转体零件无法适用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工回转体的夹具，不仅能够适用于中心具有通孔的回转体零件，还能适用于实心圆柱体或者一端封闭的一类回转体零件，提高适用范围。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
一种加工回转体的夹具，包括用于安装在转台上的夹具主体，还包括：
底座，底座固定连接于夹具主体的顶部；
固定夹块，固定夹块固定连接于底座的顶部一侧；
活动夹块，活动夹块置于底座的顶部的另一侧，固定夹块与活动夹块的内侧均设有用于夹持工件的夹持槽，且固定夹块与活动夹块的两端均通过紧固件连接。
可选地，所述固定夹块的底部设有第一定位槽，所述底座的顶部对应第一定位槽的位置设有第二定位槽，第一定位槽和第二定位槽内嵌装有与两者配合的定位键。
可选地，所述底座的顶部在所述活动夹块的下方设有T型滑槽，T型滑槽内配合有T型滑块，活动夹块与T型滑块固定连接。
可选地，所述活动夹块与所述T型滑块通过螺钉连接。
可选地，所述夹持槽内设有用于接触工件侧壁的垫块。
可选地，所述夹具主体的顶部设有上连接轴，所述底座的底部中心设有与上连接轴配合的连接孔。
可选地，所述底座的顶部中心设有螺帽孔，螺帽孔与连接孔之间设有螺纹孔。
本实用新型至少具有如下优点和有益效果：本实用新型中，改变原有的装夹方式，采用一个活动夹块和一个固定夹块来对工件进行，夹紧时只与工件的侧壁接触，无需从工件内部穿螺杆，使得不仅能够适用于中心具有通孔的回转体零件，还能适用于实心圆柱体或者一端封闭的一类回转体零件，提高了适用范围。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为实施例一提供的一种加工回转体的夹具的结构示意图一；
图2为夹具主体的结构示意图；
图3为夹具主体的剖视图；
图4为实施例一提供的一种加工回转体的夹具的结构示意图二；
图5为实施例一提供的一种加工回转体的夹具的结构示意图三；
图6为底座的剖视图；
图7为实施例一提供的一种加工回转体的夹具装夹工件后的结构示意图；
图8为实施例二提供的一种加工回转体的夹具的结构示意图；
图9为实施例二提供的一种加工回转体的夹具装夹工件后的结构示意图；
图标：1-夹具主体，101-上连接轴，102-下连接轴，103-压块，104-螺栓槽，105-螺杆孔，105a-沉槽，2-底座，201-连接孔，202-螺帽孔，203-螺纹孔，3-固定夹块，301-夹持槽，4-活动夹块，5-紧固件，6-定位键，7-T型滑块，8-垫块，9-工件。
具体实施方式
需要说明，容易理解的是，图4、图5、图7、图8和图9中均隐藏了夹具主体1。
实施例一
一种加工回转体的夹具，包括用于安装在转台上的夹具主体1，还包括底座2、固定夹块3和活动夹块4。
与现有技术一样，夹具主体1的底部设有下连接轴102，下连接轴102与机床上转台(图未示)的中心圆孔配合，夹具主体1的底部两侧设有压块103，压块103上设有螺栓槽104，安装时通过螺栓将压块103与转台连接固定。
本实施例底座2固定连接于夹具主体1的顶部，具体地，夹具主体1的顶部设有上连接轴101，底座2的底部中心设有与上连接轴101配合的连接孔201，底座2的顶部中心设有螺帽孔202，螺帽孔202与连接孔201之间设有螺纹孔203；夹具主体1中心设有贯穿上下方向的螺杆孔105，且螺杆孔105的底部设有用于容置螺杆头部的沉槽105a，底座2与夹具主体1连接时，将螺杆由下而上穿在夹具主体1的螺杆孔105内，螺杆拧入底座2上的螺纹孔203内并从螺帽孔202内伸出，再在螺杆的顶端拧上螺帽将底座2与夹具主体1连接在一起。
固定夹块3固定连接于底座2的顶部一侧，活动夹块4置于底座2的顶部的另一侧，固定夹块3与活动夹块4的内侧均设有用于夹持工件9的夹持槽301，固定夹块3与活动夹块4的两端均通过紧固件5连接，紧固件5可以是螺钉、螺栓等。容易理解的是，固定夹块3与活动夹块4连接锁紧后，两个夹持槽301将工件9环保其中，两个夹持槽301的圆心处于夹具主体1的中心线上。即本实用新型改变了现有技术原有的装夹方式，采用一个活动夹块4和一个固定夹块3来对工件9进行，夹紧时只与工件9的侧壁接触，无需从工件9内部穿螺杆，使得不仅能够适用于中心具有通孔的回转体零件，还能适用于实心圆柱体或者一端封闭的一类回转体零件(如图5和图6所示)，提高了适用范围。
本实施例采用螺钉连接的方式将固定夹块3与底座2连接，以方便加工制造，容易理解的是，在本实用新型的其它实施例中，也可通过焊接的方式将固定夹块3与底座2固定。在本实施例基础上，固定夹块3的底部设有第一定位槽，底座2的顶部对应第一定位槽的位置设有第二定位槽，第一定位槽和第二定位槽内嵌装有与两者配合的定位键6，如此设置，便于固定夹块3定位以及更好地限制固定夹块3的位置。
底座2的顶部在活动夹块4的下方设有T型滑槽，T型滑槽内配合有T型滑块7，活动夹块4与T型滑块7固定连接，本实施例活动夹块4与T型滑块7通过螺钉连接，以便于加工制造。在本实用新型的其它实施例中，也可将活动夹块4与T型滑块7焊接固定。值得说明的是，T型滑块7只能沿T型滑槽滑动，而无法上下位移，使得活动夹块4只能沿靠近或远离固定夹块3的方向位移，固定夹块3与活动夹块4连接后，使得活动夹块4更加问题，取工件9时，也可将活动夹块4向远离固定夹块3的方向滑动，方便取件。
实施例二
本实施例在实施例一的基础上进一步改进，本实施例夹持槽301内设有用于接触工件9侧壁的垫块8，通过更换不同内径的垫块8，可适应不同直径的回转体零件。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种加工回转体的夹具，包括用于安装在转台上的夹具主体(1)，其特征在于，还包括：
底座(2)，底座(2)固定连接于夹具主体(1)的顶部；
固定夹块(3)，固定夹块(3)固定连接于底座(2)的顶部一侧；
活动夹块(4)，活动夹块(4)置于底座(2)的顶部的另一侧，固定夹块(3)与活动夹块(4)的内侧均设有用于夹持工件(9)的夹持槽(301)，且固定夹块(3)与活动夹块(4)的两端均通过紧固件(5)连接。
2.根据权利要求1所述的加工回转体的夹具，其特征在于：所述固定夹块(3)的底部设有第一定位槽，所述底座(2)的顶部对应第一定位槽的位置设有第二定位槽，第一定位槽和第二定位槽内嵌装有与两者配合的定位键(6)。
3.根据权利要求1所述的加工回转体的夹具，其特征在于：所述底座(2)的顶部在所述活动夹块(4)的下方设有T型滑槽，T型滑槽内配合有T型滑块(7)，活动夹块(4)与T型滑块(7)固定连接。
4.根据权利要求3所述的加工回转体的夹具，其特征在于：所述活动夹块(4)与所述T型滑块(7)通过螺钉连接。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的加工回转体的夹具，其特征在于：所述夹持槽(301)内设有用于接触工件(9)侧壁的垫块(8)。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的加工回转体的夹具，其特征在于：所述夹具主体(1)的顶部设有上连接轴(101)，所述底座(2)的底部中心设有与上连接轴(101)配合的连接孔(201)。
7.根据权利要求1-4任意一项所述的加工回转体的夹具，其特征在于：所述底座(2)的顶部中心设有螺帽孔(202)，螺帽孔(202)与连接孔(201)之间设有螺纹孔(203)。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-07-27 CN CN202221958228.8U patent/CN217890209U/zh active Active
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