CN215546826U - 一种工件装卡装置 - Google Patents

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高光泽
王盼合
陈旭
韩小刚
赵海员
王永刚
鞠庆红
孙娜
闫仲喜
白金峰
路广
祝丽宝
高盛
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Hebei Jinxi Iron And Steel Group Heavy Industry Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种工件装卡装置,包括:工作台,上表面开设有凹槽;连接螺栓,底端嵌设在所述凹槽内部;压板,套设在所述连接螺栓上,表面开设若干通孔;顶紧螺栓,穿设在所述通孔内,底端与所述工件上表面接触;连接螺栓锁紧母,套设在所述连接螺栓上,用于固定所述压板;顶紧螺栓锁紧母,套设在所述顶紧螺栓上,位于所述压板上表面。本实用新型提供的一种工件装卡装置,利用刨床工作台上的T型槽,通过螺栓螺母和压板的配合对多个工件进行同时装卡,装卡装置结构简单,装卡方便快捷,同时可对多个工件进行加工,加工尺寸统一,提高加工效率,同时实现了工件产品的互换性,可广泛应用在不同的零部件加工领域。

Description

一种工件装卡装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种工件装卡装置。
背景技术
牛头刨床在加工工件槽及斜面时,需要将工件装卡固定在工作台上对其进行加工。现有的装卡方式只能每次装卡一个工件,因此每次也只能加工一个工件,且加工前都需要装卡找正。找正工序繁琐,导致加工效率降低,不适合批量生产。因此,需要一种能够同时对多个工件进行装卡的装置,以提高生产效率。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一种工件装卡装置,以解决多个工件同时装卡的问题。
基于上述目的,本实用新型提供了一种工件装卡装置,包括:
工作台,上表面开设有凹槽;
连接件,底端嵌设在所述凹槽内部;
压板,所述压板的底面通过所述连接件与所述工作台的上表面间隙设置,工件置于所述间隙内,在所述压板上穿设通孔;
顶紧件,穿设在所述通孔内,底端与所述工件上表面接触,一个所述顶紧件对应一个工件。
进一步的,所述连接件为连接螺栓。
进一步的,还包括连接螺栓锁紧母,所述连接螺栓锁紧母与所述连接螺栓配合用于固定所述压板,所述连接螺栓锁紧母还可用于调节所述压板高度。
进一步的,所述顶紧件为顶紧螺栓。
进一步的,还包括顶紧螺栓锁紧母,所述顶紧螺栓锁紧母与所述顶紧螺栓配合用于顶紧所述压板。
进一步的,还包括定位挡板,所述定位挡板设置在所述工作台上,用于对工件进行定位。
进一步的,所述压板两端各穿设一个所述连接件。
进一步的,相邻所述通孔的中心距均相等。
进一步的,所述通孔数量大于等于所述顶紧件数量。
进一步的,在所述工作台上可开设多个所述凹槽。
从上面所述可以看出,本实用新型提供的一种工件装卡装置,利用刨床工作台上的T型槽,通过连接件、顶紧件和压板的配合对多个工件进行同时装卡,装卡装置结构简单,装卡方便快捷,同时可对多个工件进行加工,加工尺寸统一,提高加工效率,同时实现了工件产品的互换性,可广泛应用在不同的零部件加工领域。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种工件装卡装置的侧视剖视图;
图2为本实用新型实施例的一种工件装卡装置的凹槽结构的示意图。
1、工作台;2、凹槽;3、连接件;4、压板;5、通孔;6、顶紧件;7、工件;8、连接螺栓锁紧母;9、顶紧螺栓锁紧母;10、定位挡板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。
需要说明的是,除非另外定义,本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
以下结合附图来详细说明本实用新型的实施例。
参考图1和图2,本实用新型提供的一种工件装卡装置,包括:
工作台1,上表面开设有凹槽2;连接件3,底端嵌设在所述凹槽2内部;压板4,所述压板4的底面通过所述连接件3与所述工作台1的上表面间隙设置,工件7置于所述间隙内,在所述压板4上穿设通孔5;顶紧件6,穿设在所述通孔5内,底端与工件7上表面接触,一个所述顶紧件6对应一个工件7。
具体的,在加工机床的工作台1上表面设有凹槽2,在凹槽2内部嵌设有连接件3,通过连接件3穿设在压板4的一端来固定压板4,使得压板4的底面与工作台1上表面之间存在一定间隙,将工件7放置在间隙内。压板4 上穿设通孔5,顶紧件6穿设在通孔5内对工件7进行顶紧,顶紧件6的底端与工件7的上表面接触,一个顶紧件6对应顶紧一个工件7。
工作流程为:先将连接件3安装在所述凹槽2内,然后将压板4穿过所述连接件3并固定位置,将压板4与工作台1之间留有一定空隙,将多个工件7放置在空隙内,最后通过顶紧件6穿设在压板4的通孔5内对工件7实施压紧。
在上述工作流程中,还可以在工件7两端各固定一套装卡装置(注:分别为第一装卡装置和第二装卡装置)来对工件7进行装卡,具体为:先将第一装卡装置的连接件3安装在第一装卡装置的凹槽2内,将第一装卡装置的压板4穿过第一装卡装置的连接件3,调整第一装卡装置的压板4的高度位置并固定,再将第二装卡装置的连接件3安装在第二装卡装置的凹槽2内,将第二装卡装置的压板4穿过第二装卡装置的连接件3,调整第二装卡装置的压板4的高度位置并固定,将多个工件7依次穿过第一装卡装置的压板4 和第二装卡装置的压板4与工作台1之间的空隙,对工件7进行人工找正对准后,将第一装卡装置的顶紧件6穿设到第一装卡装置的压板4的通孔5内,以及将第二装卡装置的顶紧件6穿设到第二装卡装置的压板4的通孔5内,通过顶紧件6对所有工件7进行顶紧,完成对工件7的装卡固定,在工件7两端各设置一套装卡装置能够更好地固定和加工,提高加工精度。
在一些实施例中,所述连接件3为连接螺栓。压板4对应穿设连接件3 的孔的内表面设有螺纹,与连接螺栓配合能够固定压板的位置。
在一些实施例中,还包括连接螺栓锁紧母8,所述连接螺栓锁紧母8与所述连接螺栓配合用于固定所述压板4,所述连接螺栓锁紧母8还可用于调节所述压板4高度。在所述连接螺栓上套设连接螺栓锁紧母8,可以用来对压板4的位置和高度进行调节,连接螺栓锁紧母8向上或向下旋转可以带动压板4上下移动,针对不同高度的工件7进行调节,适应范围较广。
在一些实施例中,所述顶紧件6为顶紧螺栓。压板4的通孔5内表面设有螺纹,与顶紧螺栓配合能够对工件7表面进行顶紧。
在一些实施例中,还包括顶紧螺栓锁紧母9,所述顶紧螺栓锁紧母9与所述顶紧螺栓配合用于顶紧所述压板4。将顶紧螺栓锁紧母9套设在所述顶紧螺栓上端,旋转所述顶紧螺栓锁紧母9,对压板4进行顶紧,防止工件7在加工过程中出现松动。
在装卡过程中,为了保证每个工件7加工尺寸完全相同,还需要对多个工件7进行人工定位校准,装卡找正只需操作一次即可完成对多个工件7的同时找正,提高加工效率。
在一些实施例中,还包括定位挡板10,所述定位挡板10设置在所述工作台1上,用于对工件7进行定位。所述定位挡板10一侧面与所述工件7一侧面相接触。在工件7进行找正时,可借助定位挡板10对其进行定位。定位挡板10的形状和尺寸可根据实际需要进行选择,将定位挡板10放置在工件 7需要定位的一侧,定位挡板10表面与工件7表面紧密接触,可实现对工件 7的定位。
在一些实施例中,定位挡板10可以设置多个,对工件7的不同方向进行定位,以提高工件7的加工精度。
在一些实施例中,所述压板4两端各穿设一个所述连接件3。在压板4 两端各穿设一个连接件3可以为压板4提供更好的支撑性能,保证压板4更加稳固。
在一些实施例中,相邻所述通孔的中心距均相等。在需要大批量加工同种工件7时,每个工件7的尺寸相同,对每个工件7进行压紧时的位置也相同,也即要求每个压板4上的通孔5的距离相同。
在一些实施例中,所述通孔5数量大于等于所述顶紧件6数量。在压板 4上开设通孔5的数量可以大于顶紧件6的数量,在装卡不同尺寸的工件7 时,可以选择不同的通孔5穿设顶紧件6来顶紧工件7,对于尺寸小的工件 7,通孔5的数量可以等于顶紧件6的数量,对于尺寸较大的工件,通孔5的数量可以小于6的数量,具体可根据实际情况进行调整。
在一些实施例中,在所述工作台1上可开设多个所述凹槽2。一个凹槽 2可固定工件7的一端,开设多个凹槽7可实现对工件7不同位置的固定装卡,当工件7尺寸较长时,多个凹槽7实现对工件7的多点位固定,使得工件7装卡更牢固。
在一些实施例中,如图2所示,所述凹槽2为T型槽。T型槽主要用来辅助固定工件,在开设有T型槽的工作面上课加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等,适用范围较广,能够应用在大多数加工机床上。
在一些实施例中,在所述凹槽2内可设置由所述连接件3固定的多个所述压板4。在凹槽2满足一定长度的基础上,每两个连接件3中间可固定一个压板4,每个压板4与工作台1之间可固定若干工件7,实现多组工件7同时加工,提高工作效率。
在一些实施例中,所述工件7为长条形工件。工件7一端通过一组装卡装置来固定,另一端可通过另一组装卡装置来固定,如果工件7尺寸过长,还可以增加装卡装置的数量,保证工件7装卡的稳固性。
参考图1,本实施例的具体工作流程为:先将连接螺栓安装在工作台1的 T型槽内,每个连接螺栓上先安装一个连接螺栓锁紧母8,再将压板4安装在连接螺栓上,连接螺栓上部再套设一个连接螺栓锁紧母8并调整压板4高度,高度调整好以后将工件7装卡在工作台1与压板4之间的空隙内,将顶紧螺栓穿设在通孔5内,并用顶紧螺栓锁紧母9锁紧,防止顶紧螺栓松动,每个工件7配备一个顶紧螺栓,将所有顶紧螺栓锁紧母9锁紧后,完成多个工件7的装卡工作。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本实用新型的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种工件装卡装置,其特征在于,包括:
工作台,上表面开设有凹槽;
连接件,底端嵌设在所述凹槽内部;
压板,所述压板的底面通过所述连接件与所述工作台的上表面间隙设置,工件置于所述间隙内,在所述压板上穿设通孔;
顶紧件,穿设在所述通孔内,底端与工件上表面接触,一个所述顶紧件对应一个工件。
2.根据权利要求1所述的工件装卡装置,其特征在于,所述连接件为连接螺栓。
3.根据权利要求2所述的工件装卡装置,其特征在于,还包括连接螺栓锁紧母,所述连接螺栓锁紧母与所述连接螺栓配合用于固定所述压板,所述连接螺栓锁紧母还可用于调节所述压板高度。
4.根据权利要求1所述的工件装卡装置,其特征在于,所述顶紧件为顶紧螺栓。
5.根据权利要求4所述的工件装卡装置,其特征在于,还包括顶紧螺栓锁紧母,所述顶紧螺栓锁紧母与所述顶紧螺栓配合用于顶紧所述压板。
6.根据权利要求1所述的工件装卡装置,其特征在于,还包括定位挡板,所述定位挡板设置在所述工作台上,用于对工件进行定位。
7.根据权利要求1所述的工件装卡装置,其特征在于,所述压板两端各穿设一个所述连接件。
8.根据权利要求1所述的工件装卡装置,其特征在于,相邻所述通孔的中心距均相等。
9.根据权利要求1所述的工件装卡装置,其特征在于,所述通孔数量大于等于所述顶紧件数量。
10.根据权利要求1所述的工件装卡装置,其特征在于,在所述工作台上可开设多个所述凹槽。
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