CN211760013U - 一种加工中心用板件定位工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了机械制造工装夹具领域内的一种加工中心用板件定位工装,包括矩形底板,底板上水平放置有矩形板件,底板上位于板件的左右两侧均放置有端部定位板,端部定位板的前后两侧均固定设置有贴靠底板的安装板,底板上位于板件的前后两侧均开设有至少两排螺纹孔,紧固螺钉一竖直穿过腰形槽一并与对应螺纹孔相连接,所述底板上位于板件的前后两侧均放置有至少两个L形定位件,定位件竖直部贴靠板件对应侧面设置,定位件水平部上贯穿开设有腰形槽二,紧固螺钉二竖直穿过腰形槽二并与对应螺纹孔相连接;所述底板上位于板件的前后两侧均设置有至少两组压紧组件。本实用新型能够对不同尺寸规格的板状工件进行固定,便于加工。

Description

一种加工中心用板件定位工装
技术领域
本实用新型属于机械制造工装夹具领域,特别涉及一种加工中心用板件定位工装。
背景技术
现有技术中,加工中心是从数控铣床发展而来的,与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能。工装就是工艺装备,是指制造过程中所用的各种工具的总称,包括刀具、夹具和模具等,工装夹具指的就是用于定位待加工工件的定位机构。目前,板状工件的尺寸规格并不是固定不变的,针对不同长度、宽度的板状工件,在用加工中心对其进行加工时,普通工装无法适应板状工件的尺寸规格变化,适应性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种加工中心用板件定位工装,能够对不同尺寸规格的板状工件进行固定,便于对板状工件进行加工。
本实用新型的目的是这样实现的:一种加工中心用板件定位工装,包括矩形底板,底板上水平放置有矩形板件,底板上位于板件的左右两侧均放置有端部定位板,端部定位板贴靠板件侧面设置,端部定位板高度大于板件厚度,端部定位板的前后两侧均固定设置有贴靠底板的安装板,安装板上沿长度方向开设有腰形槽一,所述底板上位于板件的前后两侧均开设有至少两排横向排列的螺纹孔,各排螺纹孔与安装板相对应设置,紧固螺钉一竖直穿过腰形槽一并与对应螺纹孔相连接,所述底板上位于板件的前后两侧均放置有至少两个L形定位件,定位件竖直部贴靠板件对应侧面设置,定位件水平部上贯穿开设有腰形槽二,腰形槽二轴线与底板宽度方向平行,紧固螺钉二竖直穿过腰形槽二并与对应螺纹孔相连接;所述底板上位于板件的前后两侧均设置有至少两组压紧组件。
本实用新型工作时,板件的左右两侧由端部定位板进行固定,板件长度变化时,横向移动端部定位板,使得安装板上的腰形槽一与对应螺纹孔相对应,紧固螺钉一竖直穿过腰形槽一并与对应螺纹孔相连接;板件宽度变化时,定位件纵向移动使得竖直部贴靠板件侧面,再用紧固螺钉二竖直穿过腰形槽二并与对应螺纹孔相连接;压紧组件将压板上表面压紧固定。与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:能够对不同尺寸规格的板状工件进行固定,便于对板状工件进行加工。
作为本实用新型的进一步改进,两组所述压紧组件左右对称设置,所述压紧组件包括压板,压板上贯穿开设有腰形槽三,腰形槽三轴线与板件宽度方向平行,压板前部压紧板件上表面,紧固螺栓垂直向下穿过腰形槽三并与对应螺纹孔相连接,压板后部螺纹连接有竖直的支撑螺栓,支撑螺栓的螺栓座支撑在底板上。螺纹孔底部与紧固螺栓下端之间留有间距,板件高度变化时,转动支撑螺栓可以使得螺栓座始终支撑在底板上。
作为本实用新型的进一步改进,所述压板包括主体部,主体部靠近板件的一侧一体设置有压紧部,主体部远离板件的一侧一体设置有支撑部,支撑螺栓与支撑部相连接,腰形槽三开设在主体部上。
作为本实用新型的进一步改进,所述至少两排横向排列的螺纹孔沿长度方向错开设置。
作为本实用新型的进一步改进,所述端部定位板的高度为板件高度的3~4倍。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图2为压板的结构示意图。
图3为图1的AA向剖视图。
图4为图1的BB向剖视图。
图5为端部定位板的结构示意图。
其中,1底板,2板件,3端部定位板,3a安装板,4腰形槽一,5螺纹孔,6紧固螺钉一,7定位件,7a水平部,7b竖直部,8腰形槽二,9紧固螺钉二,10压板,10a主体部,10b压紧部,10c支撑部,11腰形槽三,12紧固螺栓,13支撑螺栓。
具体实施方式
如图1-5所示,为一种加工中心用板件定位工装,包括矩形底板1,底板1上水平放置有矩形板件2,底板1上位于板件2的左右两侧均放置有端部定位板3,端部定位板3贴靠板件2侧面设置,端部定位板3高度大于板件2厚度,端部定位板3的前后两侧均固定设置有贴靠底板1的安装板3a,安装板3a上沿长度方向开设有腰形槽一4,底板1上位于板件2的前后两侧均开设有至少两排横向排列的螺纹孔5,各排螺纹孔5与安装板3a相对应设置,紧固螺钉一6竖直穿过腰形槽一4并与对应螺纹孔5相连接,底板1上位于板件2的前后两侧均放置有至少两个L形定位件7,定位件7竖直部7b贴靠板件2对应侧面设置,定位件7水平部7a上贯穿开设有腰形槽二8,腰形槽二8轴线与底板1宽度方向平行,紧固螺钉二9竖直穿过腰形槽二8并与对应螺纹孔5相连接;底板1上位于板件2的前后两侧均设置有至少两组压紧组件。两组所述压紧组件左右对称设置,所述压紧组件包括压板10,压板10上贯穿开设有腰形槽三11,腰形槽三11轴线与板件2宽度方向平行,压板10前部压紧板件2上表面,紧固螺栓12垂直向下穿过腰形槽三11并与对应螺纹孔5相连接,压板10后部螺纹连接有竖直的支撑螺栓13,支撑螺栓13的螺栓座支撑在底板1上。压板10包括主体部10a,主体部10a靠近板件2的一侧一体设置有压紧部10b,主体部10a远离板件2的一侧一体设置有支撑部10c,支撑螺栓13与支撑部10c相连接,腰形槽三11开设在主体部10a上。所述至少两排横向排列的螺纹孔5沿长度方向错开设置。端部定位板3的高度为板件2高度的3~4倍。
本实用新型工作时,板件2的左右两侧由端部定位板3进行固定,板件2长度变化时,横向移动端部定位板3,使得安装板3a上的腰形槽一4与对应螺纹孔5相对应,紧固螺钉一6竖直穿过腰形槽一4并与对应螺纹孔5相连接;板件2宽度变化时,定位件7纵向移动使得竖直部7b贴靠板件2侧面,再用紧固螺钉二9竖直穿过腰形槽二8并与对应螺纹孔5相连接;压紧组件将压板10上表面压紧固定。本实用新型的优点在于:能够对不同尺寸规格的板状工件进行固定,便于对板状工件进行加工。
本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种加工中心用板件定位工装,其特征在于,包括矩形底板,底板上水平放置有矩形板件,底板上位于板件的左右两侧均放置有端部定位板,端部定位板贴靠板件侧面设置,端部定位板高度大于板件厚度,端部定位板的前后两侧均固定设置有贴靠底板的安装板,安装板上沿长度方向开设有腰形槽一,所述底板上位于板件的前后两侧均开设有至少两排横向排列的螺纹孔,各排螺纹孔与安装板相对应设置,紧固螺钉一竖直穿过腰形槽一并与对应螺纹孔相连接,所述底板上位于板件的前后两侧均放置有至少两个L形定位件,定位件竖直部贴靠板件对应侧面设置,定位件水平部上贯穿开设有腰形槽二,腰形槽二轴线与底板宽度方向平行,紧固螺钉二竖直穿过腰形槽二并与对应螺纹孔相连接;所述底板上位于板件的前后两侧均设置有至少两组压紧组件。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心用板件定位工装,其特征在于,两组所述压紧组件左右对称设置,所述压紧组件包括压板,压板上贯穿开设有腰形槽三,腰形槽三轴线与板件宽度方向平行,压板前部压紧板件上表面,紧固螺栓垂直向下穿过腰形槽三并与对应螺纹孔相连接,压板后部螺纹连接有竖直的支撑螺栓,支撑螺栓的螺栓座支撑在底板上。
3.根据权利要求2所述的一种加工中心用板件定位工装,其特征在于,所述压板包括主体部,主体部靠近板件的一侧一体设置有压紧部,主体部远离板件的一侧一体设置有支撑部,支撑螺栓与支撑部相连接,腰形槽三开设在主体部上。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种加工中心用板件定位工装,其特征在于,所述至少两排横向排列的螺纹孔沿长度方向错开设置。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种加工中心用板件定位工装,其特征在于,所述端部定位板的高度为板件高度的3~4倍。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113565183A (zh) * 2021-07-28 2021-10-29 江苏佰纳环保科技有限公司 一种用于垃圾转运站垃圾压滤水排放的真空吸排水系统
CN113617556A (zh) * 2021-08-06 2021-11-09 湖北超卓航空科技股份有限公司 一种可抑制喷涂试验件变形的工装
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