CN210818474U - 一种法兰用的钻铣工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种法兰用的钻铣工装，所述钻铣工装包括垫座，所述垫座上间隔设置有第一定位杆、第二定位杆和定位块；所述第一定位杆和第二定位杆均垂直垫座设置，两者上部均具有外螺纹，并通过该外螺纹螺纹连接有压块，所述压块与与第一定位杆和第二定位杆均为可拆卸连接，其中，安装在所述第一定位杆上的压块为第一压块，安装在所述第二定位杆上的压块为第二压块；所述第一定位杆的相对两侧分别设置有两定位块，两定位块正对设置，且相向的侧面上开设有放置槽；所述第二定位杆的相对两侧分别间隔设置有定位凸起。本实用新型可对法兰进行定位和固定，从而方便工人对法兰进行钻孔、攻牙、铣槽和铣沉台处理。

Description

一种法兰用的钻铣工装

技术领域

本实用新型涉及法兰加工辅助设备领域，特别涉及一种法兰用的钻铣工装。

背景技术

数控车床可以对绝大多数工件进行车、铣、钻孔等，而工件在数控车床上一般通过卡盘夹持固定在车床上，但是有些工件的结构较为特殊，或者工件不便于现有卡盘夹持固定，如一端下凹、另一端凸出、下凹端两侧需要开设螺纹孔及槽的法兰，采用现有卡盘进行夹持固定时，不方便进行钻孔铣槽等加工，因此，针对该些工件，有时候会通过人工固定后再加工，或者设计出相适应的工装进行固定，后方便工人进行钻孔铣槽。所以，针对上文所说的法兰，本申请为了方便加工提出一种法兰用的钻铣工装。

实用新型内容

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种法兰用的钻铣工装，所述法兰一端中部下凹，另一端中部凸出，所述法兰中部开设有同时过下凹处和凸出处的轴孔，周沿开设有环绕在轴孔周向的四螺孔，每两螺孔为一组，两组分设在轴孔的相对两侧上，且每一组两螺孔两者之间均设置有槽，所述槽开设在下凹处所在端端部，并连通所述法兰的外侧壁和内侧壁；

所述钻铣工装包括垫座，所述垫座上间隔设置有第一定位杆、第二定位杆和定位块；所述第一定位杆和第二定位杆均垂直垫座设置，两者上部均具有外螺纹，并通过该外螺纹螺纹连接有压块，所述压块与与第一定位杆和第二定位杆均为可拆卸连接，其中，安装在所述第一定位杆上的压块为第一压块，安装在所述第二定位杆上的压块为第二压块；

所述第一定位杆的相对两侧分别设置有两定位块，两定位块正对设置，且相向的侧面上开设有放置槽，所述放置槽连通定位块的顶面，该顶面与该顶面相对的槽壁之间的间距不高于法兰下凹处朝上时其上槽槽底至与槽口相背离的一侧之间的间距，所述放置槽两端槽壁之间的间距等于法兰的宽度，槽深小于法兰螺孔至法兰宽度方向上端部之间的距离，两定位块上放置槽槽底之间的间距等于法兰的长度；

所述第二定位杆的相对两侧分别间隔设置有定位凸起，该相对两侧上的定位凸起之间的间距等于法兰两组螺孔处于对角线上的两螺孔间距。

进一步地，所述第二定位杆的杆长大于法兰的厚度，所述第一定位杆的杆长大于定位块的高度，且凸出放置在定位块上时的法兰。

进一步地，所述定位凸起的高度小于第二定位杆的杆长，外尺寸略小于所述法兰上螺孔的孔径。

进一步地，所述定位凸起远离垫座的一端呈渐缩状，其中端部的尺寸为较小的部分。

进一步地，每一定位凸起旁设置有一定位孔，所述定位孔与该定位凸起之间的间距等于每组两螺孔之间的间距，两定位孔和两定位凸起的连线交叉。

进一步地，两定位块外形结构相同，结构尺寸也相同。

进一步地，所述定位块的顶部还开设连通放置槽的通槽，所述通槽延伸至定位块开设放置槽的侧面的相对一侧处。

进一步地，所述第一压块和第二压块的长度均大于法兰上轴孔的孔径。

进一步地，所述压块均匹配有锁紧螺母，所述锁紧螺母螺纹连接第一定位杆或者第二定位杆。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设计所述的钻铣工装来方便工人对法兰进行钻孔、攻牙、铣槽和铣沉台处理；其中，通过第一定位杆、定位块和第一压块来对法兰进行钻孔、攻牙、铣槽，具体是，将法兰轴孔穿设第一定位杆，法兰两端放置在定位块的放置槽上，第一压块穿设第一定位杆，而后压制法兰，即实现法兰的定位和固定，从而方便工人对法兰进行钻孔、攻牙、铣槽；通过第二定位杆、定位凸起和第二压块来对法兰进行铣沉台处理，具体是将法兰轴孔穿设第二定位杆，法兰上的螺孔穿设定位凸起，第二压块穿设第二定位杆，而后压制法兰，即实现法兰的定位和固定，进而方便工人对法兰进行铣沉台；综上可知，本实用新型可对法兰进行定位和固定，从而方便工人对法兰进行加工处理，提高法兰的加工效率和成品率。

附图说明

图1是本实用新型一种法兰用的钻铣工装的结构示意图。

主要元件符号说明

图中：垫座1、第一定位杆2、第二定位杆3、第一压块4、第二压块5、锁紧螺母6、定位块7、放置槽8、通槽9、定位凸起10、定位孔11。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

请参阅图1，在本实用新型的一种较佳实施方式中，一种法兰用的钻铣工装，所述法兰一端中部下凹，另一端中部凸出，所述法兰中部开设有同时过下凹处和凸出处的轴孔，周沿开设有环绕在轴孔周向的四螺孔，每两螺孔为一组，两组分设在轴孔的相对两侧上，且每一组两螺孔两者之间均设置有槽，所述槽开设在下凹处所在端端部，并连通所述法兰的外侧壁和内侧壁。

所述钻铣工装包括垫座1，所述垫座1上间隔设置有第一定位杆2、第二定位杆3和定位块7；所述第一定位杆2和第二定位杆3均垂直垫座1设置，两者上部均具有外螺纹，并通过该外螺纹螺纹连接有压块，所述压块与与第一定位杆2和第二定位杆3均为可拆卸连接，其中，安装在所述第一定位杆2上的压块为第一压块4，安装在所述第二定位杆3上的压块为第二压块5。

所述第一定位杆2的相对两侧分别设置有两定位块7，两定位块7正对设置，且相向的侧面上开设有放置槽8，所述放置槽8连通定位块7的顶面，该顶面与该顶面相对的槽壁之间的间距不高于法兰下凹处朝上时其上槽槽底至与槽口相背离的一侧之间的间距，所述放置槽8两端槽壁之间的间距等于法兰的宽度，槽深小于法兰螺孔至法兰宽度方向上端部之间的距离，两定位块7上放置槽8槽底之间的间距等于法兰的长度；两定位块7用于架设法兰，具体是法兰宽度方向上的两端容置在放置槽8上，法兰下凹端朝上，第一定位杆2穿设法兰上的轴孔，放置在定位块7上的法兰再通过第一压块4压制，从而使得法兰稳定的固定在定位块7上，进而便于工人进行钻孔、攻牙和铣槽，进一步地，所述定位块7的顶部还开设连通放置槽8的通槽9，所述通槽9延伸至定位块7开设放置槽8的侧面的相对一侧处，以通过通槽9的设置便于钻孔、攻牙和铣槽时所喷淋的液体流下，优选的，两定位块7外形结构相同，结构尺寸也相同。

所述第二定位杆3的相对两侧分别间隔设置有定位凸起10，该相对两侧上的定位凸起10之间的间距等于法兰两组螺孔处于对角线上的两螺孔间距，以通过定位凸起10来限定钻孔、攻牙和铣槽后的法兰，从而便于工人对法兰进行铣沉台处理，具体是通过定位凸起10穿设处于对角线上的螺孔、通过第二定位杆3穿设轴孔，后由第二压块5压制固定。优选地，所述第一压块4和第二压块5的长度均大于法兰上轴孔的孔径，以便于压制法兰。进一步地，所述压块均匹配有锁紧螺母6，所述锁紧螺母6螺纹连接第一定位杆2或者第二定位杆3，以进一步锁紧压块，从而锁紧法兰，提高法兰的固定效果。进一步地，所述定位凸起10的高度小于第二定位杆3的杆长，外尺寸略小于所述法兰上螺孔的孔径；所述定位凸起10远离垫座1的一端呈渐缩状，其中端部的尺寸为较小的部分，以便于插设螺孔；每一定位凸起10旁设置有一定位孔11，所述定位孔11与该定位凸起10之间的间距等于每组两螺孔之间的间距，两定位孔11和两定位凸起10的连线交叉。

进一步地，所述第二定位杆3的杆长大于法兰的厚度，所述第一定位杆2的杆长大于定位块7的高度，且凸出放置在定位块7上时的法兰。

本实用新型在使用时，首先将法兰的轴孔穿设第一定位杆2，其中法兰下凹的一端朝上，再将法兰的两端分别容置在放置槽8中，后将第一压块4穿设第一定位杆2，最后由锁紧螺母6锁紧，即可进行钻孔、攻牙和铣槽处理；处理结束后，依次松开锁紧螺母6和第一压块4，法兰即可取下，接着，将法兰的轴孔穿设第二定位杆3、法兰的螺孔穿设定位凸起10，其中法兰下凹的一端朝下，然后将第二压块5穿设第二定位杆3，后由锁紧螺母6锁紧，即可进行铣沉台处理，处理结束后，依次松开锁紧螺母6和第二压块5，法兰取下，即完成法兰的钻孔、攻牙、铣槽和铣沉台处理。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (9)

1.一种法兰用的钻铣工装，所述法兰一端中部下凹，另一端中部凸出，所述法兰中部开设有同时过下凹处和凸出处的轴孔，周沿开设有环绕在轴孔周向的四螺孔，每两螺孔为一组，两组分设在轴孔的相对两侧上，且每一组两螺孔两者之间均设置有槽，所述槽开设在下凹处所在端端部，并连通所述法兰的外侧壁和内侧壁；

所述钻铣工装包括垫座，其特征在于：所述垫座上间隔设置有第一定位杆、第二定位杆和定位块；所述第一定位杆和第二定位杆均垂直垫座设置，两者上部均具有外螺纹，并通过该外螺纹螺纹连接有压块，所述压块与第一定位杆和第二定位杆均为可拆卸连接，其中，安装在所述第一定位杆上的压块为第一压块，安装在所述第二定位杆上的压块为第二压块；

所述第一定位杆的相对两侧分别设置有两定位块，两定位块正对设置，且相向的侧面上开设有放置槽，所述放置槽连通定位块的顶面，该顶面与该顶面相对的槽壁之间的间距不高于法兰下凹处朝上时其上槽槽底至与槽口相背离的一侧之间的间距，所述放置槽两端槽壁之间的间距等于法兰的宽度，槽深小于法兰螺孔至法兰宽度方向上端部之间的距离，两定位块上放置槽槽底之间的间距等于法兰的长度；

所述第二定位杆的相对两侧分别间隔设置有定位凸起，该相对两侧上的定位凸起之间的间距等于法兰两组螺孔处于对角线上的两螺孔间距。

2.如权利要求1所述的一种法兰用的钻铣工装，其特征在于：所述第二定位杆的杆长大于法兰的厚度，所述第一定位杆的杆长大于定位块的高度，且凸出放置在定位块上时的法兰。

3.如权利要求1所述的一种法兰用的钻铣工装，其特征在于：所述定位凸起的高度小于第二定位杆的杆长，外尺寸略小于所述法兰上螺孔的孔径。

4.如权利要求1所述的一种法兰用的钻铣工装，其特征在于：所述定位凸起远离垫座的一端呈渐缩状，其中端部的尺寸为较小的部分。

5.如权利要求1所述的一种法兰用的钻铣工装，其特征在于：每一定位凸起旁设置有一定位孔，所述定位孔与该定位凸起之间的间距等于每组两螺孔之间的间距，两定位孔和两定位凸起的连线交叉，两定位凸起和两定位孔分别与法兰的四螺孔一一正对。

6.如权利要求1所述的一种法兰用的钻铣工装，其特征在于：两定位块外形结构相同，结构尺寸也相同。

7.如权利要求1所述的一种法兰用的钻铣工装，其特征在于：所述定位块的顶部还开设连通放置槽的通槽，所述通槽延伸至定位块开设放置槽的侧面的相对一侧处。

8.如权利要求1所述的一种法兰用的钻铣工装，其特征在于：所述第一压块和第二压块的长度均大于法兰上轴孔的孔径。

9.如权利要求1所述的一种法兰用的钻铣工装，其特征在于：所述压块均匹配有锁紧螺母，所述锁紧螺母螺纹连接第一定位杆或者第二定位杆。

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