CN216029381U - 用于笔记本电脑键盘壳的加工装夹 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于笔记本电脑键盘壳的加工装夹，包括：工装板、第一夹紧部和第二夹紧部。工装板的工作面适用于放置待加工件。第一夹紧部和第二夹紧部设置在工装板的相对两端。第一夹紧部与第二夹紧部均包括压块，压块设置在工装板的工作面一侧。压块均设有定位槽，定位槽设置在压块的朝向工装板的一侧，定位槽均设有两个接触面，两个接触面分别适用于压紧待加工件的内侧壁和侧壁顶端。通过在工装板的相对两端设置第一夹紧部和第二夹紧部，将待加工件夹持在工装板的工作面，第一夹紧部的压块与第二夹紧部的压块通过设置定位槽，分别对待加工件的相对两端侧壁施加侧向和纵向的压力，相较于传统的夹持装置，减小了对待加工件的损伤。

Description

用于笔记本电脑键盘壳的加工装夹

技术领域

本申请涉及机械加工领域，尤其涉及一种用于笔记本电脑键盘壳的加工装夹。

背景技术

工件在开始加工前，首先必须使工件在机床上或夹具中占有某一正确的位置，这个过程称为定位。为了使定位好的工件不致于在切削力的作用下发生位移，使其在加工过程始终保持正确的位置，还需将工件压紧夹牢，这个过程称为夹紧。定位和夹紧的整个过程合起来称为装夹。

但是在对带有薄壁腔结构的笔记本键盘壳进行加工时，现有的装夹设备容易对工件造成损伤。

发明内容

有鉴于此，本申请提出了一种用于笔记本电脑键盘壳的加工装夹。通过设置压块，对待加工件的内侧壁及侧壁顶端同时施加压力，实现对待加工件的夹持。

根据本申请的一方面，提供了一种用于笔记本电脑键盘壳的加工装夹，包括：工装板、第一夹紧部和第二夹紧部；

所述工装板的工作面适用于放置待加工件；

所述第一夹紧部和所述第二夹紧部设置在所述工装板的相对两端；

所述第一夹紧部与所述第二夹紧部均设有压块，所述压块朝向所述工装板的所述工作面一侧设置；

所述压块均设有定位槽，所述定位槽设置在所述压块的朝向所述工装板的一侧，所述定位槽均设有两个接触面，两个所述接触面分别适用于压紧所述待加工件的内侧壁和侧壁顶端。

在一种可能的实现方式中，所述第一夹紧部和所述第二夹紧部均还设有驱动装置；

所述驱动装置设置在所述工装板的背离所述工作面的一侧，所述驱动装置的输出轴贯穿所述工装板的工作面设置；

所述压块固定在所述驱动装置的输出轴贯穿所述工装板的一侧。

在一种可能的实现方式中，所述驱动装置为回转气缸。

在一种可能的实现方式中，所述压块均为矩形条状；

所述压块的沿其体长一端与所述输出轴连接；

所述定位槽沿所述压块的体长方向设置，所述定位槽位于所述压块的朝向所述工装板的一侧面与相邻侧面的连接处。

在一种可能的实现方式中，所述定位槽的两个所述接触面之间设有预设角度r；

所述预设角度r为80°至100°。

在一种可能的实现方式中，所述第一夹紧部和所述第二夹紧部均设有两个所述驱动装置和两个所述压块；

所述第一夹紧部的两个所述驱动装置与第二夹紧部的两个所述驱动装置呈矩形排布；

所述第一夹紧部的两个所述压块在夹紧状态下相对朝向，所述第二夹紧部的两个所述压块在夹紧状态下相对朝向。

在一种可能的实现方式中，所述输出轴的轴线垂直于所述工作面。

在一种可能的实现方式中，还包括限位装置，所述限位装置设置在所述工装板的所述工作面上，所述限位装置适用于限定所述待加工件放置在所述工作面上的位置。

在一种可能的实现方式中，还包括底板；

所述底板设置在所述工装板的设有所述驱动装置一侧。

在一种可能的实现方式中，所述底板为矩形；

所述底板的体长两端探出所述工装板；

所述底板的体长两端均设有安装孔。

通过在工装板的相对两端设置第一夹紧部和第二夹紧部，将待加工件夹持在工装板的工作面，第一夹紧部的压块与第二夹紧部的压块通过设置定位槽，分别对待加工件的相对两端侧壁施加侧向和纵向的压力，相较于传统的夹持装置，减小了对待加工件的损伤。

根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本申请的其它特征及方面将变得清楚。

附图说明

包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本申请的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本申请的原理。

图1示出本申请实施例的用于笔记本电脑键盘壳的加工装夹的主体结构图；

图2示出本申请实施例的压块的主体结构图；

图3示出本申请实施例的用于笔记本电脑键盘壳的加工装夹的主视图；

图4示出本申请实施例的用于笔记本电脑键盘壳的加工装夹的俯视图。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。

另外，为了更好的说明本申请，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本申请同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本申请的主旨。

图1示出根据本申请一实施例的用于笔记本电脑键盘壳的加工装夹的主体结构图。图2示出根据本申请一实施例的压块的主体结构图。图3示出根据本申请一实施例的用于笔记本电脑键盘壳的加工装夹的主视图。图4示出根据本申请一实施例的用于笔记本电脑键盘壳的加工装夹的俯视图。如图1所示，该用于笔记本电脑键盘壳的加工装夹包括：工装板100、第一夹紧部和第二夹紧部。工装板100的工作面适用于放置待加工件。第一夹紧部和第二夹紧部设置在工装板100的相对两端。第一夹紧部与第二夹紧部均包括压块210，压块210设置在工装板100的工作面一侧。压块210均设有定位槽211，定位槽211设置在压块210的朝向工装板100的一侧，定位槽211均设有两个接触面，两个接触面分别适用于压紧待加工件的内侧壁和侧壁顶端。

通过在工装板100的相对两端设置第一夹紧部和第二夹紧部，将待加工件夹持在工装板100的工作面，第一夹紧部的压块210与第二夹紧部的压块210通过设置定位槽211，分别对待加工件的相对两端侧壁施加侧向和纵向的压力，相较于传统的夹持装置，减小了对待加工件的损伤。

在一种可能的实现方式中，第一夹紧部和第二夹紧部均还设有驱动装置220。驱动装置220设置在工装板100的背离工作面的一侧，驱动装置220的输出轴贯穿工装板100与压块210连接。驱动装置220适用于控制压块210运动便于放置和取下待加工件，以及对压块210提供夹持待加工件所需的压力。

在一种可能的实现方式中，驱动装置220为回转气缸。回转气缸适用于控制压块210沿输出轴的轴线做直线运动及绕输出轴的轴线做圆周运动。回转气缸—即进排气导管和导气头都固定而气缸本体则可以相对转动并且作用于机床夹具和线材卷曲装置上的一种气缸，是引导活塞在其中进行直线往复运动的圆筒形金属机件。回转气缸的原理及结构简单,易于安装维护,对于使用者的要求不高。

在一种可能的实现方式中，如图2所示，压块210均为矩形条状。压块210的沿其体长一端与输出轴连接。定位槽211沿压块210的体长方向设置，定位槽211位于压块210的朝向工装板100的一侧面与相邻侧面的连接处。整体结构较为简单，有效的降低了生产成本。

此处，需要说明的是，在夹紧状态下，第一夹紧部的压块210体长方向与第二夹紧部的压块210体长方向相互平行，压块210的主体位于待加工件竖直方向投影形状的内侧，由于驱动装置220可控制压块210绕输出轴的轴线做圆周运动，使压块210的定位槽211一接触面可以对待加工件的相对两端内侧壁施加水平方向向外的力。由于驱动装置220可控制压块210沿输出轴的轴线做直线运动，使压块210的定位槽211另一接触面可以对待加工件的相对两端侧壁顶端施加竖直方向朝向工装板100的力。放松状态下，驱动装置220控制压块210向远离工装板100方向运动，并控制压垮朝向待加工件竖直方向投影形状的内侧方向旋转，使定位槽211的两接触面离开待加工件。

在一种可能的实现方式中，如图2所示，定位槽211的两个接触面之间设有预设角度r。预设角度r为80°至100°。使定位槽211的两接触面可以将压力充分作用在待加工件上，保证夹持的稳定性。

在一种可能的实现方式中，如图4所示，第一夹紧部和第二夹紧部均包括两个驱动装置220和两个压块210。第一夹紧部的两个驱动装置220与第二夹紧部的两个驱动装置220呈矩形排布。第一夹紧部的两个压块210在夹紧状态下相对朝向，第二夹紧部的两个压块210在夹紧状态下相对朝向。本申请适用于夹持笔记本电脑键盘壳，待加工件竖直方向投影为矩形，第一夹紧部的两个压块210和第二夹紧部的两个压块210分别位于待加工件的四个角夹持待加工件的相对两侧壁，使夹持更加稳定。

在一种可能的实现方式中，输出轴的轴线垂直于工作面。使压块210以最佳角度夹持待加工件。

在一种可能的实现方式中，还包括限位装置，限位装置设置在工装板100的工作面上，限位装置适用于限定待加工件放置在工作面上的位置。由于待加工件上有已加工好的精度较高的孔，限位装置通过与孔配合，实现待加工件在工作面上的放置位置精确。

此处，需要说明的是，工装板100的工作面和设有缺口，通过设置缺口使取下待加工件更加方便。

在一种可能的实现方式中，还包括底板300。底板300设置在工装板100的设有驱动装置220一侧。底板300位于第一夹紧部的驱动装置220与第二夹紧部的驱动装置220之间，底板300适用于将本申请固定于各种机床上，以适应待加工件的多种加工需求。

在一种可能的实现方式中，底板300为矩形。底板300的体长两端探出工装板100。底板300的体长两端均设有安装孔。底板300探出工装板100的两端上设置的安装孔适用于与螺栓配合，将本申请固定于各种机床上。

以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (10)

1.一种用于笔记本电脑键盘壳的加工装夹，其特征在于，包括：

工装板、第一夹紧部和第二夹紧部；

所述工装板的工作面适用于放置待加工件；

所述第一夹紧部和所述第二夹紧部设置在所述工装板的相对两端；

所述第一夹紧部与所述第二夹紧部均设有压块，所述压块朝向所述工装板的所述工作面一侧设置；

所述压块均设有定位槽，所述定位槽设置在所述压块的朝向所述工装板的一侧，所述定位槽均设有两个接触面，两个所述接触面分别适用于压紧所述待加工件的内侧壁和侧壁顶端。

2.根据权利要求1所述的用于笔记本电脑键盘壳的加工装夹，其特征在于，所述第一夹紧部和所述第二夹紧部均还设有驱动装置；

所述驱动装置设置在所述工装板的背离所述工作面的一侧，所述驱动装置的输出轴贯穿所述工装板的工作面设置；

所述压块固定在所述驱动装置的输出轴贯穿所述工装板的一侧。

3.根据权利要求2所述的用于笔记本电脑键盘壳的加工装夹，其特征在于，所述驱动装置为回转气缸。

4.根据权利要求2所述的用于笔记本电脑键盘壳的加工装夹，其特征在于，所述压块均为矩形条状；

所述压块的沿其体长一端与所述输出轴连接；

所述定位槽沿所述压块的体长方向设置，所述定位槽位于所述压块的朝向所述工装板的一侧面与相邻侧面的连接处。

5.根据权利要求4所述的用于笔记本电脑键盘壳的加工装夹，其特征在于，所述定位槽的两个所述接触面之间设有预设角度r；

所述预设角度r为80°至100°。

6.根据权利要求2所述的用于笔记本电脑键盘壳的加工装夹，其特征在于，所述第一夹紧部和所述第二夹紧部均设有两个所述驱动装置和两个所述压块；

所述第一夹紧部的两个所述驱动装置与第二夹紧部的两个所述驱动装置呈矩形排布；

所述第一夹紧部的两个所述压块在夹紧状态下相对朝向，所述第二夹紧部的两个所述压块在夹紧状态下相对朝向。

7.根据权利要求2所述的用于笔记本电脑键盘壳的加工装夹，其特征在于，所述输出轴的轴线垂直于所述工作面。

8.根据权利要求6所述的用于笔记本电脑键盘壳的加工装夹，其特征在于，还包括限位装置，所述限位装置设置在所述工装板的所述工作面上，所述限位装置适用于限定所述待加工件放置在所述工作面上的位置。

9.根据权利要求6所述的用于笔记本电脑键盘壳的加工装夹，其特征在于，还包括底板；

所述底板设置在所述工装板的设有所述驱动装置一侧。

10.根据权利要求9所述的用于笔记本电脑键盘壳的加工装夹，其特征在于，所述底板为矩形；

所述底板的体长两端探出所述工装板；

所述底板的体长两端均设有安装孔。

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