CN217453090U - 一种型材固定治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型材固定治具，该固定治具的底座的上端的一侧固定安装有若干第一侧推机构，两所述第一侧推机构之间安装有第一压紧机构；底座的上端的另一侧固定安装有第一限位块，所述第一限位块与第一侧推机构之间固定安装有第二限位块，第一限位块与第二限位块之间设置有若干第二压紧机构，两所述第二压紧机构之间安装有若干第二侧推机构。本实用新型有效解决现有的固定治具一般只能进行单一工序的加工，进行多工序的加工需要更换不同的治具分别来进行固定，效率低下的问题；另外还解决了现有的治具其夹持治具的夹持力度存在不稳定性，容易导致加工件在加工时发生位移的问题。

Description

一种型材固定治具

技术领域

本实用新型涉及固定治具技术领域，具体涉及一种型材固定治具。

背景技术

治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类，治具的分类，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。其中工艺装配类治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具，夹持治具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

现有的固定治具一般只能进行单一工序的加工，进行多工序的加工需要更换不同的治具分别来进行固定，效率低下；另外现有的治具其夹持治具的夹持力度存在不稳定性，容易导致加工件在加工时发生位移的现象。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种型材固定治具，有效解决现有的固定治具一般只能进行单一工序的加工，进行多工序的加工需要更换不同的治具分别来进行固定，效率低下的问题；另外还解决了现有的治具其夹持治具的夹持力度存在不稳定性，容易导致加工件在加工时发生位移的问题。

本实用新型的技术方案是：一种型材固定治具，该固定治具包括底座，所述底座的上端的一侧固定安装有若干第一侧推机构，两所述第一侧推机构之间安装有第一压紧机构；

底座的上端的另一侧固定安装有第一限位块，所述第一限位块与第一侧推机构之间固定安装有第二限位块，所述第二限位块与第一限位块平行设置，第一限位块与第二限位块之间设置有若干第二压紧机构，两所述第二压紧机构之间安装有若干第二侧推机构；

所述第二侧推机构包括固定安装在底座下端的第一气缸，所述第一气缸的输出端能够穿过底座且固定连接有移动块，所述移动块的两侧面设置为倾斜面，且移动块两倾斜面设置有凸棱；

第二侧推机构还包括两第一侧推块，所述第一侧推块的一侧固定安装有连接块，所述连接块远离第一侧推块的一面设置为倾斜面，且连接块的倾斜面设置有凹槽，所述凹槽与凸棱相匹配；

第一侧推机构包括固定安装在底座上端的第二气缸，所述第二气缸的移动端固定连接有安装板，所述安装板远离第二气缸的一端固定安装有第二侧推块。

优选的，所述第二侧推块的一侧设置有限位板，相邻两第二侧推块上的限位板安装在的两第二侧推块的相对侧。

优选的，所述第一压紧机构包括固定安装在底座下端的第一旋转气缸，所述第一旋转气缸的移动端能够穿过底座，且第一旋转气缸的移动端固定连接有第一压块，第一旋转气缸的移动端固定安装在第一压块的一端。

优选的，第二压紧机构包括固定安装在底座下端的第二旋转气缸，所述第二旋转气缸的移动端能够穿过底座，且第二旋转气缸的移动端固定连接有第二压块，第二旋转气缸的移动端固定安装在第二压块的中部。

优选的，底座上端的一端且位于第一限位块与第二限位块之间固定安装有第三限位块。

优选的，底座的下端固定安装有支撑座。

本实用新型的有益技术效果是：

1、第一侧推机构第二限位块配合，将第一道工序的加工件进行固定，第二侧推机构分别与第二限位块和第一限位块配合，将第二道和第三道工序的加工件进行固定，实现单个治具能够进行三道工序的加工处理，一体化程度高，提高产品的加工效率。

2、第一侧推机构第二限位块配合，对第一道工序的加工件的侧面进行固定，同时，第一压紧机构对第一道工序的加工件的上下端面进行固定；第二侧推机构分别与第二限位块和第一限位块配合，对第二道和第三道工序的加工件的侧面进行固定，同时，第二压紧机构对第二道和第三道工序的加工件的上下端面进行固定，提高了治具的夹持力度，防止加工件在加工时发生位移。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图一；

图2为本实用新型的整体结构主视图；

图3为本实用新型的整体结构示意图二；

图4为本实用新型的第二侧推机构结构的示意图；

图5为本实用新型的第二侧推机构剖视方向示意图；

图6为本实用新型的第二侧推机构剖视示意图；

图7为本实用新型的第一侧推机构结构示意图。

附图标记为：

100、底座；101、支撑座；200、第一侧推机构；201、第二气缸；202、安装板；203、第二侧推块；204、限位板；300、第一压紧机构；301、第一旋转气缸；302、第一压块；400、第一限位块；500、第二限位块；600、第二压紧机构；601、第二旋转气缸；602、第二压块；700、第二侧推机构；701、第一气缸；702、移动块；703、第一侧推块；704、连接块；800、第三限位块。

具体实施方式

为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于实施例记载的以及附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图7所示，本实用新型具体涉及一种型材固定治具，该固定治具包括底座100，所述底座100的上端的一侧固定安装有若干第一侧推机构 200，两所述第一侧推机构之间安装有第一压紧机构300；

底座100的上端的另一侧固定安装有第一限位块400，所述第一限位块 400与第一侧推机构200之间固定安装有第二限位块500，所述第二限位块500 与第一限位块400平行设置，第一限位块400与第二限位块500之间设置有若干第二压紧机构600，两所述第二压紧机构600之间安装有若干第二侧推机构700。

第一侧推机构200第二限位块500配合，对第一道工序的加工件的侧面进行固定，同时，第一压紧机构300对第一道工序的加工件的上下端面进行固定；第二侧推机构700分别与第二限位块500和第一限位块400配合，对第二道和第三道工序的加工件的侧面进行固定，同时，第二压紧机构600对第二道和第三道工序的加工件的上下端面进行固定，提高了治具的夹持力度，防止加工件在加工时发生位移。

进一步地说，参照图4所示，所述第二侧推机构700包括固定安装在底座100下端的第一气缸701，所述第一气缸701的输出端能够穿过底座100且固定连接有移动块702，所述移动块702的两侧面设置为倾斜面，且移动块 702两倾斜面设置有凸棱；

第二侧推机构700还包括两第一侧推块703，所述第一侧推块703的一侧固定安装有连接块704，所述连接块704远离第一侧推块703的一面设置为倾斜面，且连接块704的倾斜面设置有凹槽，所述凹槽与凸棱相匹配。

第一气缸701的移动端通过驱动移动块702向上或向下移动，以驱动两第一侧推块703相互靠近或远离，且与第一限位块400和第二限位块500相配合，实现对第二道和第三道工序的加工件同时进行夹紧固定，提高了装夹的效率。

实施例中，第一侧推机构200包括固定安装在底座100上端的第二气缸 201，所述第二气缸201的移动端固定连接有安装板202，所述安装板202远离第二气缸201的一端固定安装有第二侧推块203。

其中，所述第二侧推块203的一侧设置有限位板204，相邻两第二侧推块 203上的限位板204安装在的两第二侧推块203的相对侧。

安装在第二侧推块203不同位置的限位板204，能够对加工件不同的位置进行固定，提高了治具的夹持力度。

进一步地说，参照图2和图3所示，所述第一压紧机构300包括固定安装在底座100下端的第一旋转气缸301，所述第一旋转气缸301的移动端能够穿过底座100，且第一旋转气缸301的移动端固定连接有第一压块302，第一旋转气缸301的移动端固定安装在第一压块302的一端。

第二压紧机构600包括固定安装在底座100下端的第二旋转气缸601，所述第二旋转气缸601的移动端能够穿过底座100，且第二旋转气缸601的移动端固定连接有第二压块602，第二旋转气缸601的移动端固定安装在第二压块 602的中部。

第一压紧机构300和第二压紧机构600能够对加工件实现快速装夹，提高加工效率。

进一步地说，底座100的下端固定安装有支撑座101，底座100上端的一端且位于第一限位块400与第二限位块500之间固定安装有第三限位块800。对第二道和第三道工序的加工件进行定位，提高加工件的加工精度。

本实用新型的工作流程是：

1、松开第二气缸201和第一旋转气缸301，第二侧推块203及第一压块 302松开；

2、摆放第一道工序的加工件，总长两头与具底座100目视一样长，居中摆放，加工件会长一些，会超出底座100的边缘；

3、打开第二气缸201和第一旋转气缸301，第二气缸201会推紧产品，贴到第二限位块500上，第一压块302会从上面压紧产品；

4、松开第一气缸701和第二旋转气缸601，第一侧推块703及第二压块 602松开；

5、摆放第二道和第三道工序的加工件，两第一侧推块703分别与第二限位块500和第一限位块400配合对第二道和第三道工序的加工件进行定位；

6、打开第一气缸701和第二旋转气缸601，两第一侧推块703会向两边展开推动第二道和第三道工序的加工件，贴到第一限位块400和第二限位块 500上，第二压块602会从上面压紧第二道和第三道工序的加工件。

以上实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种型材固定治具，其特征在于，该固定治具包括底座，所述底座的上端的一侧固定安装有若干第一侧推机构，两所述第一侧推机构之间安装有第一压紧机构；

底座的上端的另一侧固定安装有第一限位块，所述第一限位块与第一侧推机构之间固定安装有第二限位块，所述第二限位块与第一限位块平行设置，第一限位块与第二限位块之间设置有若干第二压紧机构，两所述第二压紧机构之间安装有若干第二侧推机构；

所述第二侧推机构包括固定安装在底座下端的第一气缸，所述第一气缸的输出端能够穿过底座且固定连接有移动块，所述移动块的两侧面设置为倾斜面，且移动块两倾斜面设置有凸棱；

第二侧推机构还包括两第一侧推块，所述第一侧推块的一侧固定安装有连接块，所述连接块远离第一侧推块的一面设置为倾斜面，且连接块的倾斜面设置有凹槽，所述凹槽与凸棱相匹配；

第一侧推机构包括固定安装在底座上端的第二气缸，所述第二气缸的移动端固定连接有安装板，所述安装板远离第二气缸的一端固定安装有第二侧推块。

2.根据权利要求1所述的一种型材固定治具，其特征在于，所述第二侧推块的一侧设置有限位板，相邻两第二侧推块上的限位板安装在的两第二侧推块的相对侧。

3.根据权利要求1所述的一种型材固定治具，其特征在于，所述第一压紧机构包括固定安装在底座下端的第一旋转气缸，所述第一旋转气缸的移动端能够穿过底座，且第一旋转气缸的移动端固定连接有第一压块，第一旋转气缸的移动端固定安装在第一压块的一端。

4.根据权利要求1所述的一种型材固定治具，其特征在于，第二压紧机构包括固定安装在底座下端的第二旋转气缸，所述第二旋转气缸的移动端能够穿过底座，且第二旋转气缸的移动端固定连接有第二压块，第二旋转气缸的移动端固定安装在第二压块的中部。

5.根据权利要求1所述的一种型材固定治具，其特征在于，底座上端的一端且位于第一限位块与第二限位块之间固定安装有第三限位块。

6.根据权利要求1所述的一种型材固定治具，其特征在于，底座的下端固定安装有支撑座。

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