CN211759974U - 圆盘固定夹具及加工系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，提供了一种圆盘固定夹具及加工系统，圆盘固定夹具包括固定座和压块，固定座用于定位圆盘工件，固定座的表面上设置有定位台，该定位台用于配合圆盘工件的内表面进行圆盘工件的定位，保证加工精度；压块用于夹紧圆盘工件，固定座表面上位于直线型边界的两旁分别设置有第一定位孔，用于连接紧固件以紧固放置于定位台上的圆盘工件，以避免加工过程圆盘发生移动，实现圆盘工件的固定，有效避免加工过程圆盘工件发生偏移。圆盘加工系统采用上述圆盘固定夹具对圆盘进行定位固定，通过该圆盘固定夹具，圆盘工件得以准确的定位及稳定的固定，保证加工的精度和稳定性，从而有助于提高产品质量和生产效率。

Description

圆盘固定夹具及加工系统

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种圆盘固定夹具及加工系统。

背景技术

缺一角的圆盘工件，在制造时，通常会先通过一体成型工艺成型一个完整的圆盘工件，再采用切割等加工方法去除缺角部分，从而获取所需工件，基于一定的安装需求，圆盘工件的缺角部分需要按设定的位置进行切割，切割轨迹如果偏差太大，则会影响后续的装配，因此，对圆盘工件进行加工时，需要相应的夹具进行固定。传统的方法是采用固定爪盘对圆盘工件进行固定，或者采用多个压块压紧圆盘边沿实现圆盘的固定，但该方法在固定圆盘时，圆盘的位置难以实现准确定位，需要多次调节才能基本保证位置准确，定位精度低，影响加工质量，并且，加工过程圆盘受力容易发生偏移，加工质量难以保证，进而影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种圆盘固定夹具，能够对圆盘工件进行定位固定，提高定位精度，保证稳固安装，有效提高工件质量和生产效率，并提供了一种采用该圆盘固定夹具的加工系统。

第一方面，本实用新型的一个实施例提供了一种圆盘固定夹具，1.一种圆盘固定夹具，其特征在于，包括：

固定座，所述固定座的表面上设置有定位台，所述定位台包括定位盘，所述定位盘的边界设置为一个大于半圆的圆弧型边界和一直线型边界连接而成，所述直线型边界与所述固定座的第一侧的侧壁平齐，所述固定座表面上位于所述直线型边界的两旁分别设置有第一定位孔，用于连接紧固件以紧固放置于所述定位台上的圆盘工件；

压块，所述压块包括连接部和压紧部，所述连接部可拆卸地连接在所述固定座上相对于所述第一定位孔的第二侧，所述压紧部悬空于所述固定座的表面上方并向所述定位台的轴心方向延伸，用于压紧放置于所述定位台上的圆盘工件。

本实用新型实施例的圆盘固定夹具至少具有如下有益效果：

圆盘固定夹具包括固定座和压块，固定座用于定位圆盘工件，固定座的表面上设置有定位台，该定位台用于配合圆盘工件的内表面进行圆盘工件的定位，定位台包括定位盘，定位盘的边界设置为一个大于半圆的圆弧型边界和一直线型边界连接而成，从而能够对具有圆盘阶梯的内表面的圆盘工件进行自动对中定位，保证加工精度；直线型边界与固定座的第一侧的侧壁平齐，从而能够使加工装置沿固定座的第一侧的侧壁切割圆盘工件，获取具有缺角的圆盘，压块用于夹紧圆盘工件，固定座表面上位于直线型边界的两旁分别设置有第一定位孔，用于连接紧固件以紧固放置于定位台上的圆盘工件，以避免加工过程圆盘发生移动，实现圆盘工件的固定，有效避免加工过程圆盘工件发生偏移。

根据本实用新型的另一些实施例的圆盘固定夹具，所述固定座用于连接所述连接部的位置设置有第二安装孔，所述连接部上设置有用于配合所述第二安装孔连接的连接孔。

根据本实用新型的另一些实施例的圆盘固定夹具，所述连接孔设置为腰型孔，所述腰型孔的长度方向朝向所述定位台的轴心。

根据本实用新型的另一些实施例的圆盘固定夹具，所述压紧部设置为自所述连接部的顶部向外延伸的凸块，所述凸块悬空于所述固定座的表面，所述凸块自所述压紧部的顶部向外延伸至能够到达置于所述定位台上的圆盘工件的边沿上方，所述凸块朝向所述固定座的一面与所述固定座的表面间的距离设置为能够压紧置于所述定位台上的圆盘工件的边沿。

根据本实用新型的另一些实施例的圆盘固定夹具，所述定位台包括若干所述定位盘，所述定位盘同轴设置且以直径自大到小依次向上叠加。

根据本实用新型的另一些实施例的圆盘固定夹具，所述定位台的上表面还设有定位柱，所述定位柱与所述定位台同轴。

根据本实用新型的另一些实施例的圆盘固定夹具，所述定位柱上设置有轴心孔，所述轴心孔内设置有安装轴。

根据本实用新型的另一些实施例的圆盘固定夹具，还包括定位销，所述定位销设置在所述固定座上位于所述压块和所述第一定位孔之间的位置。

根据本实用新型的另一些实施例的圆盘固定夹具，所述固定座上位于所述压块和所述第一定位孔之间的位置设置有第三定位孔，所述定位销可拆卸地设置在所述第三定位孔中。

第二方面，本实用新型的一个实施例提供了一种加工系统，包括机架、加工装置和上述任一实施例的圆盘固定夹具，所述圆盘固定夹具设置在所述机架上，所述加工装置用于对待加工的圆盘工件进行加工操作；所述定位台上用于配合圆盘工件的内表面进行定位，所述压块用于压紧圆盘工件的一侧边沿，所述第一定位孔用于圆盘工件的紧固安装。

本实用新型实施例的加工系统至少具有如下有益效果：

圆盘固定夹具安装在机架上，加工装置用于对工件进行加工操作，待加工的工件置入圆盘固定夹具上，定位台上用于配合圆盘工件的内表面进行定位，压块用于压紧圆盘工件的一侧边沿，第一定位孔用于圆盘工件的紧固安装，加工装置用于对待加工的圆盘工件进行加工操作。通过该圆盘固定夹具，圆盘工件得以准确的定位及稳定的固定，保证加工的精度和稳定性，从而有助于提高产品质量和生产效率。

附图说明

图1为圆盘固定夹具一个实施例的结构示意图；

图2为圆盘工件通过圆盘固定夹具进行定位固定的示意图；

图3为将圆盘工件通过圆盘固定夹具固定并加工后的示意图；

图4为图3的所示结构的俯视图；

图5为图4中的A-A处剖视图。

具体实施方式

以下将结合实施例对本实用新型的构思及产生的技术效果进行清楚、完整描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、连接在另一个特征上。在本实用新型实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，均应理解为不包括本数，如果涉及到“第一”、“第二”、“第三”等，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

图1为圆盘固定夹具一个实施例的结构示意图，图2为圆盘工件通过圆盘固定夹具进行定位固定的示意图，图3为将圆盘工件通过圆盘固定夹具固定并加工后的示意图，图4为图3的所示结构的俯视图，图5为图4中的A-A处剖视图。

同时参考图1至5，圆盘固定夹具用于定位固定圆盘工件。圆盘固定夹具包括固定座100和压块200，固定座100用于定位圆盘工件400，压块200用于夹紧圆盘工件400。固定座100的表面上设置有定位台110，该定位台110用于配合圆盘工件400的圆盘阶梯420的内表面进行圆盘工件400的定位，定位台110包括定位盘111，定位盘111的边界设置为一个大于半圆的圆弧型边界111a和一直线型边界111b连接而成，从而能够对具有圆盘阶梯420的内表面的圆盘工件400进行自动对中定位；直线型边界111b与固定座100的第一侧101的侧壁平齐，从而能够使加工装置沿固定座100的第一侧101的侧壁切割圆盘工件400(参见图2，切割路径通过虚线示意)，获得如图3所示的成品圆盘，固定座100表面上位于直线型边界111b的两旁分别设置有第一定位孔120，用于连接紧固件以紧固放置于定位台110上的圆盘工件400，以避免加工过程圆盘发生移动。

压块200包括连接部210和压紧部220，连接部210可拆卸地连接在固定座100上相对于第一定位孔120的第二侧102，压紧部220悬空于固定座100的表面上方并向定位台110的轴心方向延伸，用于压紧放置于定位台110上的圆盘工件400。

在一些实施例中，固定座100用于连接压块200连接部210的位置设置有第二安装孔130，连接部210上设置有用于配合第二安装孔130连接的连接孔211，可通过紧固螺钉等紧固件穿过连接孔211拧入第二安装孔130以将连接部210与固定座100紧固连接，此时压紧部220能够抵持于放置在定位台110上的圆盘工件400的表面，从而夹紧圆盘工件400，拧出紧固件即可拆卸压块200或卸除压紧力，实现压块200的可拆卸连接，便于圆盘工件400的固定安装，同时能够根据不同的圆盘工件400的需要对应跟换相应的压块200。连接孔211设置为圆孔或腰型孔，设置为腰型孔使得压块200的位置可沿腰型孔的长度方向调节，本实施例中，腰型孔的长度方向朝向定位台110的轴心，因此，压块200能够在设定范围内调节安装位置，以便适应不同大小的圆盘工件400。

具体实施时，压紧部220可设置为自连接部210的顶部向外延伸的凸块，凸块悬空于固定座100的表面，凸块自压紧部220的顶部向外延伸至能够到达置于定位台110上的圆盘工件400的边沿上方，具体延伸的长度可根据实际需要合理设置。凸块朝向固定座100的一面与固定座100的表面间的距离设置为能够压紧置于定位台110上的圆盘工件400的边沿，具体的距离根据所需压紧的圆盘工件400的厚度设置，对于不同厚度的圆盘工件400可通过更换对应的压块200实现稳定压紧。凸块连接部210朝向固定台的一侧能够抵持圆盘工件400的边沿，进一步避免圆盘工件400加工过程的振动或偏移。

定位台110可设置若干定位盘111，适用于具有若干同轴圆盘阶梯420的内表面的圆盘工件400，各同轴圆环成阶梯状层叠，定位台110的各定位盘111同轴设置且以直径自大到小依次向上叠加，从而适配圆盘工件400的阶梯状层叠的圆盘阶梯420的内表面。这些定位盘111可通过固定连接的方式安装在固定座100上，也可将定位台110一体成型于固定座100的表面，形成一体式的固定座100，减少装配安装工序，同时也能避免安装误差，保证提高圆盘工件400的定位准确性，有助于提高加工进度。本实施例的定位台110包括2个上述的定位盘111，适用于具有2个成阶梯状层叠的同轴圆盘阶梯420的内表面的圆盘工件400。

定位台110的上表面还可设定位柱140，定位柱140与定位台110同轴，用于配合定位位于圆盘阶梯420的内表面的轴心处设置有柱形结构430的内表面的圆盘工件400。定位柱140上设置有轴心孔150，轴心孔150内设置有安装轴160，用于定位圆盘工件400的中心孔440。定位柱140可与定位台110的定位盘111一体成型，也可通过固定连接的方式安装在定位台上。定位柱140与定位盘111可通过车削加工、注塑成型等方式一体成型，保证同轴度，提高圆盘工件的定位精确度。

在一些实施例中，圆盘固定夹具还包括定位销300，定位销300设置在固定座100上位于压块200和第一定位孔120之间的位置，将圆盘工件400放置在定位台110上时，定位销300能够辅助定位，避免圆盘工件400转动，有助于提高定位的准确性以确保加工的精确度。定位销300的设置，可以是一体成型于定位座上，也可以设置为可拆卸的方式，例如，在固定座100上位于压块200和第一定位孔120之间的位置设置第三定位孔170，定位销300可拆卸地插接在第三定位孔170中。

本实用新型实施例还涉及一种加工系统(未图示)，包括机架、加工装置上述任一实施例的圆盘固定夹具(参考图1至5)，圆盘固定夹具设置在机架上，加工装置用于对待加工的圆盘工件400进行加工操作；定位台110上用于配合圆盘工件400的内表面进行定位，压块200用于压紧圆盘工件400的一侧边沿，第一定位孔120用于圆盘工件400的紧固安装，圆盘工件400固定安装完成后，如图2所示，可沿通过加工装置沿虚线示出的轨迹切割圆盘工件400，切除缺角部分410，以获得如图3所示的具有缺角的圆盘。通过该圆盘固定夹具，圆盘工件400得以准确的定位及稳定的固定，保证加工的精度和稳定性，从而有助于提高产品质量，能有效提高生产效率。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.一种圆盘固定夹具，其特征在于，包括：

固定座，所述固定座的表面上设置有定位台，所述定位台包括定位盘，所述定位盘的边界设置为一个大于半圆的圆弧型边界和一直线型边界连接而成，所述直线型边界与所述固定座的第一侧的侧壁平齐，所述固定座表面上位于所述直线型边界的两旁分别设置有第一定位孔，用于连接紧固件以紧固放置于所述定位台上的圆盘工件；

压块，所述压块包括连接部和压紧部，所述连接部可拆卸地连接在所述固定座上相对于所述第一定位孔的第二侧，所述压紧部悬空于所述固定座的表面上方并向所述定位台的轴心方向延伸，用于压紧放置于所述定位台上的圆盘工件。

2.根据权利要求1所述的圆盘固定夹具，其特征在于，所述固定座用于连接所述连接部的位置设置有第二安装孔，所述连接部上设置有用于配合所述第二安装孔连接的连接孔。

3.根据权利要求2所述的圆盘固定夹具，其特征在于，所述连接孔设置为腰型孔，所述腰型孔的长度方向朝向所述定位台的轴心。

4.根据权利要求2所述的圆盘固定夹具，其特征在于，所述压紧部设置为自所述连接部的顶部向外延伸的凸块，所述凸块悬空于所述固定座的表面，所述凸块自所述压紧部的顶部向外延伸至能够到达置于所述定位台上的圆盘工件的边沿上方，所述凸块朝向所述固定座的一面与所述固定座的表面间的距离设置为能够压紧置于所述定位台上的圆盘工件的边沿。

5.根据权利要求1所述的圆盘固定夹具，其特征在于，所述定位台包括若干所述定位盘，所述定位盘同轴设置且以直径自大到小依次向上叠加。

6.根据权利要求1所述的圆盘固定夹具，其特征在于，所述定位台的上表面还设有定位柱，所述定位柱与所述定位台同轴。

7.根据权利要求6所述的圆盘固定夹具，其特征在于，所述定位柱上设置有轴心孔，所述轴心孔内设置有安装轴。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的圆盘固定夹具，其特征在于，还包括定位销，所述定位销设置在所述固定座上位于所述压块和所述第一定位孔之间的位置。

9.根据权利要求8所述的圆盘固定夹具，其特征在于，所述固定座上位于所述压块和所述第一定位孔之间的位置设置有第三定位孔，所述定位销可拆卸地设置在所述第三定位孔中。

10.一种加工系统，其特征在于：包括机架、加工装置和权利要求1至9中任一项所述的圆盘固定夹具，所述圆盘固定夹具设置在所述机架上，所述加工装置用于对待加工的圆盘工件进行加工操作；所述定位台上用于配合圆盘工件的内表面进行定位，所述压块用于压紧圆盘工件的一侧边沿，所述第一定位孔用于圆盘工件的紧固安装。

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