CN219521349U - 一种活动台板加工治具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及加工治具技术领域,尤其为一种活动台板加工治具,包括机床工作台,所述合金垫板底端固定设置有橡胶垫片,所述合金垫板底端以及橡胶垫片内部均固定设置有套杆,所述第一腔孔内部设置有第一方垫板,所述机床工作台顶部卡槽内部嵌合接触有台槽板,所述台槽板外侧固定设置有套块,所述第二腔孔内部设置有第二方垫板,所述第一方垫板底端以及第二方垫板底端均固定设置有定位插杆,本实用新型通过机床工作台、夹具体、工件固定孔位、第一腔孔、第二腔孔、槽孔、活动台板加工件、固定销轴、合金垫板、橡胶垫片、套杆、第一方垫板、台槽板、套块、第二方垫板以及定位插杆起到对活动台板加工件的水平装配限位的功能。

Description

一种活动台板加工治具
技术领域
本实用新型涉及加工治具技术领域,具体为一种活动台板加工治具。
背景技术
加工治具又分工装治具、检测治具两种,前者用于机械加工、焊接加工、装配等工艺便于加工、满足精度的需要而设计的一种工装夹具,以对F2MA01封装机活动台板的工装治具的加工为例。
现有的F2MA01封装机活动台板的加工治具常采用分装压持结构对活动台板进行四周端面进行平面分段加工,易导致加工后的相邻孔径的行位公差超差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种活动台板加工治具,以解决上述背景技术中提出的现有的F2MA01封装机活动台板的加工治具常采用分装压持结构对活动台板进行四周端面进行平面分段加工,易导致加工后的相邻孔径的行位公差超差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种活动台板加工治具,包括机床工作台,所述机床工作台顶端贴合接触有夹具体,所述夹具体顶端内部开设有工件固定孔位,所述夹具体左右端向开设有第一腔孔,所述夹具体前后端向开设有第二腔孔,所述夹具体底端内部均开设有槽孔,所述夹具体顶端贴合接触有活动台板加工件,所述夹具体顶端固定设置有固定销轴,所述夹具体顶端设置有合金垫板,所述合金垫板底端固定设置有橡胶垫片,所述合金垫板底端以及橡胶垫片内部均固定设置有套杆,所述第一腔孔内部设置有第一方垫板,所述机床工作台顶部卡槽内部嵌合接触有台槽板,所述台槽板外侧固定设置有套块,所述第二腔孔内部设置有第二方垫板,所述第一方垫板底端以及第二方垫板底端均固定设置有定位插杆。
优选的,所述活动台板加工件底端内部预先在底部加工出销孔,所述固定销轴顶端外侧与活动台板加工件的底部销孔嵌合接触。
优选的,所述套杆底端外侧与夹具体顶部内侧开设的工件固定孔位嵌合接触,所述夹具体内部设置的第一腔孔以及顶部设置的固定销轴均有两个,所述夹具体的竖向中轴线为对称分布位置处。
优选的,所述夹具体底部内侧设置的槽孔与定位插杆底部外侧嵌合接触,所述台槽板顶端内部开设的通孔与定位插杆底部外侧嵌合接触。
优选的,所述台槽板的前后端向设置与左右端向设置的第一方垫板呈垂向贴合接触,所述第二方垫板底端内部开设的方槽与第一方垫板嵌合接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置的机床工作台、夹具体、工件固定孔位、第一腔孔、第二腔孔、槽孔、活动台板加工件、固定销轴、合金垫板、橡胶垫片、套杆、第一方垫板、定位插杆、台槽板、套块以及第二方垫板,本实用新型提供一种对F2MA01封装机活动台板的加工治具,通过夹具体顶部设置的固定销轴与活动台板加工件底部开设的销孔嵌合卡装形成初步限位,台槽板滑插入机床工作台的卡槽内部,台槽板顶部通孔与定位插杆嵌合装配,起到对夹具体的水平端面的装配限位固定,第二方垫板底部设置的定位插杆与夹具体内部的槽孔嵌合限位,此时第二方垫板底部开设的方槽与第一方垫板嵌合装配,提高第一方垫板与夹具体的压装稳固效果,形成对夹具体以及活动台板加工件的水平端面整体固定限位,便于卧式加工中心对活动台板加工件的四周端面的装配方式,改进后用卧式加工中心可一次性加工出所有尺寸,很好的保证了公差,以解决上述提出的现有的F2MA01封装机活动台板的加工治具常采用分装压持结构对活动台板进行四周端面进行平面分段加工,易导致加工后的相邻孔径的行位公差超差的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的后侧结构示意图;
图3为本实用新型的夹具体剖面结构示意图;
图4为本实用新型的第一方垫板安装结构示意图;
图5为本实用新型的台槽板结构示意图;
图6为本实用新型的第一方垫板仰视结构示意图;
图7为本实用新型的第二方垫板俯视结构示意图;
图8为本实用新型的第二方垫板结构示意图。
图中:1-机床工作台、2-夹具体、3-工件固定孔位、4-第一腔孔、5-第二腔孔、6-槽孔、7-活动台板加工件、8-固定销轴、9-合金垫板、10-橡胶垫片、11-套杆、12-第一方垫板、13-定位插杆、14-台槽板、15-套块、16-第二方垫板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8,本实用新型提供一种技术方案:
一种活动台板加工治具,包括机床工作台1,机床工作台1顶端贴合接触有夹具体2,夹具体2顶端内部开设有工件固定孔位3,夹具体2左右端向开设有第一腔孔4,夹具体2前后端向开设有第二腔孔5,夹具体2底端内部均开设有槽孔6,夹具体2顶端贴合接触有活动台板加工件7,夹具体2顶端固定设置有固定销轴8,夹具体2顶端设置有合金垫板9,合金垫板9底端固定设置有橡胶垫片10,合金垫板9底端以及橡胶垫片10内部均固定设置有套杆11,第一腔孔4内部设置有第一方垫板12,机床工作台1顶部卡槽内部嵌合接触有台槽板14,台槽板14外侧固定设置有套块15,第二腔孔5内部设置有第二方垫板16,第一方垫板12底端以及第二方垫板16底端均固定设置有定位插杆13。
如图1、3、4、5、7以及8所示,通过设置的机床工作台1、夹具体2、工件固定孔位3、第一腔孔4、第二腔孔5、槽孔6、活动台板加工件7、固定销轴8、合金垫板9、橡胶垫片10、套杆11、第一方垫板12、定位插杆13、台槽板14、套块15以及第二方垫板16,本实用新型提供一种对F2MA01封装机活动台板的加工治具,通过夹具体2顶部设置的固定销轴8与活动台板加工件7底部开设的销孔嵌合卡装形成初步限位,其中活动台板加工件7底端内部预先在底部加工出销孔,固定销轴8顶端外侧与活动台板加工件7的底部销孔嵌合接触;套杆11底端外侧与夹具体2顶部内侧开设的工件固定孔位3嵌合接触,夹具体2内部设置的第一腔孔4以及顶部设置的固定销轴8均有两个,夹具体2的竖向中轴线为对称分布位置处;夹具体2底部内侧设置的槽孔6与定位插杆13底部外侧嵌合接触,台槽板14顶端内部开设的通孔与定位插杆13底部外侧嵌合接触;台槽板14的前后端向设置与左右端向设置的第一方垫板12呈垂向贴合接触,第二方垫板16底端内部开设的方槽与第一方垫板12嵌合接触。
工作流程:本实用新型提供一种对F2MA01封装机活动台板的加工治具,其中活动台板加工件7的底部开设有预先加工的销孔,通过夹具体2顶部设置的固定销轴8与活动台板加工件7底部开设的销孔嵌合卡装形成初步限位,合金垫板9、橡胶垫片10以及套杆11为固定式侧边压固结构,套杆11与夹具体2顶部的工件固定孔位3的嵌合压装,通过合金垫板9的侧边对活动台板加工件7的侧向端面进行压触限位,台槽板14以及套块15为固定式基准固件,通过台槽板14滑插入机床工作台1的卡槽内部,通过第一腔孔4内部设置的第一方垫板12向下压放,其中夹具体2内部设置的槽孔6与定位插杆13嵌合放置,此时台槽板14顶部通孔与定位插杆13嵌合装配,通过两侧设置的第一腔孔4、第一方垫板12、台槽板14以及套块15的设置,此时可起到对夹具体2的水平端面的装配限位固定,将第二方垫板16竖向卡放在第二腔孔5内部,将第二方垫板16底部设置的定位插杆13与夹具体2内部的槽孔6嵌合限位,此时第二方垫板16底部开设的方槽与第一方垫板12嵌合装配,提高第一方垫板12与夹具体2的压装稳固效果,形成对夹具体2以及活动台板加工件7的水平端面整体固定限位,便于卧式加工中心对活动台板加工件7的四周端面的装配方式,改进后用卧式加工中心可一次性加工出所有尺寸,很好的保证了公差。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种活动台板加工治具,包括机床工作台(1),其特征在于:所述机床工作台(1)顶端贴合接触有夹具体(2),所述夹具体(2)顶端内部开设有工件固定孔位(3),所述夹具体(2)左右端向开设有第一腔孔(4),所述夹具体(2)前后端向开设有第二腔孔(5),所述夹具体(2)底端内部均开设有槽孔(6),所述夹具体(2)顶端贴合接触有活动台板加工件(7),所述夹具体(2)顶端固定设置有固定销轴(8),所述夹具体(2)顶端设置有合金垫板(9),所述合金垫板(9)底端固定设置有橡胶垫片(10),所述合金垫板(9)底端以及橡胶垫片(10)内部均固定设置有套杆(11),所述第一腔孔(4)内部设置有第一方垫板(12),所述机床工作台(1)顶部卡槽内部嵌合接触有台槽板(14),所述台槽板(14)外侧固定设置有套块(15),所述第二腔孔(5)内部设置有第二方垫板(16),所述第一方垫板(12)底端以及第二方垫板(16)底端均固定设置有定位插杆(13)。
2.根据权利要求1所述一种活动台板加工治具,其特征在于:所述活动台板加工件(7)底端内部预先在底部加工出销孔,所述固定销轴(8)顶端外侧与活动台板加工件(7)的底部销孔嵌合接触。
3.根据权利要求1所述一种活动台板加工治具,其特征在于:所述套杆(11)底端外侧与夹具体(2)顶部内侧开设的工件固定孔位(3)嵌合接触,所述夹具体(2)内部设置的第一腔孔(4)以及顶部设置的固定销轴(8)均有两个,所述夹具体(2)的竖向中轴线为对称分布位置处。
4.根据权利要求1所述一种活动台板加工治具,其特征在于:所述夹具体(2)底部内侧设置的槽孔(6)与定位插杆(13)底部外侧嵌合接触,所述台槽板(14)顶端内部开设的通孔与定位插杆(13)底部外侧嵌合接触。
5.根据权利要求1所述一种活动台板加工治具,其特征在于:所述台槽板(14)的前后端向设置与左右端向设置的第一方垫板(12)呈垂向贴合接触,所述第二方垫板(16)底端内部开设方槽与第一方垫板(12)嵌合接触。
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