CN211991288U - 一种cnc加工齿条用辅助定位装置 - Google Patents

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王永山
高强
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Abstract

本实用新型公开一种CNC加工齿条用辅助定位装置,其特征在于:所述的装置包括底板(1),所述底板(1)上开设有多个平行分布的长槽(2),每个长槽(2)的四个顶点处都设置有圆形槽(3),相邻长槽(2)之间为内定位槽(4),位于底板(1)两侧的长槽(2)外侧设置有外定位槽(5),所述内定位槽(4)和外定位槽(5)内均设置有一对对称分布的定位螺孔(6),所述定位螺孔(6)内螺纹连接有定位螺栓(7),定位螺栓(7)上则套接有压块(8),所述外定位槽(5)内还螺纹连接有定位螺孔(6)相匹配的平衡螺栓(9)。

Description

一种CNC加工齿条用辅助定位装置
技术领域
本实用新型涉及一种定位装置,特别是一种CNC加工齿条用辅助定位装置。
背景技术
齿条在CNC(加工中心)加工工序中,首先要将齿条利用磁力台吸附在加工中心工作台面上,再进行加工。但齿条是直接吸附在磁力台上的,由于磁力传导的原因往往会导致千分表数值存在偏差,无法保证加工中心工序校核和定位。因此在真正加工之前还需要对齿条进行水平校核、定位后才能对刀,在上述所有工作完成后,才能进行齿条加工。而齿条的生产为大批量加工,如果每一根都需要水平校核、定位、对刀,辅助时间大大增多,而且质量偏差大。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。
实用新型内容
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种结构简单,设计巧妙,布局合理,能够一次性完成多个齿条的工序校核与定位,从而达到提高工作效率,保证加工质量等目的的辅助定位装置。
本实用新型的技术解决方案是:一种CNC加工齿条用辅助定位装置,其特征在于:所述的装置包括底板1,所述底板1上开设有多个平行分布的长槽2,每个长槽2的四个顶点处都设置有圆形槽3,相邻长槽2之间为内定位槽4,位于底板1两侧的长槽2外侧设置有外定位槽5,所述内定位槽4和外定位槽5内均设置有一对对称分布的定位螺孔6,所述定位螺孔6内螺纹连接有定位螺栓7,定位螺栓7上则套接有压块8,所述外定位槽5内还螺纹连接有定位螺孔6相匹配的平衡螺栓9。
本实用新型同现有技术相比,具有如下优点:
本种结构形式的辅助定位装置,其结构简单,设计巧妙,布局合理,它针对利用CNC对齿条进行加工时所存在的种种问题,设计出一种特殊的结构。它能够一次性装夹多个齿条,并利用其上的长槽对这些齿条进行工序校核,又利用压块对这些齿条进行定位,进而可以一次性完成多个齿条的定位操作以实现高效的大批量加工,在节省劳动量的同时,可大大提高工作效率。并且这种定位装置的制作工艺简单,制造成本低廉,因此可以说它具备了多种优点,特别适合于在本领域中推广应用,其市场前景十分广阔。
附图说明
图1是本实用新型实施例的主视图。
图2是图1中的A-A向剖视图(局部)。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2所示:一种CNC加工齿条用辅助定位装置,所述的装置包括底板1,所述底板1上开设有多个平行分布的长槽2,每个长槽2的四个顶点处都设置有圆形槽3,相邻长槽2之间为内定位槽4,位于底板1两侧的长槽2外侧设置有外定位槽5,所述内定位槽4和外定位槽5内均设置有一对对称分布的定位螺孔6,所述定位螺孔6内螺纹连接有定位螺栓7,定位螺栓7上则套接有压块8,所述外定位槽5内还设置螺纹连接有定位螺孔6相匹配的平衡螺栓9。
本实用新型实施例的CNC加工齿条用辅助定位装置的工作过程如下:首先将两个齿条10并列地放置在一个长槽2中,当所有的长槽2中全部放满了齿条10后,在内定位槽4的定位螺孔6内连接定位螺栓7,旋紧定位螺栓7直至压块8将齿条10压紧,同时在外定位槽5上的定位螺孔6内也连接定位螺栓7,根据被加工的齿条10的厚度调节平衡螺栓9的高度,并旋紧外定位槽5上的定位螺栓7,让其上的压块8的一端压在最外侧的齿条10上,另一端则压在平衡螺栓9上,从而实现对于齿条10的压紧操作;
然后将底板1放置在CNC的磁力台上,并调整其具体位置至合适后,即可利用CNC对底板1上的多个齿条10进行加工,
加工结束后,可以通过长槽2四角处的圆形槽3将齿条10从长槽2中翘出。

Claims (1)

1.一种CNC加工齿条用辅助定位装置,其特征在于:所述的装置包括底板(1),所述底板(1)上开设有多个平行分布的长槽(2),每个长槽(2)的四个顶点处都设置有圆形槽(3),相邻长槽(2)之间为内定位槽(4),位于底板(1)两侧的长槽(2)外侧设置有外定位槽(5),所述内定位槽(4)和外定位槽(5)内均设置有一对对称分布的定位螺孔(6),所述定位螺孔(6)内螺纹连接有定位螺栓(7),定位螺栓(7)上则套接有压块(8),所述外定位槽(5)内还螺纹连接有定位螺孔(6)相匹配的平衡螺栓(9)。
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