CN215546905U - 一种立式加工中心用自动化工件夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式加工中心用自动化工件夹具，涉及夹具技术领域，本实用新型包括工作台，工作台上表面的两侧设置有拆卸组件，工作台的上方设置有第一夹板和第二夹板，第一夹板靠近第二夹板的一侧设置有第一夹持组件，第二夹板靠近第一夹板的一侧设置有第二夹持组件；拆卸组件包括第一连接板、第一支撑板、第一连接螺钉、第二连接板、第二支撑板和第二连接螺钉。本实用新型为一种立式加工中心用自动化工件夹具，通过设置第一连接螺钉和第一连接板，使得第一支撑板一侧的第一夹板能够从工作台顶端的一侧拆卸下来，从而便于使用者在第一夹板出现故障时对第一夹板的维修。

Description

一种立式加工中心用自动化工件夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，特别涉及一种立式加工中心用自动化工件夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

目前市场上立式加工中心用的自动化工件夹具用的夹板都是通过支撑板固定在工作台上，如果夹板在使用过程中出现故障需要进行维修时，则十分不便，而且，现有的立式加工中心用的自动化工件夹具在使用过程中，不便于对外形不规则的工件进行夹持，使用起来较为不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种立式加工中心用自动化工件夹具，可以有效解决背景技术中目前市场上立式加工中心用的自动化工件夹具用的夹板都是通过支撑板固定在工作台上，如果夹板在使用过程中出现故障需要进行维修时，则十分不便，而且，现有的立式加工中心用的自动化工件夹具在使用过程中，不便于对外形不规则的工件进行夹持的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种立式加工中心用自动化工件夹具，包括工作台，所述工作台上表面的两侧设置有拆卸组件，所述工作台的上方设置有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板靠近第二夹板的一侧设置有第一夹持组件，所述第二夹板靠近第一夹板的一侧设置有第二夹持组件；

所述拆卸组件包括第一连接板、第一支撑板、第一连接螺钉、第二连接板、第二支撑板和第二连接螺钉，所述第一连接板位于工作台上表面的一侧，所述第一连接板顶端的中部固定连接有第一支撑板，所述第一连接板顶端的两侧均设置有第一连接螺钉，所述第一连接螺钉贯穿于第一连接板，所述第二连接板位于工作台上表面的另一侧，所述第二连接板顶端的中部固定连接有第二支撑板，所述第二连接板顶端的两侧均设置有第二连接螺钉，所述第二连接螺钉贯穿于第二连接板；

所述第一夹持组件包括第一橡胶板和第一弹簧，所述第一橡胶板位于第一夹板靠近第二夹板的一侧，所述第一橡胶板固定连接在第一弹簧的一端，所述第一弹簧远离第一橡胶板的一端固定连接在第一夹板的内部，其中，第一橡胶板和第一弹簧的数量为若干个，通过第一橡胶板和第一弹簧的配合使用，使得第一夹板的夹持效果更加良好；

所述第二夹持组件包括第二橡胶板和第二弹簧，所述第二橡胶板位于第二夹板靠近第一夹板的一侧，所述第二橡胶板固定连接在第二弹簧的一端，所述第二弹簧远离第二橡胶板的一端固定连接在第二夹板的内部，其中，第二橡胶板和第二弹簧的数量为若干个，通过第二橡胶板和第二弹簧的配合使用，使得第二夹板的夹持效果更加良好。

优选地，所述第一支撑板靠近第一夹板的一侧固定连接有第一汽缸，所述第一夹板固定连接在第一汽缸远离第一支撑板的一端，通过第一汽缸，使得第一夹板的使用较为合理。

优选地，所述第二支撑板靠近第二夹板的一侧固定连接有第二汽缸，所述第二夹板固定连接在第二汽缸远离第二支撑板的一端，通过第二汽缸，使得第二夹板的使用较为合理。

优选地，所述第一夹板靠近第二夹板的一侧开设有第一凹槽，所述第一弹簧位于第一凹槽的内部，便于第一弹簧的使用。

优选地，所述第二夹板靠近第一夹板的一侧开设有第二凹槽，所述第二弹簧位于第二凹槽的内部，便于第二弹簧的使用。

优选地，所述第一连接螺钉的数量有六个，其中三个所述第一连接螺钉位于第一连接板顶端的一侧，剩余三个所述第一连接螺钉位于第一连接板顶端的另一侧，通过第一连接螺钉，可以将第一连接板固定在工作台的顶端。

优选地，所述第二连接螺钉的数量有六个，其中三个所述第二连接螺钉位于第二连接板顶端的一侧，剩余三个所述第二连接螺钉位于第二连接板顶端的另一侧，通过第二连接螺钉，可以将第二连接板固定在工作台的顶端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过设置第一连接螺钉和第一连接板，使得第一支撑板一侧的第一夹板能够从工作台顶端的一侧拆卸下来，从而便于使用者在第一夹板出现故障时对第一夹板的维修，通过设置第二连接螺钉和第二连接板，使得第二支撑板一侧的第二夹板能够从工作台顶端的另一侧拆卸下来，从而便于使用者在第二夹板出现故障时对第二夹板的维修，使用起来更加便捷。

2.本实用新型通过设置第一橡胶板、第一弹簧、第二橡胶板和第二弹簧，使得第一夹板和第二夹板不仅能够夹持外形规则的工件还能夹持外形不规则的工件，使用起来更加灵活的同时也在一定程度上使得第一夹板和第二夹板对工件的夹持效果更加良好。

附图说明

图1为本实用新型一种立式加工中心用自动化工件夹具整体立体结构示意图；

图2为本实用新型一种立式加工中心用自动化工件夹具第一夹板连接结构立体示意图；

图3为本实用新型一种立式加工中心用自动化工件夹具图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型一种立式加工中心用自动化工件夹具第一夹板和第二夹板剖视平面结构示意图；

图5为本实用新型一种立式加工中心用自动化工件夹具图4中B处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一连接板；3、第一支撑板；4、第一汽缸；5、第一夹板；6、第二夹板；7、第二汽缸；8、第二支撑板；9、第二连接板；10、第一连接螺钉；11、第二连接螺钉；12、第一弹簧；13、第一橡胶板；14、第二橡胶板；15、第二弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—5所示，本实用新型为一种立式加工中心用自动化工件夹具，包括工作台1，工作台1上表面的两侧设置有拆卸组件，工作台1的上方设置有第一夹板5和第二夹板6，第一夹板5靠近第二夹板6的一侧设置有第一夹持组件，第二夹板6靠近第一夹板5的一侧设置有第二夹持组件；

拆卸组件包括第一连接板2、第一支撑板3、第一连接螺钉10、第二连接板9、第二支撑板8和第二连接螺钉11，第一连接板2位于工作台1上表面的一侧，第一连接板2顶端的中部固定连接有第一支撑板3，第一连接板2顶端的两侧均设置有第一连接螺钉10，第一连接螺钉10贯穿于第一连接板2，第二连接板9位于工作台1上表面的另一侧，第二连接板9顶端的中部固定连接有第二支撑板8，第二连接板9顶端的两侧均设置有第二连接螺钉11，第二连接螺钉11贯穿于第二连接板9；

第一夹持组件包括第一橡胶板13和第一弹簧12，第一橡胶板13位于第一夹板5靠近第二夹板6的一侧，第一橡胶板13固定连接在第一弹簧12的一端，第一弹簧12远离第一橡胶板13的一端固定连接在第一夹板5的内部，其中，第一橡胶板13和第一弹簧12的数量为若干个，通过第一橡胶板13和第一弹簧12的配合使用，使得第一夹板5的夹持效果更加良好；

第二夹持组件包括第二橡胶板14和第二弹簧15，第二橡胶板14位于第二夹板6靠近第一夹板5的一侧，第二橡胶板14固定连接在第二弹簧15的一端，第二弹簧15远离第二橡胶板14的一端固定连接在第二夹板6的内部，其中，第二橡胶板14和第二弹簧15的数量为若干个，通过第二橡胶板14和第二弹簧15的配合使用，使得第二夹板6的夹持效果更加良好。

第一支撑板3靠近第一夹板5的一侧固定连接有第一汽缸4，第一夹板5固定连接在第一汽缸4远离第一支撑板3的一端，通过第一汽缸4，使得第一夹板5的使用较为合理。

第二支撑板8靠近第二夹板6的一侧固定连接有第二汽缸7，第二夹板6固定连接在第二汽缸7远离第二支撑板8的一端，通过第二汽缸7，使得第二夹板6的使用较为合理。

第一夹板5靠近第二夹板6的一侧开设有第一凹槽，第一弹簧12位于第一凹槽的内部，便于第一弹簧12的使用。

第二夹板6靠近第一夹板5的一侧开设有第二凹槽，第二弹簧15位于第二凹槽的内部，便于第二弹簧15的使用。

第一连接螺钉10的数量有六个，其中三个第一连接螺钉10位于第一连接板2顶端的一侧，剩余三个第一连接螺钉10位于第一连接板2顶端的另一侧，通过第一连接螺钉10，可以将第一连接板2固定在工作台1的顶端。

第二连接螺钉11的数量有六个，其中三个第二连接螺钉11位于第二连接板9顶端的一侧，剩余三个第二连接螺钉11位于第二连接板9顶端的另一侧，通过第二连接螺钉11，可以将第二连接板9固定在工作台1的顶端。

本实用新型的工作原理为：在对外形较为规则的工件进行夹持时，首先，将外形规则的工件放置在第一夹板5和第二夹板6之间，放置好后，启动第一汽缸4和第二汽缸7，在第一汽缸4和第二汽缸7的作用下，能够使得第一夹板5和第二夹板6向内运动，从而对外形规则的工件进行夹紧，在对外形不规则的工件进行夹持时，将外形不规则的工件放置在第一夹板5和第二夹板6之间，放置好后，启动第一汽缸4和第二汽缸7，在第一汽缸4和第二汽缸7的作用下，能够使得第一夹板5和第二夹板6向内运动，从而对外形不规则的工件进行夹紧，在第一夹板5和第二夹板6对外形不规则工件夹持的过程中，第一夹板5一侧的第一橡胶板13和第二夹板6一侧的第二橡胶板14分别在第一夹板5内部第一弹簧12和第二夹板6内部第二弹簧15的作用下，发生不同程度的形变，从而与外形不规则工件的表面相贴合，进而实现对外形不规则的工件的夹紧，当第一夹板5或者第二夹板6出现故障需要维修时，使用者通过第一连接螺钉10或者第二连接螺钉11将第一连接板2或者第二连接板9从工作台1的顶端拆下即可对第一夹板5或者第二夹板6进行维修，其中，第一汽缸4和第二汽缸7的型号均为SC63。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种立式加工中心用自动化工件夹具，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上表面的两侧设置有拆卸组件，所述工作台(1)的上方设置有第一夹板(5)和第二夹板(6)，所述第一夹板(5)靠近第二夹板(6)的一侧设置有第一夹持组件，所述第二夹板(6)靠近第一夹板(5)的一侧设置有第二夹持组件；

所述拆卸组件包括第一连接板(2)、第一支撑板(3)、第一连接螺钉(10)、第二连接板(9)、第二支撑板(8)和第二连接螺钉(11)，所述第一连接板(2)位于工作台(1)上表面的一侧，所述第一连接板(2)顶端的中部固定连接有第一支撑板(3)，所述第一连接板(2)顶端的两侧均设置有第一连接螺钉(10)，所述第一连接螺钉(10)贯穿于第一连接板(2)，所述第二连接板(9)位于工作台(1)上表面的另一侧，所述第二连接板(9)顶端的中部固定连接有第二支撑板(8)，所述第二连接板(9)顶端的两侧均设置有第二连接螺钉(11)，所述第二连接螺钉(11)贯穿于第二连接板(9)；

所述第一夹持组件包括第一橡胶板(13)和第一弹簧(12)，所述第一橡胶板(13)位于第一夹板(5)靠近第二夹板(6)的一侧，所述第一橡胶板(13)固定连接在第一弹簧(12)的一端，所述第一弹簧(12)远离第一橡胶板(13)的一端固定连接在第一夹板(5)的内部；

所述第二夹持组件包括第二橡胶板(14)和第二弹簧(15)，所述第二橡胶板(14)位于第二夹板(6)靠近第一夹板(5)的一侧，所述第二橡胶板(14)固定连接在第二弹簧(15)的一端，所述第二弹簧(15)远离第二橡胶板(14)的一端固定连接在第二夹板(6)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用自动化工件夹具，其特征在于：所述第一支撑板(3)靠近第一夹板(5)的一侧固定连接有第一汽缸(4)，所述第一夹板(5)固定连接在第一汽缸(4)远离第一支撑板(3)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用自动化工件夹具，其特征在于：所述第二支撑板(8)靠近第二夹板(6)的一侧固定连接有第二汽缸(7)，所述第二夹板(6)固定连接在第二汽缸(7)远离第二支撑板(8)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用自动化工件夹具，其特征在于：所述第一夹板(5)靠近第二夹板(6)的一侧开设有第一凹槽，所述第一弹簧(12)位于第一凹槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用自动化工件夹具，其特征在于：所述第二夹板(6)靠近第一夹板(5)的一侧开设有第二凹槽，所述第二弹簧(15)位于第二凹槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用自动化工件夹具，其特征在于：所述第一连接螺钉(10)的数量有六个，其中三个所述第一连接螺钉(10)位于第一连接板(2)顶端的一侧，剩余三个所述第一连接螺钉(10)位于第一连接板(2)顶端的另一侧。

7.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用自动化工件夹具，其特征在于：所述第二连接螺钉(11)的数量有六个，其中三个所述第二连接螺钉(11)位于第二连接板(9)顶端的一侧，剩余三个所述第二连接螺钉(11)位于第二连接板(9)顶端的另一侧。

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