CN210147576U - 一种连接板加工治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种连接板加工治具，其解决了现有技术中治具加工过程中工序较复杂，装夹不方便，加工效率较低的技术问题。其设有底座和气缸，底座上方连接有支撑块，支撑块设置有两个，气缸设置有两个，分别设置在支撑块外侧的底座上方，气缸底部设置有基座，气缸通过基座与底座连接，气缸上端通过缸杆连接有压板，支撑块上方连接有载板，载板与支撑块垂直设置，载板下端面中央开设有辅助凹槽，载板上端面高度不一，一侧高度高于另一侧，载板上设置有第一定位销和第二定位销，产品主体通过第一定位销和第二定位销设置在载板上。本实用新型结构简单，装夹方便，可通过气缸和压板直接一次固定产品进行加工。

Description

一种连接板加工治具

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种连接板加工治具。

背景技术

在现有的机械加工领域中，对工件进行加工工程，一般采用三轴装夹模式，先将工件固定在工作台上，通过刀具对工件进行加工。而且在加工过程中，必须保证工件装夹的准确性，避免产生误差。

但在工件加工过程中，加工的工件通常为不规则的表面或者多特征的表面，现有技术中智能通过多次装配、多工序进行加工，从而导致加工效率低下，而且容易发生工件移位。此外，在工件加工过程中，还经常需要对工件的多个面同时进行加工，在加工完成一个表面后需要将工件翻转以加工其他表面。

因此，有必要对现有加工治具进行改进，以提高工件加工效率，减小工作误差。

实用新型内容

本实用新型就是针对现有的治具加工过程工序较复杂，装夹不方便，加工效率较低的技术问题，提供一种连接板加工治具。

为解决上述技术问题，为此本实用新型设有底座和气缸，底座上方连接有支撑块，支撑块设置有两个，两个支撑块平行设置；气缸设置有两个，分别设置在支撑块外侧的底座上方，气缸底部设置有基座，气缸通过基座与底座连接，气缸上端通过缸杆连接有压板，支撑块上方可拆卸连接有载板，载板与支撑块垂直设置，载板下端面中央开设有辅助凹槽，载板上端面高度不一，一侧高度高于另一侧，载板上设置有第一定位销和第二定位销，产品主体通过第一定位销和第二定位销设置在载板上。

优选的，支撑块上端面设置有凹槽，凹槽数量设置有两个。

优选的，压板上设置有螺栓安装孔，压板长边侧分别设置有第一凹槽孔和第二凹槽孔。

优选的，第一定位销设置有两个，分别设置在载板两端；载板上第二定位销的数量设置有四个，分别设置在载板四角处。

优选的，第二定位销为圆柱形结构。

优选的，治具主体材质为冷作工具钢。

优选的，底座上设置有螺栓固定孔。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型治具结构简单、装夹简便，通过载板上第一定位销和第二定位销的设置，有效的对加工产品进行精确限位，防止工件发生移位，提高了工件加工效率，减小工件加工误差。通过在支撑块上端设置凹槽，方便取放支撑块；通过在压板上设置凹槽孔，在节约成本的前提下，加工刀具可以通过凹槽孔对工件进行加工，而且通过气缸和压板可以直接一次固定产品进行加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的右视结构示意图。

图中符号标记说明：

1.底座；2.螺栓固定孔；3.支撑块；4.基座；5.凹槽；6.气缸；7.缸杆；8.压板；9.第一凹槽孔；10.第二凹槽孔；11.载板；12.辅助凹槽；13.第一定位销；14.第二定位销；15.产品主体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的术语如无特殊规定，均为行业内常规术语。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种连接板加工治具，其设有底座1，底座1为方形板状结构，底座1上设置有螺栓固定孔2，底座1通过螺栓固定孔2上的螺栓固定。

底座1上设置有支撑块3和基座4，支撑块3和基座1均设置有两个；两个支撑块3间隔一定距离平行设置，两个基座1分别设置在支撑块3外侧。支撑块3上端面设置有凹槽5，凹槽5数量设置有两个，通过设置凹槽5，可以方便取放支撑块3。

基座4上方连接有气缸6，气缸6通过缸杆7连接有压板8，压板8上设置有螺栓安装孔，采用配设的螺栓对压板进行固定，压板8长边侧分别设置有第一凹槽孔9和第二凹槽孔10。压板8上开设的第一凹槽孔9和第二凹槽孔10是用来进行产品加工避位用的，工件加工的时候，加工刀具可以穿过第一凹槽孔和第二凹槽孔对工件进行加工。

支撑块3上方可拆卸连接有载板11，载板11与支撑块3垂直设置，载板11下端面中央部位开设有辅助凹槽12，载板11上端面高度不一，一侧高度高于另一侧。载板11上设置有第一定位销13和第二定位销14，第二定位销14为圆柱形结构，产品主体15通过第一定位销13和第二定位销14设置在载板11上，第一定位销13的结构大于第二定位销14。

载板11上第一定位销13设置有两个，分别设置在载板11两端，用于对产品主体15进行定位。载板11上第二定位销14数量设置有四个，分别设置在载板11的四角处，通过第二定位销14的定位，有效的对产品主体15进行限位，提高了加工效率及加工精度，减小工件加工误差。

优选的，治具主体材质为冷作工具钢，冷作工具钢由于硬度高，具有较高的耐磨性，结构更加坚固，从而加工产品时更加稳定，优点显著。

本实用新型通过气缸带动压板对产品主体进行固定，可以直接一次固定产品进行加工。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

Claims (7)

1.一种连接板加工治具，其设有底座和气缸，其特征在于，所述底座上方连接有支撑块，所述支撑块设置有两个，所述两个支撑块平行设置；所述气缸设置有两个，分别设置在所述支撑块外侧的底座上方，所述气缸底部设置有基座，所述气缸通过基座与底座连接，所述气缸上端通过缸杆连接有压板，所述支撑块上方可拆卸连接有载板，所述载板与支撑块垂直设置，所述载板下端面中央开设有辅助凹槽，所述载板上端面高度不一，一侧高度高于另一侧，所述载板上设置有第一定位销和第二定位销，产品主体通过第一定位销和第二定位销设置在载板上。

2.根据权利要求1所述的一种连接板加工治具，其特征在于，所述支撑块上端面设置有凹槽，所述凹槽数量设置有两个。

3.根据权利要求1所述的一种连接板加工治具，其特征在于，所述压板上设置有螺栓安装孔，所述压板长边侧分别设置有第一凹槽孔和第二凹槽孔。

4.根据权利要求1所述的一种连接板加工治具，其特征在于，所述第一定位销设置有两个，分别设置在载板两端；所述第二定位销的数量设置有四个，分别设置在载板四角处。

5.根据权利要求4所述的一种连接板加工治具，其特征在于，所述第二定位销为圆柱形结构。

6.根据权利要求1所述的一种连接板加工治具，其特征在于，所述治具主体材质为冷作工具钢。

7.根据权利要求1所述的一种连接板加工治具，其特征在于，所述底座上设置有螺栓固定孔。

Images