CN2684990Y - 薄板类零件圆周孔加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种薄板类零件圆周孔加工装置,它在座体的中心孔中装有一根转轴,在转轴上套有夹具体,能将被加工的薄板工件压住的工件压板通过夹紧螺钉与转轴连接,在夹具体的圆周上均匀分布有加工刀具导向孔。本实用新型不仅具有加工效率高、加工质量稳定可靠的优点,而且还具有结构简单、操作容易的优点。本实用新型采用下导向自定位的结构,零件的加工精度主要靠夹具体定位孔精度保证。使用时为一次装夹逐孔加工,加工时夹具体圆周方向为浮动状态,靠加工刀具本身的下定位结构来保证孔距和位置度,这样即可克服机床主轴旋转精度对零件位置度的影响。本实用新型特别适合于钻床、铣床等机床上加工薄板类零件圆周孔时使用。

Description

薄板类零件圆周孔加工装置
技术领域
:本实用新型涉及一种薄板类零件圆周孔加工装置,属于夹具工具技术领域。
背景技术
:目前,现有技术中加工薄板类零件圆周上的孔时,一般采用分度的方法沿着其孔分布的圆周线上进行加工孔,这种采用分度加工圆周孔的方法,其缺点是加工效率底、费时费工、加工质量不易保证。因此这种方法还是不太理想。
发明内容
:本实用新型的目的是:提供一种加工效率高、加工质量稳定可靠的、并且结构简单的薄板类零件圆周孔加工装置,以克服现有技术的不足。
本实用新型是这样构成的:它包括座体(1),在座体(1)的中心孔中装有一根转轴(2),在转轴(2)上套有夹具体(3),能将被加工的薄板工件(9)压住的工件压板(4)通过夹紧螺钉(5)与转轴(2)连接,在夹具体(3)的圆周上均匀分布有加工刀具导向孔(6);导向孔(6)为上大下小的台阶孔;在座体(1)的中心孔中与转轴(2)之间还垫有一个转套(7);在夹具体(3)上还装有一个限制被加工的薄板工件(9)移位的定位销(8)。
由于采用了上述技术方案,本实用新型与现有技术相比,本实用新型不仅具有加工效率高、加工质量稳定可靠的优点,而且还具有结构简单、操作容易的优点。本实用新型采用下导向自定位的结构,零件的加工精度主要靠夹具体(3)定位孔精度保证。使用时为一次装夹逐孔加工,加工时夹具体(3)圆周方向为浮动状态,靠加工刀具(10)本身的下定位结构来保证孔距和位置度,这样即可克服机床主轴旋转精度对零件位置度的影响。本实用新型特别适合于钻床、铣床等机床上加工薄板类零件圆周孔时使用。
附图说明
:附图1为本实用新型加工工件时的结构示意图;附图2为本实用新型的立体示意图;具体实施方式:本实用新型的实施例:座体(1)最好制作成能方便地安装在常用的钻床、铣床等普通机床上的结构,并且在制作时,在座体(1)制作一个中心孔,并在中心孔中的中心孔中装一个采用铜材制作的转套(7),然后将转轴(2)装在转套(7)内,在转轴(2)上套上夹具体(3),在转轴(2)的顶端制作出一个罗纹孔,将用于压住被加工的薄板工件(9)的工件压板(4)通过夹紧螺钉(5)与转轴(2)上的罗纹孔连接,在夹具体(3)的圆周上按均匀分布制作出加工刀具导向孔(6),导向孔(6)的数量可根据被加工的工件(9)的孔的数量确定,并将导向孔(6)制作为上大下小的台阶孔的形状,为了方便于对工件(9)进行定位,可在夹具体(3)上安装一个能够限制被加工的薄板工件(9)移位的定位销(8)即成。

Claims (4)

1.一种薄板类零件圆周孔加工装置,它包括座体(1),其特征在于:在座体(1)的中心孔中装有一根转轴(2),在转轴(2)上套有夹具体(3),能将被加工的薄板工件(9)压住的工件压板(4)通过夹紧螺钉(5)与转轴(2)连接,在夹具体(3)的圆周上均匀分布有加工刀具导向孔(6)。
2.根据权利要求1所述的薄板类零件圆周孔加工装置,其特征在于:导向孔(6)为上大下小的台阶孔。
3.根据权利要求1所述的薄板类零件圆周孔加工装置,其特征在于:在座体(1)的中心孔中与转轴(2)之间还垫有一个转套(7)。
4.根据权利要求1所述的薄板类零件圆周孔加工装置,其特征在于:在夹具体(3)上还装有一个限制被加工的薄板工件(9)移位的定位销(8)。
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