TWM630417U

TWM630417U - 用於虎鉗的夾持裝置

Info

Publication number: TWM630417U
Application number: TW111203984U
Authority: TW
Inventors: 徐宥綸
Original assignee: 徐宥綸
Priority date: 2022-04-19
Filing date: 2022-04-19
Publication date: 2022-08-01

Abstract

一種用於虎鉗的夾持裝置，適用於安裝在該虎鉗並用來夾持一工件。該用於虎鉗的夾持裝置包含一對底座及一對夾持板。該等底座分別能卸離地設置於該虎鉗的該等鉗部，每一該底座包括一頂面。該頂面具有兩個相間隔的螺孔及至少一定位孔。該等夾持板分別能卸離地設置於該等底座。每一該夾持板包括一貼靠於所對應的頂面的下板面、一相反於該下板面的上板面，及一用來夾持該工件的夾持面。該下板面具有朝向該頂面的兩個接合孔及至少一插孔，該至少一插孔用來對準該至少一定位孔，便於使該等接合孔分別螺接於該等螺孔。

Description

用於虎鉗的夾持裝置

本新型是有關於一種夾鉗的零件，特別是指一種用於虎鉗的夾持裝置。

現有的加工機械例如銑床，會先將工件鎖固在虎鉗裝置後再固定於銑床的工作台。常用的虎鉗裝置具有一固定鉗部，及一能相對於該固定鉗部靠近或遠離的活動鉗部，將該工件夾緊在該固定鉗部與該活動鉗部間便能進行切削加工。

只是上述的虎鉗裝置僅適用夾持具有平行面例如矩形的工件，而針對圓形工件則必須使用三爪夾頭才能夾緊固定，而三爪夾頭由於拆裝不便，極少用在銑床，因此應用場合受到限制。

因此，本新型之目的，即在提供一種適用於夾持各種形狀工件且便於更換的用於虎鉗的夾持裝置。

於是，本新型用於虎鉗的夾持裝置，適用於安裝在該虎鉗並用來夾持一工件，該虎鉗具有兩個能相對移動的鉗部。該用於虎鉗的夾持裝置包含一對底座及一對夾持板。

該等底座分別能卸離地設置於該虎鉗的該等鉗部，每一該底座包括一第一表面、一相反於該第一表面的第二表面，及一垂直連接於該第一表面與該第二表面的頂面。該第一表面具有兩個貫穿至該第二表面並用來螺接所對應的鉗部的固定孔。該頂面具有兩個相間隔的螺孔及至少一定位孔。該等夾持板分別能卸離地設置於該等底座。每一該夾持板包括一貼靠於所對應的頂面的下板面、一相反於該下板面的上板面，及一用來夾持該工件的夾持面。該下板面具有朝向該頂面的兩個接合孔及至少一插孔，該至少一插孔用來對準該至少一定位孔，便於使該等接合孔分別螺接於該等螺孔。

本新型之功效在於：利用該對夾持板分別能卸離地設置於該對底座，要加工不同尺寸或形狀的該工件時，只需拆換該對夾持板即可，因此本新型適用於安裝在該虎鉗並能夾持各種形狀的該工件。而安裝每一該夾持板時，透過該至少一插孔對準該至少一定位孔，使每一該夾持板能暫定位於所對應的該底座，並能快速使該等接合孔螺接於該等螺孔。因此本新型還具有安裝快速且便於更換的功效。

參閱圖1至圖3，本新型用於虎鉗的夾持裝置的第一實施例，適用於安裝在一虎鉗9並用來夾持一工件W，該工件W以圓盤做為示例說明，但不應以此為限。該虎鉗9放在一銑床(圖未示)的工作台使用，該虎鉗9具有兩個能相對移動的鉗部91，及一用來帶動其中一該鉗部91相對於另一該鉗部91移動的螺桿92。該用於虎鉗的夾持裝置包含一對底座1、一對夾持板2、兩對螺栓3及兩對定位銷4。

參閱圖3至圖5，該等底座1分別能卸離地設置於該虎鉗9的該等鉗部91，本第一實施例的每一該底座1的材質為中碳鋼。每一該底座1包括一第一表面101、一相反於該第一表面101且抵靠於所對應的該鉗部91的第二表面102、一垂直連接於該第一表面101與該第二表面102的頂面103，及一相反於該頂面103且垂直連接於該第一表面101與該第二表面102的底面104，該頂面103高於該底面104，該底面104抵壓於該虎鉗9的台面。

具體而言，每一該底座1為均勻厚度的長方體，因此該第一表面101、該第二表面102、該頂面103及該底面104均為長方形。該第一表面101具有兩個貫穿至該第二表面102並用來螺接所對應的鉗部91的固定孔11，該等固定孔11為階梯孔且具有內螺紋，透過兩支螺絲93鎖入該等固定孔11並螺接在所對應的鉗部91，便能使每一該底座1鎖固在所對應的鉗部91。該頂面103具有兩個相間隔的螺孔12及兩個相間隔的定位孔13，該等螺孔12與該等定位孔13為盲孔且沿長度方向排列在同一線上。具體而言，該等螺孔12位於該等定位孔13之間，但該等螺孔12也能設計成在該等定位孔13的外側，且不需要排列在同一線上。在其他實施方式中，每一該底座1也能是梯形或平行四邊形，只要有平行面即可。

參閱圖3、圖6及圖7，該等夾持板2分別能卸離地設置於該等底座1的頂面103。本第一實施例的每一該夾持板2的材質為鋁且包括一下板面201、一相反於該下板面201的上板面202、及一連接於該上板面202與該下板面201的夾持面203，及一相反於該夾持面203且垂直連接於該上板面202與該下板面201的抵靠面204。該下板面201貼靠於所對應的底座1的頂面103且具有貫穿至該上板面202的兩個接合孔21及兩個插孔22，該等接合孔21位於兩該插孔22間且沿長度方向排列在同一線上。具體而言，每一該接合孔21為階梯孔。該夾持面203配合該工件W的外形並夾持該工件W。

本第一實施例的每一該夾持板2的夾持面203具有一夾持面段205，及兩個分別沿長度方向連接於該夾持面段205的兩相反側的連接面段206。每一該夾持面段205在高度方向為階梯面，且具有一連接於該上板面202且供該工件W的側面緊靠的弧面區207、一連接於該下板面201的平面區208，及一連接於該弧面區207與該平面區208且供該工件W的底面抵靠的階梯面區209。該等連接面段206為平面。而本實施例的每一該夾持板2都是由一長形鋁板2'切削出能配合該工件W尺寸的該夾持面段205而成的。

參閱圖2、圖3及圖7，該等螺栓3能卸離地螺接於該等夾持板2的該等接合孔21與該等底座1的該等螺孔12，使該等夾持板2分別螺接鎖固於該等底座1。由於本第一實施例的該等接合孔21為階梯孔且具有內螺紋，該等螺栓3的頭部會沈入該等夾持板2內而不會外露，但在其他實施例中，該等接合孔21也能是均勻孔徑的螺孔，該等螺栓3露出該等夾持板2也是可行的。

作業前，作業者先依據該工件W的尺寸，將兩個該長形鋁板2'切削出該等夾持面段205以形成該等夾持板2。由於鋁的材質較軟，容易切削加工，且加工快速，相較於現有的鋼材夾具，本第一實施例的該等夾持板2具有成本低，且素材容易加工的優點，在其他實施方式中，該夾持板2也能採用其他的軟金屬，只要容易加工且具有一定的夾持強度即可。

接著，就其中一該底座1與該夾持板2的安裝方式進行說明：

參閱圖1及圖8，將該底座1安裝在該虎鉗9，並使該底座1的第二表面102貼靠於其中一該鉗部91，將兩該螺絲93穿入該等固定孔11並螺鎖固定於該鉗部91。再將兩該定位銷4分別插入該底座1的該等定位孔13。在其他實施方式中，該底座1也能只有一個該定位孔13，此時該夾持板2的該插孔22與該定位銷4的數量只需要一個，同樣具有定位作用。

參閱圖1、圖9及圖10，將該夾持板2的下板面201朝下並安裝在該底座1的頂面103，該夾持板2的抵靠面204會貼靠於該鉗部91。該夾持板2的該等插孔22套入該等定位銷4，使該夾持板2的該等插孔22對準該底座1的該等定位孔13，此時該等接合孔21會對準該等螺孔12。每一該定位銷4的長度超過該夾持板2的上板面202，且具有一穿入該夾持板2及該底座1的插入段41，及一外露於該夾持板2的取放段42。

再來，將兩該螺栓3螺接於該夾持板2的該等接合孔21與該底座1的該等螺孔12，使該夾持板2鎖固在該底座1。最後，施力於每一該定位銷4的取放段42並取出每一該定位銷4。

在將兩對該底座1與該夾持板2都安裝好以後，便可操作該虎鉗9以使該等夾持板2夾緊該工件W，並進行銑床切削。能理解的是，該定位銷4的數量也可以是一對，只要在安裝該等夾持板2時輪流使用該對定位銷4即可。或者該等定位銷4也能不取出而留在該底座1與該夾持板2，待同一批該工件W的銑床作業結束後再連同該夾持板2一起拆卸就好，此時每一該定位銷4便不需要外露於該夾持板2。

本第一實施例透過該等定位銷4分別能卸離地安裝於該等夾持板2的插孔22及該等底座1的定位孔13，具有定位作用，能快速將該等螺栓3螺接於該等螺孔12與該等接合孔21。要加工尺寸不同的該工件W時，只需拆換該等夾持板2即可，因此本第一實施例具有安裝快速且便於更換的功效。

參閱圖11，本第一實施例的該工件W也能是矩形或不規則形，只要將該長形鋁板2' (見圖6)切削出能配合該工件W之尺寸的該夾持板2，便能夾緊該工件W。因此本新型能安裝在該虎鉗9並適用於夾持各種形狀的該工件W且便於更換。

參閱圖12與圖13，本新型的第二實施例是類似於該第一實施例，差異處在於：

該用於虎鉗的夾持裝置還包含一間隔件5。該間隔件5用來放置在該虎鉗9的台面且被該等底座1夾緊。本第二實施例能先將該等長形鋁板2'連同該等底座1與該虎鉗9一起安裝在該銑床，並利用該銑床直接對該等長形鋁板2'進行加工以銑削出預定形狀的該等夾持面203以形成該等夾持板2，銑削後平移推出該間隔件5，再操作該虎鉗9以將該工件W夾持於該等夾持板2間，就能直接對該工件W進行加工，因此本第二實施例能大幅節省整體的加工時間。透過該間隔件5的設計，在該銑床銑削該等長形鋁板2'時能提供底部支撐力，而能與上方的銑削力達成力平衡，避免產生加工偏差。

惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

1:底座 101:第一表面 102:第二表面 103:頂面 104:底面 11:固定孔 12:螺孔 13:定位孔 2':長形鋁板 2:夾持板 201:下板面 202:上板面 203:夾持面 204:抵靠面 205:夾持面段 206:連接面段 207:弧面區 208:平面區 209:階梯面區 21:接合孔 22:插孔 3:螺栓 4:定位銷 41:插入段 42:取放段 5:間隔件 9:虎鉗 91:鉗部 92:螺桿 93:螺絲 W:工件

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是一立體示意圖，說明本新型用於虎鉗的夾持裝置的第一實施例安裝在該虎鉗並用來夾持一工件；圖2是圖1的一俯視圖；圖3是沿著圖2中的線III-III所截取的一不完整的剖視圖；圖4是該第一實施例的一底座的一立體圖；圖5是該底座的一前視圖；圖6是一立體示意圖，說明將一長形鋁板加工成該第一實施例的一夾持板；圖7是該夾持板的一俯視圖；圖8至圖10是將該夾持板安裝在該底座的動作示意圖；圖11是該第一實施例的一種變化例；圖12是本新型的一第二實施例的一不完整的剖視圖；及圖13是一類似於圖12的視圖，說明該第二實施例夾持該工件。

1:底座

102:第二表面

2:夾持板

203:夾持面

204:抵靠面

3:螺栓

4:定位銷

9:虎鉗

91:鉗部

92:螺桿

93:螺絲

W:工件

Claims

一種用於虎鉗的夾持裝置，適用於安裝在該虎鉗並用來夾持一工件，該虎鉗具有兩個能相對移動的鉗部，該用於虎鉗的夾持裝置包含：一對底座，分別能卸離地設置於該虎鉗的該等鉗部，每一該底座包括一第一表面、一相反於該第一表面的第二表面，及一垂直連接於該第一表面與該第二表面的頂面，該第一表面具有兩個貫穿至該第二表面並用來螺接所對應的鉗部的固定孔，該頂面具有兩個相間隔的螺孔及至少一定位孔；及一對夾持板，分別能卸離地設置於該等底座，每一該夾持板包括一貼靠於所對應的頂面的下板面、一相反於該下板面的上板面，及一用來夾持該工件的夾持面，該下板面具有朝向該頂面的兩個接合孔及至少一插孔，該至少一插孔用來對準該至少一定位孔，便於使該等接合孔分別螺接於該等螺孔。
如請求項1所述的用於虎鉗的夾持裝置，其中，每一該底座的頂面具有兩該定位孔，每一該夾持板的下板面具有兩該插孔。
如請求項2所述的用於虎鉗的夾持裝置，其中，每一該夾持板的該等接合孔位於兩該插孔之間。
如請求項1所述的用於虎鉗的夾持裝置，其中，每一該夾持板的該等接合孔與該至少一插孔由該下板面貫穿至該上板面。
如請求項4所述的用於虎鉗的夾持裝置，還包含兩對螺栓及至少一定位銷，該兩對螺栓分別用來螺接該等夾持板的該等接合孔與該等底座的該等螺孔，該至少一定位銷能卸離地安裝於其中一該夾持板的插孔及所對應的該底座的定位孔。
如請求項4所述的用於虎鉗的夾持裝置，還包含至少一定位銷，該至少一定位銷具有一穿入其中一該夾持板及所對應的該底座的插入段，及一外露於其中一該夾持板的取放段。
如請求項1所述的用於虎鉗的夾持裝置，其中，每一該底座的該等螺孔與該至少一定位孔為盲孔。
如請求項1所述的用於虎鉗的夾持裝置，其中，每一該固定孔與每一該接合孔為階梯孔。
如請求項1所述的用於虎鉗的夾持裝置，其中，每一該夾持板的夾持面具有一夾持面段及兩分別連接於該夾持面段的兩相反側的連接面段，每一該夾持面段為弧面。
如請求項1所述的用於虎鉗的夾持裝置，其中，每一該夾持板的材質為鋁。
如請求項10所述的用於虎鉗的夾持裝置，其中，每一該底座的材質為中碳鋼。