CN211332223U - 一种用于转向节精加工的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于转向节精加工的夹具，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑板和底板，所述支撑板位于底板的一侧，且支撑板的一侧外壁上开设有第一通孔和加工孔，所述第一通孔位于加工孔的一侧，所述底座的顶部设置有固定板，所述固定板的一侧外壁上靠近第一通孔的一侧位置处开设有第二通孔，且固定板相邻于第二通孔的一侧外壁上设置有侧板。该用于转向节精加工的夹具，通过定位板、支撑板、夹块和固定板的相互配合，使得转向节在加工前进行精确的定位，从而保证法兰孔开孔位置的精度，在保证加工精度的同时还有效的提高了加工的效率，减少加工的误差，便于使用卧式加工中心一次装夹完成全部加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零件制造技术领域，具体为一种用于转向节精加工的夹具。
背景技术
车辆转向节是车辆的重要零部件，其对精度要求很高，传统的转向节加工工艺存在多个加工工序，而工序的复杂容易造成转向节在加工时因为拆卸、转序，重新定位夹紧时因定位基准无法完全一致而产生加工误差，从而造成加工精度下降的问题，减少加工工序便可以减少因重新定位夹紧造成的加工误差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于转向节精加工的夹具，以解决上述背景技术中提出现有的车辆转向节定位不精确造成加工精度低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于转向节精加工的夹具，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑板和底板，所述支撑板位于底板的一侧，且支撑板的一侧外壁上开设有第一通孔和加工孔，所述第一通孔位于加工孔的一侧，所述底座的顶部设置有固定板，所述固定板的一侧外壁上靠近第一通孔的一侧位置处开设有第二通孔，且固定板相邻于第二通孔的一侧外壁上设置有侧板。
优选的，所述侧板的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺杆，所述螺杆的一端设置有夹块，所述夹块上远离螺杆的一侧外壁上开设有V型槽，所述螺杆共设置有四个，且四个螺杆对称设置在侧板的一侧外壁上。
优选的，所述固定板的顶部中央位置处开设有第一固定孔，所述支撑板的顶部中央位置处开设有第二固定孔，所述第一固定孔和第二固定孔的内部均贯穿有螺栓，所述支撑板和固定板的顶部靠近螺栓的一侧位置处固定连接有定位板。
优选的，所述定位板的顶部设置有限位座，所述限位座的一侧外壁上开设有V型斜面。
优选的，所述底座的顶部靠近支撑板与固定板之间对称设置有两个调节支撑螺栓。
优选的，所述底座的一侧外壁上均匀开设有三个凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于转向节精加工的夹具，通过定位板、支撑板、夹块和固定板的相互配合，使得转向节在加工前进行精确的定位，从而保证法兰孔开孔位置的精度，在保证加工精度的同时还有效的提高了加工的效率，减少加工的误差，便于使用卧式加工中心一次装夹完成全部加工。
附图说明
图1为本实用新型正视图；
图2为本实用新型侧视图；
图3为本实用新型固定环侧视图；
图4为本实用新型固定环侧视图；
图5为本实用新型A处放大图。
图中：1、底座；2、支撑板；3、底板；4、第一通孔；5、加工孔；6、固定板；7、第二通孔；8、侧板；9、螺杆；10、夹块；11、V型槽；12、螺栓；13、定位板；14、限位座；15、调节支撑螺栓；16、第一固定孔；17、第二固定孔；18、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于转向节精加工的夹具，包括底座1、支撑板2、底板3、第一通孔4、加工孔5、固定板6、第二通孔7、侧板8、螺杆9、夹块10、V型槽11、螺栓12、定位板13、限位座14、调节支撑螺栓15、第一固定孔16、第二固定孔17、凹槽18，底座1的顶部设置有支撑板2和底板3，支撑板2位于底板3的一侧，且支撑板2的一侧外壁上开设有第一通孔4和加工孔5，第一通孔4位于加工孔5的一侧，底座1的顶部设置有固定板6，固定板6的一侧外壁上靠近第一通孔4的一侧位置处开设有第二通孔7，且固定板6相邻于第二通孔7的一侧外壁上设置有侧板8，通过加工孔5实现法兰孔的精确加工。
进一步的，侧板8的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺杆9，螺杆9的一端设置有夹块10，夹块10上远离螺杆9的一侧外壁上开设有V型槽11，螺杆9共设置有四个，且四个螺杆9对称设置在侧板8的一侧外壁上，便于全方位的将转向节夹紧。
进一步的，固定板6的顶部中央位置处开设有第一固定孔16，支撑板2的顶部中央位置处开设有第二固定孔17，第一固定孔16和第二固定孔17的内部均贯穿有螺栓12，支撑板2和固定板6的顶部靠近螺栓12的一侧位置处固定连接有定位板13，起到精确定位的作用。
进一步的，定位板13的顶部设置有限位座14，限位座14的一侧外壁上开设有V型斜面，保证限位座14卡在转向节上的双耳状结构上。
进一步的，底座1的顶部靠近支撑板2与固定板6之间对称设置有两个调节支撑螺栓15，便于调节转向节的左右高度。
进一步的，底座1的一侧外壁上均匀开设有三个凹槽18，便于固定在加工中心上。
工作原理：在使用时，将转向节吊放至工装，将已经加工好的外径插入支撑板2中，将定位板13放置在转向节的双耳状结构处，通过定位板13上的限位座14的V型斜面来定位转向节上的双耳状结构，确定转向节位置，转动调节支撑螺栓15使其在底座1上升降，从而调整转向节左右高度，辅助支撑定位板13定位后的转向节位置，转动螺杆9，螺杆9带动夹块10向转向节移动，通过夹块10上V型槽11，将转向节压紧在支撑板2上，完成转向节的定位后，启动程序，进行加工。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种用于转向节精加工的夹具，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部设置有支撑板和底板，所述支撑板位于底板的一侧，且支撑板的一侧外壁上开设有第一通孔和加工孔，所述第一通孔位于加工孔的一侧，所述底座的顶部设置有固定板，所述固定板的一侧外壁上靠近第一通孔的一侧位置处开设有第二通孔，且固定板相邻于第二通孔的一侧外壁上设置有侧板。
2.根据权利要求1所述的一种用于转向节精加工的夹具，其特征在于：所述侧板的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺杆，所述螺杆的一端设置有夹块，所述夹块上远离螺杆的一侧外壁上开设有V型槽，所述螺杆共设置有四个，且四个螺杆对称设置在侧板的一侧外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种用于转向节精加工的夹具，其特征在于：所述固定板的顶部中央位置处开设有第一固定孔，所述支撑板的顶部中央位置处开设有第二固定孔，所述第一固定孔和第二固定孔的内部均贯穿有螺栓，所述支撑板和固定板的顶部靠近螺栓的一侧位置处固定连接有定位板。
4.根据权利要求3所述的一种用于转向节精加工的夹具，其特征在于：所述定位板的顶部设置有限位座，所述限位座的一侧外壁上开设有V型斜面。
5.根据权利要求1所述的一种用于转向节精加工的夹具，其特征在于：所述底座的顶部靠近支撑板与固定板之间对称设置有两个调节支撑螺栓。
6.根据权利要求1所述的一种用于转向节精加工的夹具，其特征在于：所述底座的一侧外壁上均匀开设有三个凹槽。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN211332223U true CN211332223U (zh) | 2020-08-25 |
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ID=72094043
Family Applications (1)
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| CN201921813967.6U Active CN211332223U (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种用于转向节精加工的夹具 |
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2019
- 2019-10-28 CN CN201921813967.6U patent/CN211332223U/zh active Active
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