CN215616555U - 轴铣键槽用铣床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轴铣键槽用铣床夹具，包括底板、顶尖组件、中间压紧组件、定位块，所述底板上依次平行设置有顶尖组件、中间压紧组件、定位块，所述顶尖组件包括顶尖座及顶尖，顶尖座固定在底板上，顶尖座上均匀设置有若干顶尖，所述中间压紧组件包括压紧底座及压板，所述压紧底座固定在底板上，压板固定连接在压紧底座上，所述压紧底座上均匀开设有的若干放置槽，所述压板底面均匀开设有若干凹槽，所述定位块固定连接在底板上，定位块上具有均匀分布的V形槽，该夹具同时满足多根工件同时装夹加工，该夹具定位精准，装夹稳固，效率高，加工精度高，可满足大批量、细长轴、特殊轴类零部件加工。

Description

轴铣键槽用铣床夹具

技术领域：

本实用新型涉及机加工夹具技术领域，尤其涉及一种轴铣键槽用铣床夹具。

背景技术：

机械设备的很多地方都需要使用长轴，长轴的种类有很多，其中一种是两端的外侧面铣有键槽的长轴，这种带有键槽的长轴，两端的键槽需要铣在同一直线上，对精度的要求较高，现有传统轴类加工键槽的工件装夹采用的是两端V型块定位，中间压紧的方式，中间压紧力过大时，容易造成工件中间凹陷，两端凸起的现象，无法保证轴类键槽底部深度及平面度要求，该方式不适用于细长轴装夹加工。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型提出了一种装夹工位多、结构简单、拆装方便、的轴铣键槽用铣床夹具。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种轴铣键槽用铣床夹具，包括底板、顶尖组件、中间压紧组件、定位块，所述底板上依次平行设置顶尖组件、中间压紧组件、定位块，所述顶尖组件包括顶尖座及顶尖，顶尖座固定在底板上，顶尖座上均匀设置有若干顶尖，顶尖贯穿顶尖座的侧壁，所述中间压紧组件包括压紧底座及压板，所述压紧底座固定在底板上，压板固定连接在压紧底座上，所述压紧底座上均匀开设有的若干放置槽，所述压板底面均匀开设有若干凹槽，放置槽与凹槽闭合形成定位槽，所述定位块固定连接在底板上，定位块上具有均匀分布的V形槽，各顶尖、定位槽及V形槽配合形成多个轴定位通道。

为了解决顶尖干涉铣刀进刀的问题，所述顶尖上开设了让位槽。

为了实现压紧组件有效压紧工件且不损坏工件表面，在本实用新型一较佳的实施例中，所述放置槽为V形槽，所述凹槽呈弧形，其弧度与所加工的工件相对应。

为了顶尖位置可调，所述顶尖与顶尖座螺纹连接。

为了压紧工件，所述压板通过螺钉与压紧底座相固定。

本实用新型的有益效果是：该夹具采用一端V型块定位，一端顶尖定位，中间压紧的方式将轴类加工件固定到工作台加工区域，同时满足多根工件同时装夹加工，该夹具结构定位精准，装夹稳固，效率高，加工精度高，可满足大批量、细长轴、特殊轴类零部件加工。

附图说明：

图1为本实用新型的轴铣键槽用铣床夹具的立体结构示意图；

图2为本实用新型的顶尖组件的立体结构示意图；

图3为本实用新型的轴铣键槽用铣床夹具装夹工件的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1、2所示的轴铣键槽用铣床夹具，包括底板1、顶尖组件2、中间压紧组件3、定位块4，所述底板1上依次平行设置顶尖组件2、中间压紧组件3、定位块4，所述顶尖组件包括顶尖座21及顶尖22，顶尖座21固定在底板1上，顶尖座21上均匀设置有若干顶尖22，顶尖22贯穿顶尖座21的侧壁，顶尖22与顶尖座21螺纹连接，所述中间压紧组件包括压紧底座31及压板32，所述压紧底座31固定在底板1上，压板32通过螺钉固定连接在压紧底座31上，所述压紧底座31上均匀开设有的若干放置槽311，所述压板32底面均匀开设有若干凹槽321，放置槽311与凹槽321闭合形成定位槽，所述定位块4固定连接在底板1上，定位块4上具有均匀分布的V形槽41，各顶尖22、定位槽及V形槽41配合形成多个轴定位通道。所述顶尖上开设有让位槽221，所述放置槽311呈V形，所述凹槽321呈弧形，其弧度与所加工的工件相对应。

该夹具装夹原理：该夹具固定在铣床的工作台上，工件5放置在夹具上，工件5的一端放置在定位块4的V形槽里，工件5的台阶端面与定位块4的内侧相抵靠，工件5的另一端的端面与顶尖22相抵靠，同时压紧底座31的V形槽支撑了工件5，安装好压板32后，再拧紧顶尖22，使得工件5可靠地装夹在该夹具上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“侧”、“端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种轴铣键槽用铣床夹具，其特征在于：包括底板(1)、顶尖组件(2)、中间压紧组件(3)、定位块(4)，所述底板(1)上依次平行设置顶尖组件(2)、中间压紧组件(3)、定位块(4)，所述顶尖组件包括顶尖座(21)及顶尖(22)，顶尖座(21)固定在底板(1)上，顶尖座(21)上均匀设置有若干顶尖(22)，顶尖(22)贯穿顶尖座(21)的侧壁，所述中间压紧组件包括压紧底座(31)及压板(32)，所述压紧底座(31)固定在底板(1)上，压板(32)固定连接在压紧底座(31)上，所述压紧底座(31)上均匀开设有的若干放置槽(311)，所述压板(32)底面均匀开设有若干凹槽(321)，放置槽(311)与凹槽(321)闭合形成定位槽，所述定位块(4)固定连接在底板(1)上，定位块(4)上具有均匀分布的V形槽(41)，各顶尖(22)、定位槽及V形槽(41)配合形成多个轴定位通道。

2.根据权利要求1所述的轴铣键槽用铣床夹具，其特征在于：所述顶尖(22)上开设有让位槽(221)。

3.根据权利要求1所述的轴铣键槽用铣床夹具，其特征在于：所述放置槽(311)为V形槽，所述凹槽(321)呈弧形，其弧度与所加工的工件相对应。

4.根据权利要求1所述的轴铣键槽用铣床夹具，其特征在于：所述顶尖(22)与顶尖座(21)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的轴铣键槽用铣床夹具，其特征在于：所述压板(32)通过螺钉与压紧底座(31)相固定。

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