CN214109579U - 固定薄壁锥体类零件的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固定薄壁锥体类零件的装置，包括：下底板、上座板、定位销轴、压板；下底板在中部设置有定位通孔，定位销轴上端安装在定位通孔内；下底板在顶部设置有第一定位环边，在靠近外侧位置设置有上座板螺纹孔；上座板在顶面设置有零件卡位槽，在零件卡位槽外侧设置有第一连接通孔，在零件卡位槽内侧设置有压板螺纹孔；上座板在底面设置有第二定位环边，上座板安装在下底板上部，螺钉穿过第一连接通孔连接在上座板螺纹孔上；第二定位环边位于第一定位环边内侧；压板开有第二连接通孔，螺钉穿过第二连接通孔连接在压板螺纹孔上。本实用新型设计压板，从内部对零件进行紧固，能够防止装夹的零件变形，有效地提升了薄壁锥体类零件加工效率和精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固定装具，尤其涉及一种固定薄壁锥体类零件的装置。
背景技术
薄壁锥体类零件在侧面锥体上加工各种形状的槽子，并要求保证各个槽子间的角度关系。常规加工方法是先用划线，找正各槽的位置，再用螺钉和压板紧固的方式在立式铣床上加工。但由于该类零件为薄壁锥体类零件，如果紧固力过大，零件容易被压变形，如果紧固力小，零件紧固不稳，容易产生啃刀。而且靠划线找正需要进行多次装夹零件，加工效率低，加工精度无法保证。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固定薄壁锥体类零件的装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
固定薄壁锥体类零件的装置，包括：下底板、上座板、定位销轴、压板；下底板在中部设置有定位通孔，定位销轴上端安装在定位通孔内；下底板在顶部设置有第一定位环边，在靠近外侧位置设置有上座板螺纹孔；上座板在顶面设置有零件卡位槽，在零件卡位槽外侧设置有第一连接通孔，在零件卡位槽内侧设置有压板螺纹孔；上座板在底面设置有第二定位环边，上座板安装在下底板上部，螺钉穿过第一连接通孔连接在上座板螺纹孔上；第二定位环边位于第一定位环边内侧；压板开有第二连接通孔，螺钉穿过第二连接通孔连接在压板螺纹孔上。
进一步，下底板为圆形，上座板、压板为环形。
进一步，上座板与下底板同心设置。
进一步，下底板在靠近外侧位置设置有分度装置螺纹孔，定位销轴的下端安装在分度装置上，分度装置螺纹孔设置有螺钉，螺钉用于将下底板、分度装置连接固定。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型设计压板，从内部对零件进行紧固，防止装夹的零件变形，并利用分度装置，保证各槽的位置角度关系。
下底板通过定位销轴与分度装置连接，并用螺钉进行紧固，保证下底板与分度装置旋转中心同心；上座板通过止口与下底板连接，并用螺钉进行紧固，保证上座板与下底板同心；上座板设置环形沉槽，用于零件定位，上座板中间设置圆孔，便于用螺钉和压板从内部对零件进行夹紧，防止零件变形；加工时，利用分度装置，对加工的槽子进行准确的角度控制，有效地提升了薄壁锥体类零件加工效率和精度。
附图说明
图1是本实用新型中固定薄壁锥体类零件的装置的使用状态图；
图2是本实用新型中零件的结构示意图。
具体实施方式
以下描述充分地示出本实用新型的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践和再现。
如图1所示，是本实用新型中固定薄壁锥体类零件的装置的使用状态图。
固定薄壁锥体类零件的装置，包括：下底板1、上座板2、定位销轴3、压板4。
下底板1、上座板2、压板4与需要加工的零件5的形状相适应。
本优选实施例中，下底板1为圆形，上座板2、压板4为环形。
下底板1在中部设置有定位通孔，定位销轴3上端安装在定位通孔内，下端安装在分度装置6上。下底板1在顶部设置有第一定位环边，在靠近外侧位置设置有分度装置螺纹孔和上座板螺纹孔。分度装置螺纹孔设置有螺钉7，该螺钉7用于将下底板1、分度装置6连接固定。
上座板2在顶面设置有零件卡位槽，在零件卡位槽外侧设置有第一连接通孔，在零件卡位槽内侧设置有压板螺纹孔；上座板2在底面设置有第二定位环边，上座板2安装在下底板1上部，螺钉7穿过第一连接通孔连接在上座板螺纹孔上。上座板2与下底板1连接后，第二定位环边位于第一定位环边内侧。上座板2与下底板1同心设置。
压板4开有第二连接通孔，螺钉7穿过第二连接通孔连接在压板螺纹孔上。
如图2所示，是本实用新型中零件5的结构示意图。
固定零件5时，将零件5放置在上座板2上部，零件5下部放置在零件卡位槽内，螺钉7和压板4从内部对零件5进行夹紧固定；分度装置6 紧固连接在立式铣床上，上部通过定位销轴3与下底板1连接，并用螺钉7 进行紧固，保证下底板1与分度装置6旋转中心同心；上座板2通过第二定位环边位于第一定位环边内侧定位，并用螺钉7进行紧固，保证上座板2 与下底板1同心，上座板2设置零件卡位槽，用于薄壁锥体零件5定位，螺钉7和压板4从内部对零件5进行夹紧，能够防止薄壁锥体形的零件5 变形；加工时，利用分度装置6，对加工的槽子进行准确的角度控制，有效地提升了零件5加工效率和精度，在实际使用时，根据零件5大小选择合适的分度装置6，将分度装置6连接紧固在立式铣床上，然后用下底板1、上座板2将零件5固定，对好刀后，加工出一处槽子，利用分度装置6上的刻度对零件5进行准确的角度旋转后，加工其它槽子。
本实用新型所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离技术方案的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
Claims (4)
1.一种固定薄壁锥体类零件的装置，其特征在于，包括：下底板、上座板、定位销轴、压板；下底板在中部设置有定位通孔，定位销轴上端安装在定位通孔内；下底板在顶部设置有第一定位环边，在靠近外侧位置设置有上座板螺纹孔；上座板在顶面设置有零件卡位槽，在零件卡位槽外侧设置有第一连接通孔，在零件卡位槽内侧设置有压板螺纹孔；上座板在底面设置有第二定位环边，上座板安装在下底板上部，螺钉穿过第一连接通孔连接在上座板螺纹孔上；第二定位环边位于第一定位环边内侧；压板开有第二连接通孔，螺钉穿过第二连接通孔连接在压板螺纹孔上。
2.如权利要求1所述的固定薄壁锥体类零件的装置，其特征在于，下底板为圆形，上座板、压板为环形。
3.如权利要求2所述的固定薄壁锥体类零件的装置，其特征在于，上座板与下底板同心设置。
4.如权利要求1所述的固定薄壁锥体类零件的装置，其特征在于，下底板在靠近外侧位置设置有分度装置螺纹孔，定位销轴的下端安装在分度装置上，分度装置螺纹孔设置有螺钉，螺钉用于将下底板、分度装置连接固定。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022632992.3U CN214109579U (zh) | 2020-11-13 | 2020-11-13 | 固定薄壁锥体类零件的装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214109579U true CN214109579U (zh) | 2021-09-03 |
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ID=77504088
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022632992.3U Active CN214109579U (zh) | 2020-11-13 | 2020-11-13 | 固定薄壁锥体类零件的装置 |
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2020
- 2020-11-13 CN CN202022632992.3U patent/CN214109579U/zh active Active
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