CN213437388U - 一种用于数控机床的薄板固定装置 - Google Patents

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毛中磊
王瑞
孙红朝
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Abstract

本实用新型一种用于数控机床的薄板固定装置,包括上模具与下模具,所述上模具上开有定位孔,所述上模具覆盖在所述下模具上对被加工薄板进行夹紧与定位,所述上模具上设置有固定板,所述固定板将所述上模具与所述下模具固定连接,本实用新型中使原本无法装夹的薄板工件实现可靠装夹;可实现快速准确定位;采用数控机床对薄板件进行加工,加工效率高。

Description

一种用于数控机床的薄板固定装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,特别涉及一种用于数控机床的薄板固定装置。
背景技术
现有的耐火制品成品切割加工时的样板,在线切割后需要加工三个定位孔,用线切割加工需要重新找正、钻小孔穿丝三次,费工费时,而且效率低下。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种用于数控机床的薄板固定装置,以解决现有的耐火制品成品切割加工时的样板,在线切割后需要加工三个定位孔,用线切割加工需要重新找正、钻小孔穿丝三次,费工费时,而且效率低下的现象。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种用于数控机床的薄板固定装置,包括上模具与下模具,所述上模具上开有定位孔,所述上模具覆盖在所述下模具上对被加工薄板进行夹紧与定位,所述上模具上设置有固定板,所述固定板将所述上模具与所述下模具固定连接。
可同时将多个被加工薄板放入所述上模具与所述下模具之间,通过所述固定板将所述上模具与所述下模具进行固定,将安装完成后的所述上模具与所述下模具放置在数控机床中,通过所述定位孔对所述上模具与所述下模具中的薄板进行加工,能够实现对薄板进行固定加工,而且对多个薄板同时加工,提高了加工效率。
进一步的,所述下模具上开有凹槽,所述上模具放置在所述凹槽中。
所述下模具上开有凹槽,所述凹槽形状与所述上模具形状相同,所述上模具放置在所述下模具的所述凹槽中,使所述下模具与所述上模具进行固定。
进一步的,所述上模具呈六边形,所述凹槽为六边形。
通过六边形的所述上模具加工六边形的薄板。
进一步的,所述上模具包括边板与底板,所述边板与所述底板固定连接,所述底板上开有定位孔。
所述上模具倒扣在所述下模具上,被加工薄板放置在所述上模具与所述下模具之间的空间中,将固定完成后的所述上模具与所述下模具放置入数控机床中,通过所述定位孔对薄板进行加工。
进一步的,所述下模具上设置有支撑台,所述支撑台高度与所述上模具高度相同。
所述支撑台高度所述上模具高度相同,使所述固定板能够平放在所述支撑台与所述上模具上方。
进一步的,所述固定板一端放置在所述上模具上,所述固定板另一端放置在所述支撑台上。
通过所述固定板将所述上模具固定在所述下模具上。
进一步的,固定螺栓穿过所述固定板与所述支撑台连接。
通过固定螺栓将所述固定板与所述下模具固定连接,同时将所述上模具与所述下模具固定。
相对于现有技术,本实用新型所述的一种用于数控机床的薄板固定装置具有以下优势:
1、使原本无法装夹的铁皮工件实现可靠装夹;
2、可实现快速准确定位;
3、采用数控机床对薄板件进行加工,加工效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中,附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例,而非将本实用新型的全部实施例限制于此。
图1为本实用新型第一结构示意图;
图2为本实用新型上模具第一结构示意图;
图3为本实用新型下模具第一结构示意图;
图4为本实用新型第二结构示意图;
图5为本实用新型上模具第二结构示意图;
图6为本实用新型上模具第三结构示意图;
图7为本实用新型下模具第二结构示意图。
附图标记:
1、上模具;101、边板;102、底板;2、定位孔;3、下模具;301、凹槽;4、固定板;5、支撑台。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
实施例一:
参见附图1,一种用于数控机床的薄板固定装置,包括上模具1与下模具 3,所述上模具1上开有定位孔2,所述上模具1覆盖在所述下模具3上对被加工薄板进行夹紧与定位,所述上模具1上设置有固定板4,所述固定板4将所述上模具1与所述下模具3固定连接。
具体的,所述上模具1与所述下模具3之间开有放置被加工薄板的空间,将多个薄板叠放在空间中,所述上模具1覆盖在所述下模具3上,对被加工薄板进行夹紧与定位,并且通过所述固定板4对上模具1与所述下模具3进行固定,将固定完成后的所述上模具1与所述下模具3放置入数控机床中,能够同时对多个薄板进行加工,实现了对薄板件的可靠夹装,通过所述定位孔2,使数控机床对薄板件进行加工,实现了快速准确定位,同时对多个薄板件进行加工,提高了加工效率,通过所述固定板4对所述上模具1与所述下模具3进行固定,防止薄板件在加工时松动,造成加工误差。
实施例二:
在实施例一的基础上,对实施例一用于数控机床的薄板固定装置进行进一步优化:
所述下模具3上开有凹槽301,所述上模具1放置在所述凹槽301中。
具体的,参见附图3,所述下模具3上开有凹槽301,将被加工薄板放置在所述凹槽301中,将所述上模具1覆盖在所述凹槽301中,在重力的作用下,所述上模具1对薄板件进行固定,所述上模具1上的所述定位孔2对薄板件的加工位置进行定位。
优选的,参见附图2,所述上模具1呈六边形,所述凹槽301为六边形,所述上模具1与所述凹槽301均为六边形,用以在薄板件上加工六边形的孔。
实施例三:
在实施例一的基础上,对实施例一用于数控机床的薄板固定装置进行进一步优化:
所述上模具1包括边板101与底板102,所述边板101与所述底板102 固定连接,所述底板102上开有定位孔2。
具体的,参见附图4-6,所述底板102与所述边板101固定连接,所述边板101环绕在所述底板102上方,所述边板101之间为中空结构,薄板件放置在中空结构中,所述底板102上开有定位孔2,通过所述定位孔2对薄板件进行加工。
优选的,参见附图7,所述下模具3上设置有支撑台5,所述支撑台5高度与所述上模具1高度相同,所述下模具3呈板状结构,所述边板101一端与所述下模具3接触,所述边板101另一端与所述底板102接触,所述底板 102、所述边板101与所述下模具3之间为放置薄板件的空间,所述支撑台5 与所述上模具1高度相同,便于所述固定板4对所述上模具1与所述下模具3 进行固定,放置所述固定板4因所述支撑台5与所述上模具1高度不同而发生形变,造成所述固定板4损坏。
优选的,固定螺栓穿过所述固定板4与所述支撑台5连接,通过固定螺栓对所述固定板4进行固定,使所述固定板4将所述上模具1与所述下模具3 固定,防止所述上模具1与所述下模具3在数控机床中加工时松动,造成对薄板件的加工误差。
虽然本实用新型披露如上,但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (7)

1.一种用于数控机床的薄板固定装置,其特征在于,包括上模具(1)与下模具(3),所述上模具(1)上开有定位孔(2),所述上模具(1)覆盖在所述下模具(3)上对被加工薄板进行夹紧与定位,所述上模具(1)上设置有固定板(4),所述固定板(4)将所述上模具(1)与所述下模具(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的薄板固定装置,其特征在于,所述下模具(3)上开有凹槽(301),所述上模具(1)放置在所述凹槽(301)中。
3.根据权利要求2所述的一种用于数控机床的薄板固定装置,其特征在于,所述上模具(1)呈六边形,所述凹槽(301)为六边形。
4.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的薄板固定装置,其特征在于,所述上模具(1)包括边板(101)与底板(102),所述边板(101)与所述底板(102)固定连接,所述底板(102)上开有定位孔(2)。
5.根据权利要求4所述的一种用于数控机床的薄板固定装置,其特征在于,所述下模具(3)上设置有支撑台(5),所述支撑台(5)高度与所述上模具(1)高度相同。
6.根据权利要求5所述的一种用于数控机床的薄板固定装置,其特征在于,所述固定板(4)一端放置在所述上模具(1)上,所述固定板(4)另一端放置在所述支撑台(5)上。
7.根据权利要求6所述的一种用于数控机床的薄板固定装置,其特征在于,固定螺栓穿过所述固定板(4)与所述支撑台(5)连接。
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