CN209887160U - 一种加工w形气缸体两端面、缸孔及主轴孔的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工W形气缸体两端面、缸孔及主轴孔的夹具，属于气缸体加工技术领域，解决了传统夹具难以夹持W形气缸体而无法加工的问题。该夹具包括底座和压板，所述的压板通过支撑柱滑动安装在底座的四个角上，且所述的压板与底座之间设有锁紧组件，所述底座右侧的两个压板内侧一端均设有平面压头，所述底座左后侧的压板内侧一端设有凹面压头，所述底座左前侧的压板内侧一端设有凸面压头，所述平面压头下方的底座上设有定位组件，所述的底座上设有支撑组件。本实用新型的加工W形气缸体两端面、缸孔及主轴孔的夹具，能够实现快速、准确的定位夹紧W形气缸体，有助于提高加工精度。

Description

一种加工W形气缸体两端面、缸孔及主轴孔的夹具

技术领域

本实用新型涉及气缸体加工技术领域，更具体地说，它涉及一种加工W形气缸体两端面、缸孔及主轴孔的夹具。

背景技术

气缸体在生产加工的过程中，气缸体两端面、缸孔及主轴孔加工是必不可少的工序。对于一般的气缸体加工，通常是以气缸体的底面和底面定位销孔定位，在一次装夹的情况，用五轴加工中心加工气缸体两端面、缸孔及主轴孔。但是对于一些YV系列的发动机气缸体，由于气缸体奇特的W形结构，形状较为复杂，有许多定位点、夹紧点布置的较为隐蔽，从而导致传统的夹具难以定位和夹紧W形气缸体的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种加工W形气缸体两端面、缸孔及主轴孔的夹具，能够实现快速、准确的定位夹紧W形气缸体，有助于提高加工精度。

本实用新型采用的技术方案是：一种加工W形气缸体两端面、缸孔及主轴孔的夹具，该夹具包括底座和压板，所述的压板通过支撑柱滑动安装在底座的四个角上，且所述的压板与底座之间设有锁紧组件，所述底座右侧的两个压板内侧一端均设有平面压头，所述底座左后侧的压板内侧一端设有凹面压头，所述底座左前侧的压板内侧一端设有凸面压头，所述平面压头下方的底座上设有定位组件，所述的底座上设有支撑组件。

作为进一步地改进，所述的支撑柱为阶梯状柱体，包括螺纹连接柱、限位柱和插接柱，所述的螺纹连接柱与底座旋接相连，所述的压板底部设有滑动槽，所述的插接柱活动安装在滑动槽内。

进一步地，所述的锁紧组件包括双头螺柱和锁紧螺母，所述的双头螺柱一端与底座旋接相连，另一端穿过压板与锁紧锁母相连，且所述的压板上设有容纳双头螺柱的腰形导向孔。

进一步地，所述的定位组件包括菱形定位销和圆形定位销，所述的菱形定位销、圆形定位销均套设有圆形定位块，且所述的菱形定位销、圆形定位销的高度均大于圆形定位块的高度。

进一步地，所述的支撑组件包括做一个长支撑块和五个短支撑块，其中三个所述的短支撑块与长支撑块呈直线排列在压板内侧下方的底座上，另外两个所述的短支撑块呈直线排列在菱形定位销与圆形定位销之间。

进一步地，所述底座底部的左右两侧均向外延伸有安装板，所述的安装板上开设有若干U形槽。

进一步地，所述的底座底部还设有若干均匀分布的工艺孔。

进一步地，所述的底座顶部还设有多组预留螺孔。

进一步地，所述底座顶部的两个对角上均设有吊耳。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、本实用新型的加工W形气缸体两端面、缸孔及主轴孔的夹具，采用平面压头、凸面压头和凹面压头的设计与W形气缸体的凹形定位面、凸形定位面相契合，能够实现快速、准确的定位夹紧W形气缸体，并且使得夹具的夹紧面扩大，贴合的更好，夹紧更牢固，减少了加工时的振动，有助于提高加工精度。

2、本实用新型的压板为滑动设置的结构，采用支撑柱支撑，并通过锁紧组件来锁紧，方便移动压板来实现对W形气缸体的夹紧，操作方便，并且支撑柱和锁紧组件均可在横向和纵向方向上位移，可适用于不同尺寸的W形气缸体夹紧。

3、本实用新型巧妙的将圆形定位块套接在定位销外，且定位销的高度均大于圆形定位块的高度，使得圆形定位块的定位面和定位销位于同一位置，有效节约了空间，使得夹具更加紧凑。

4、本实用新型的底座通过安装板和U形槽的设置，能够实现底座与工作台快速相连，并且通过在底座上作出工艺孔，既有效减轻了底座的重量，降低了成本，还可进一步提高底座的强度。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的立体结构示意图；

图4为本实用新型中带凸面压头的压板立体结构示意图；

图5为本实用新型中带凸面压头的压板俯视结构示意图；

图6为本实用新型中带凹面压头的压板立体结构示意图；

图7为本实用新型中带凹面压头的压板俯视结构示意图；

图8为本实用新型中底座的立体结构示意图；

图9为本实用新型中支撑柱的主视结构示意图；

图10为本实用新型应用时的主视结构示意图。

其中：1-底座、2-压板、3-支撑柱、4-锁紧组件、5-平面压头、6-凹面压头、7-凸面压头、8-滑动槽、9-腰形导向孔、10-菱形定位销、11-圆形定位销、12-圆形定位块、13-长支撑块、14-短支撑块、15-安装板、16-U形槽、17-工艺孔、18-预留螺孔、19-吊耳、20-W形气缸体、3a-螺纹连接柱、3b-限位柱、3c-插接柱、4a-双头螺柱、4b-锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参阅图1-10所示，本实用新型的一种加工W形气缸体两端面、缸孔及主轴孔的夹具，包括底座1和压板2，其中，压板2通过支撑柱3滑动安装在底座1的四个角上，且压板2与底座1之间设有锁紧组件4，在底座1右侧的两个压板2内侧一端均设有平面压头5，即该压头的底面为平面，在底座1左后侧的压板2内侧一端设有凹面压头6，即该压头的底面为弧形凹面，在底座1左前侧的压板2内侧一端设有凸面压头7，即该压头的底面为弧形凸面，在平面压头5下方的底座1上设有定位组件，用于定位安装W形气缸体20，在底座1上设有支撑组件，用于支撑W形气缸体20。本实施例的夹具采用平面压头、凸面压头和凹面压头的设计与W形气缸体的凹形定位面、凸形定位面相契合，能够实现快速、准确的定位夹紧W形气缸体，并且使得夹具的夹紧面扩大，贴合的更好，夹紧更牢固，减少了加工时的振动，有助于提高加工精度。

具体的，本实施例中的支撑柱3为阶梯状柱体，包括螺纹连接柱3a、限位柱3b和插接柱3c，其中，螺纹连接柱3a与底座1旋接相连，压板2底部设有滑动槽8，插接柱3c活动插接在滑动槽8内，插接柱3c的直径小于限位柱3b的直径，使得插接柱3c与限位柱3b之间形成的台阶面能够支撑住压板2，并且压板2可在支撑柱3顶部横向滑动。锁紧组件4包括双头螺柱4a和锁紧螺母4b，该双头螺柱4a一端与底座1旋接相连，另一端穿过压板2与锁紧锁母4b相连，且在压板2上设有容纳双头螺柱4a的腰形导向孔9，在压板2滑动时，防止压板2与双头螺柱4a干涉，并且对压板2起到导向的作用，确保滑动顺畅。本实施例的压板采用支撑柱支撑，并通过锁紧组件来锁紧，方便移动压板来实现对W形气缸体的夹紧，操作方便，并且支撑柱和锁紧组件均可在横向和纵向方向上位移，可适用于不同尺寸的W形气缸体夹紧。

定位组件包括菱形定位销10和圆形定位销11，该菱形定位销10、圆形定位销11均套设有圆形定位块12，且菱形定位销10、圆形定位销11的高度均大于圆形定位块12的高度，巧妙的将圆形定位块套接在定位销外，且定位销的高度均大于圆形定位块的高度，使得圆形定位块的定位面和定位销位于同一位置，有效节约了空间，使得夹具更加紧凑。支撑组件包括一个长支撑块13和五个短支撑块14，其中三个短支撑块14与长支撑块13呈直线排列在压板2内侧下方的底座1上，另外两个短支撑块14呈直线排列在菱形定位销10与圆形定位销11之间，使得W形气缸体20平稳的放置在底座1上。

优选的，在底座1底部的左右两侧均向外延伸有安装板15，该安装板15上开设有若干U形槽16，底座1可通过紧固螺栓穿过U形槽16与工作台连接，能够实现底座与工作台快速相连，便于拆装。在底座1底部还设有若干均匀分布的工艺孔17，既有效减轻了底座的重量，降低了成本，还可进一步提高底座的强度。在底座1顶部还设有多组预留螺孔18，可调节压板2位置，以便不同W形气缸体20的夹紧需要。在底座1顶部的两个对角上均设有吊耳19，便于底座1的吊装，使用十分方便。

本实施例的夹具在使用时，把压板2往底座1的两侧移动，然后把W形气缸体20吊运至底座1上方，通过定位组件和支撑组件将W形气缸体20平稳的放置在底座1上，再把压板2往底座1的内侧移动，并锁紧锁紧螺母4b，从而将W形气缸体20夹紧在底座1上，实现快速、准确夹紧W形气缸体20，以便于分别加工气缸体两端面、缸孔及主轴孔，使用十分方便。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (9)

1.一种加工W形气缸体两端面、缸孔及主轴孔的夹具，其特征在于，包括底座(1)和压板(2)，所述的压板(2)通过支撑柱(3)滑动安装在底座(1)的四个角上，且所述的压板(2)与底座(1)之间设有锁紧组件(4)，所述底座(1)右侧的两个压板(2)内侧一端均设有平面压头(5)，所述底座(1)左后侧的压板(2)内侧一端设有凹面压头(6)，所述底座(1)左前侧的压板(2)内侧一端设有凸面压头(7)，所述平面压头(5)下方的底座(1)上设有定位组件，所述的底座(1)上设有支撑组件。

2.根据权利要求1所述的一种加工W形气缸体两端面、缸孔及主轴孔的夹具，其特征在于，所述的支撑柱(3)为阶梯状柱体，包括螺纹连接柱(3a)、限位柱(3b)和插接柱(3c)，所述的螺纹连接柱(3a)与底座(1)旋接相连，所述的压板(2)底部设有滑动槽(8)，所述的插接柱(3c)活动插接在滑动槽(8)内。

3.根据权利要求1所述的一种加工W形气缸体两端面、缸孔及主轴孔的夹具，其特征在于，所述的锁紧组件(4)包括双头螺柱(4a)和锁紧螺母(4b)，所述的双头螺柱(4a)一端与底座(1)旋接相连，另一端穿过压板(2)与锁紧锁母(4b)相连，且所述的压板(2)上设有容纳双头螺柱(4a)的腰形导向孔(9)。

4.根据权利要求1所述的一种加工W形气缸体两端面、缸孔及主轴孔的夹具，其特征在于，所述的定位组件包括菱形定位销(10)和圆形定位销(11)，所述的菱形定位销(10)、圆形定位销(11)均套设有圆形定位块(12)，且所述的菱形定位销(10)、圆形定位销(11)的高度均大于圆形定位块(12)的高度。

5.根据权利要求4所述的一种加工W形气缸体两端面、缸孔及主轴孔的夹具，其特征在于，所述的支撑组件包括一个长支撑块(13)和五个短支撑块(14)，其中三个所述的短支撑块(14)与长支撑块(13)呈直线排列在压板(2)内侧下方的底座(1)上，另外两个所述的短支撑块(14)呈直线排列在菱形定位销(10)与圆形定位销(11)之间。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种加工W形气缸体两端面、缸孔及主轴孔的夹具，其特征在于，所述底座(1)底部的左右两侧均向外延伸有安装板(15)，所述的安装板(15)上开设有若干U形槽(16)。

7.根据权利要求6所述的一种加工W形气缸体两端面、缸孔及主轴孔的夹具，其特征在于，所述的底座(1)底部还设有若干均匀分布的工艺孔(17)。

8.根据权利要求1所述的一种加工W形气缸体两端面、缸孔及主轴孔的夹具，其特征在于，所述的底座(1)顶部还设有多组预留螺孔(18)。

9.根据权利要求1所述的一种加工W形气缸体两端面、缸孔及主轴孔的夹具，其特征在于，所述底座(1)顶部的两个对角上均设有吊耳(19)。

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