CN218874557U - 一种石墨板加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具领域的一种石墨板加工夹具，所述定位板的侧面设有用于与定位板进行夹紧配合的固定板，固定板由石墨构成，定位板与固定板之间通过定位钳进行固定，且定位钳对称设置于定位板与固定板相互贴合固定的两端，定位钳的中部设有用于配合夹紧定位板和固定板的凹槽。该一种石墨板加工夹具，通过设置由石墨构成固定板，更好地贴合工件；通过对称设置定位钳，并在定位钳的中部设有凹槽，便于将定位板和固定板放置于定位钳的凹槽内；使得固定板夹紧工件，增大夹紧面积，便于加工夹具完整地夹紧工件，解决由薄工件易变形带来的夹紧问题，提高了装夹效率并且保证加工精度。

Description

一种石墨板加工夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，具体涉及一种石墨板加工夹具。

背景技术

机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢。夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件等组成。

夹紧较薄工件的夹具存在的现有问题有：因工件厚度较薄，因此装夹时会稍过紧防止工件滑落，但工件本身易产生变形，过紧装夹使工件变形加剧，但装夹不牢固加工时又易造成崩缺和断裂等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供一种石墨板加工夹具。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：一种石墨板加工夹具，包括定位板，所述定位板的侧面设有用于与定位板进行夹紧配合的固定板，固定板由石墨构成，定位板与固定板之间通过定位钳进行固定，且定位钳对称设置于定位板与固定板相互贴合固定的两端，定位钳的中部设有用于配合夹紧定位板和固定板的凹槽。

上述说明中，作为进一步的方案，所述定位钳的侧面设有便于固定定位板和固定板的定位柱，定位柱穿过定位钳，定位柱与定位钳通过螺纹进行连接。

上述说明中，作为进一步的方案，所述定位钳为G形。

上述说明中，作为进一步的方案，所述定位板靠近固定板的侧面设有用于与工件进行配合的卡槽。

上述说明中，作为进一步的方案，所述卡槽的厚度小于工件的厚度。

本实用新型所产生的有益效果如下：该一种石墨板加工夹具，通过设置由石墨构成固定板，更好地贴合工件；通过对称设置定位钳，并在定位钳的中部设有凹槽，便于将定位板和固定板放置于定位钳的凹槽内；使得固定板夹紧工件，增大夹紧面积，便于加工夹具完整地夹紧工件，解决由薄工件易变形带来的夹紧问题，提高了装夹效率并且保证加工精度。

附图说明

图1为本实用新型一种石墨板加工夹具中的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种石墨板加工夹具中的爆炸图；

图中：1-定位板，2-工件，3-固定板，4-定位钳，5-定位柱，6-凹槽，7-卡槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,

而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-2，其具体实施的一种石墨板加工夹具，包括定位板1，其特征在于，所述定位板1的侧面设有用于与定位板1进行夹紧配合的固定板3，固定板3由石墨构成，定位板1与固定板3之间通过定位钳4进行固定，且定位钳4对称设置于定位板1与固定板3相互贴合固定的两端，定位钳4的中部设有用于配合夹紧定位板1和固定板3的凹槽6。

具体地，定位钳4的侧面设有便于固定定位板1和固定板3的定位柱5，定位柱5穿过定位钳4，定位柱5与定位钳4通过螺纹进行连接。步骤简单，便于工作人员手工操作。

本实施例中，定位钳4为G形。便于夹紧定位板1和固定板3。

本实施例中，定位板1靠近固定板3的侧面设有用于与工件2进行配合的卡槽7。便于固定工件2。

具体地，卡槽7的厚度小于工件2的厚度。便于固定板3和定位板1与工件2进行全面贴合，进一步夹紧工件2。

本实用新型实施例的工作原理为:先把定位板1固定于CNC平台上，工件2生产时，工件2放进卡槽7里，形成工件2定位作用，再将固定板3贴合工件2，最后用G型定位钳4两边固定定位板1和固定板3。

以上内容是结合具体的进一步实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种石墨板加工夹具，包括定位板，其特征在于，所述定位板的侧面设有用于与定位板进行夹紧配合的固定板，固定板由石墨构成，定位板与固定板之间通过定位钳进行固定，且定位钳对称设置于定位板与固定板相互贴合固定的两端，定位钳的中部设有用于配合夹紧定位板和固定板的凹槽。

2.根据权利要求1所述一种石墨板加工夹具，其特征在于，所述定位钳的侧面设有便于固定定位板和固定板的定位柱，定位柱穿过定位钳，定位柱与定位钳通过螺纹进行连接。

3.根据权利要求1或2所述一种石墨板加工夹具，其特征在于，所述定位钳为G形。

4.根据权利要求1或2所述一种石墨板加工夹具，其特征在于，所述定位板靠近固定板的侧面设有用于与工件进行配合的卡槽。

5.根据权利要求4所述一种石墨板加工夹具，其特征在于，所述卡槽的厚度小于工件的厚度。

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