CN220073329U - 一种五金冲压模具的打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打孔的技术领域，特别是涉及一种五金冲压模具的打孔装置，其通过第一螺杆与第一螺套配合自动带动长钻头进给，并且通过定位套筒对工件与长钻头进行定位，保证钻孔精度，避免深孔加工出现偏差，提高使用稳定性；包括支撑台、支撑滑轨、深孔钻机构和工件固定机构，支撑台上平行固定安装有两组支撑滑轨，深孔钻机构安装在两组支撑滑轨上，工件固定机构安装在两组支撑滑轨上；深孔钻机构包括钻孔滑座、第一螺套、轴承支块、第一螺杆、进给电机、减速机、钻孔电机、长钻头、定位箱座和定位套筒，钻孔滑座滑动卡装在两组支撑滑轨上，钻孔滑座底端固定安装有第一螺套，支撑台上固定安装有若干组轴承支块。

Description

一种五金冲压模具的打孔装置

技术领域

本实用新型涉及打孔的技术领域，特别是涉及一种五金冲压模具的打孔装置。

背景技术

现有技术中，五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具，常见的五金模具打孔装置，大多是一些常规打孔装置，无法满足深孔加工，但是模具中有销子套筒这种长管件，需要进行深孔加工，使用常规的打孔装置不仅无法钻透销子套筒，并且无法保证钻孔的精度，导致使用稳定性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过第一螺杆与第一螺套配合自动带动长钻头进给，并且通过定位套筒对工件与长钻头进行定位，保证钻孔精度，避免深孔加工出现偏差，提高使用稳定性的五金冲压模具的打孔装置。

本实用新型的一种五金冲压模具的打孔装置，包括支撑台、支撑滑轨、深孔钻机构和工件固定机构，所述支撑台上平行固定安装有两组支撑滑轨，所述深孔钻机构安装在两组支撑滑轨上，所述工件固定机构安装在两组支撑滑轨上；

所述深孔钻机构包括钻孔滑座、第一螺套、轴承支块、第一螺杆、进给电机、减速机、钻孔电机、长钻头、定位箱座和定位套筒，所述钻孔滑座滑动卡装在两组支撑滑轨上，所述钻孔滑座底端固定安装有第一螺套，所述支撑台上固定安装有若干组轴承支块，所述第一螺杆转动安装在其中两组轴承支块之间，所述第一螺杆螺纹插装在第一螺套上，所述进给电机固定安装在支撑台上，所述进给电机动力输出端与第一螺杆动力输入端连接，所述减速机固定安装在钻孔滑座上，所述钻孔电机安装在减速机上，所述钻孔电机动力输出端与减速机动力输入端连接，所述长钻头与减速机动力输出端紧固连接，所述定位箱座卡装在两组支撑滑轨上，所述定位箱座上连通固定安装有定位套筒。

本实用新型的一种五金冲压模具的打孔装置，所述工件固定机构包括卡盘滑座、三爪卡盘、第二螺套、第二螺杆和手轮，所述卡盘滑座滑动卡装在两组支撑滑轨上，所述三爪卡盘固定安装在卡盘滑座上，所述卡盘滑座底端固定安装有第二螺套，所述第二螺杆转动安装在两组轴承支块之间，所述第二螺杆螺纹插装在第二螺套中，所述手轮与第二螺杆外端紧固连接。

本实用新型的一种五金冲压模具的打孔装置，还包括导向杆和导向侧板，所述定位箱座上对称固定插装有两组导向杆，所述钻孔滑座上对称固定安装有两组导向侧板，两组所述导向侧板分别滑动套装在两组导向杆上。

本实用新型的一种五金冲压模具的打孔装置，还包括定位滑板和定位轴套，两组所述导向杆上滑动安装有两组定位滑板，所述定位滑板中部插装有定位轴套，所述定位轴套中设置有定位孔。

本实用新型的一种五金冲压模具的打孔装置，还包括压片和紧固螺丝，所述定位轴套可拆卸插装在定位滑板上，所述压片固定安装在定位滑板顶端，所述紧固螺丝螺纹插装在压片上，所述紧固螺丝端部与定位轴套外端贴紧。

本实用新型的一种五金冲压模具的打孔装置，还包括锁紧夹块和锁紧旋钮，所述锁紧夹块固定安装在支撑台上，所述锁紧夹块夹装设置在第二螺杆上，所述锁紧夹块上螺纹插装有锁紧旋钮。

本实用新型的一种五金冲压模具的打孔装置，所述导向杆与支撑滑轨相互平行。

本实用新型的一种五金冲压模具的打孔装置，所述手轮上设置有防滑转柄。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

将待钻孔工件固定在工件固定机构上，之后将工件插入定位套筒中，对工件进行定位，然后启动进给电机，进给电机输出端带动第一螺杆转动，之后转动的第一螺杆与第一螺套螺纹配合使第一螺套带动钻孔滑座移动，然后钻孔滑座带动减速机整体在支撑滑轨上移动，直至长钻头对准定位套筒中的工件圆心，之后启动钻孔电机，钻孔电机输出端通过减速机传动带动长钻头转动，然后转动的长钻头对工件进行钻孔加工，随着进给电机控制钻孔滑座自动进给，使长钻头不断深入钻孔，完成工件的深孔加工，通过第一螺杆与第一螺套配合自动带动长钻头进给，并且通过定位套筒对工件与长钻头进行定位，保证钻孔精度，避免深孔加工出现偏差，提高使用稳定性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是深孔钻机构与工件固定机构配合结构示意图；

图3是图1中A部放大结构示意图；

图4是定位滑板放大结构示意图；

附图中标记：1、支撑台；2、支撑滑轨；3、钻孔滑座；4、第一螺套；5、轴承支块；6、第一螺杆；7、进给电机；8、减速机；9、钻孔电机；10、长钻头；11、定位箱座；12、定位套筒；13、卡盘滑座；14、三爪卡盘；15、第二螺套；16、第二螺杆；17、手轮；18、导向杆；19、导向侧板；20、定位滑板；21、定位轴套；22、压片；23、紧固螺丝；24、锁紧夹块；25、锁紧旋钮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种五金冲压模具的打孔装置，包括支撑台1、支撑滑轨2、深孔钻机构和工件固定机构，所述支撑台1上平行固定安装有两组支撑滑轨2，所述深孔钻机构安装在两组支撑滑轨2上，所述工件固定机构安装在两组支撑滑轨2上；

所述深孔钻机构包括钻孔滑座3、第一螺套4、轴承支块5、第一螺杆6、进给电机7、减速机8、钻孔电机9、长钻头10、定位箱座11和定位套筒12，所述钻孔滑座3滑动卡装在两组支撑滑轨2上，所述钻孔滑座3底端固定安装有第一螺套4，所述支撑台1上固定安装有若干组轴承支块5，所述第一螺杆6转动安装在其中两组轴承支块5之间，所述第一螺杆6螺纹插装在第一螺套4上，所述进给电机7固定安装在支撑台1上，所述进给电机7动力输出端与第一螺杆6动力输入端连接，所述减速机8固定安装在钻孔滑座3上，所述钻孔电机9安装在减速机8上，所述钻孔电机9动力输出端与减速机8动力输入端连接，所述长钻头10与减速机8动力输出端紧固连接，所述定位箱座11卡装在两组支撑滑轨2上，所述定位箱座11上连通固定安装有定位套筒12；将待钻孔工件固定在工件固定机构上，之后将工件插入定位套筒12中，对工件进行定位，然后启动进给电机7，进给电机7输出端带动第一螺杆6转动，之后转动的第一螺杆6与第一螺套4螺纹配合使第一螺套4带动钻孔滑座3移动，然后钻孔滑座3带动减速机8整体在支撑滑轨2上移动，直至长钻头10对准定位套筒12中的工件圆心，之后启动钻孔电机9，钻孔电机9输出端通过减速机8传动带动长钻头10转动，然后转动的长钻头10对工件进行钻孔加工，随着进给电机7控制钻孔滑座3自动进给，使长钻头10不断深入钻孔，完成工件的深孔加工，通过第一螺杆6与第一螺套4配合自动带动长钻头10进给，并且通过定位套筒12对工件与长钻头10进行定位，保证钻孔精度，避免深孔加工出现偏差，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，所述工件固定机构包括卡盘滑座13、三爪卡盘14、第二螺套15、第二螺杆16和手轮17，所述卡盘滑座13滑动卡装在两组支撑滑轨2上，所述三爪卡盘14固定安装在卡盘滑座13上，所述卡盘滑座13底端固定安装有第二螺套15，所述第二螺杆16转动安装在两组轴承支块5之间，所述第二螺杆16螺纹插装在第二螺套15中，所述手轮17与第二螺杆16外端紧固连接；将工件使用三爪卡盘14夹紧固定，之后转动手轮17，手轮17带动第二螺杆16转动，然后转动的第二螺杆16与第二螺套15螺纹配合使第二螺套15带动卡盘滑座13移动，之后卡盘滑座13带动三爪卡盘14与工件移动，然后带动工件移动插装至定位套筒12中，在加工完成后，控制卡盘滑座13向外移动，取出工件即可，提高使用实用性。

作为上述实施例的优选，还包括导向杆18和导向侧板19，所述定位箱座11上对称固定插装有两组导向杆18，所述钻孔滑座3上对称固定安装有两组导向侧板19，两组所述导向侧板19分别滑动套装在两组导向杆18上；通过导向侧板19与导向杆18滑动配合，便于对长钻头10移动路劲进行导向，避免长钻头10钻孔路劲发生偏移，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，还包括定位滑板20和定位轴套21，两组所述导向杆18上滑动安装有两组定位滑板20，所述定位滑板20中部插装有定位轴套21，所述定位轴套21中设置有定位孔；使长钻头10穿插设置在定位轴套21的定位孔中，通过定位滑板20与定位轴套21配合对长钻头10进行定位导向，避免长钻头10在自重作用下弯折，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，还包括压片22和紧固螺丝23，所述定位轴套21可拆卸插装在定位滑板20上，所述压片22固定安装在定位滑板20顶端，所述紧固螺丝23螺纹插装在压片22上，所述紧固螺丝23端部与定位轴套21外端贴紧；通过紧固螺丝23对定位轴套21进行固定，避免定位轴套21意外掉落，在旋松紧固螺丝23时，便于将定位轴套21拆卸下来进行维修更换，提高使用实用性。

作为上述实施例的优选，还包括锁紧夹块24和锁紧旋钮25，所述锁紧夹块24固定安装在支撑台1上，所述锁紧夹块24夹装设置在第二螺杆16上，所述锁紧夹块24上螺纹插装有锁紧旋钮25；通过旋紧锁紧旋钮25，使锁紧夹块24紧紧夹装在第二螺杆16上，防止第二螺杆16转动，进而对卡盘滑座13进行固定定位，避免加工过程中卡盘滑座13带动工件意外移动，旋松锁紧旋钮25使第二螺杆16可以转动，使卡盘滑座13能够带动工件移动，提高使用实用性。

作为上述实施例的优选，所述导向杆18与支撑滑轨2相互平行。

作为上述实施例的优选，所述手轮17上设置有防滑转柄。

本实用新型的一种五金冲压模具的打孔装置，其在工作时，将工件使用三爪卡盘14夹紧固定，之后转动手轮17，手轮17带动第二螺杆16转动，然后转动的第二螺杆16与第二螺套15螺纹配合使第二螺套15带动卡盘滑座13移动，之后卡盘滑座13带动三爪卡盘14与工件移动，然后带动工件移动插装至定位套筒12中，启动进给电机7，进给电机7输出端带动第一螺杆6转动，之后转动的第一螺杆6与第一螺套4螺纹配合使第一螺套4带动钻孔滑座3移动，然后钻孔滑座3带动减速机8整体在支撑滑轨2上移动，直至长钻头10对准定位套筒12中的工件圆心，之后启动钻孔电机9，钻孔电机9输出端通过减速机8传动带动长钻头10转动，然后转动的长钻头10对工件进行钻孔加工，随着进给电机7控制钻孔滑座3自动进给，使长钻头10不断深入钻孔，完成工件的深孔加工，在加工完成后，控制卡盘滑座13向外移动，取出工件即可。

本实用新型的一种五金冲压模具的打孔装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种五金冲压模具的打孔装置，其特征在于，包括支撑台(1)、支撑滑轨(2)、深孔钻机构和工件固定机构，所述支撑台(1)上平行固定安装有两组支撑滑轨(2)，所述深孔钻机构安装在两组支撑滑轨(2)上，所述工件固定机构安装在两组支撑滑轨(2)上；

所述深孔钻机构包括钻孔滑座(3)、第一螺套(4)、轴承支块(5)、第一螺杆(6)、进给电机(7)、减速机(8)、钻孔电机(9)、长钻头(10)、定位箱座(11)和定位套筒(12)，所述钻孔滑座(3)滑动卡装在两组支撑滑轨(2)上，所述钻孔滑座(3)底端固定安装有第一螺套(4)，所述支撑台(1)上固定安装有若干组轴承支块(5)，所述第一螺杆(6)转动安装在其中两组轴承支块(5)之间，所述第一螺杆(6)螺纹插装在第一螺套(4)上，所述进给电机(7)固定安装在支撑台(1)上，所述进给电机(7)动力输出端与第一螺杆(6)动力输入端连接，所述减速机(8)固定安装在钻孔滑座(3)上，所述钻孔电机(9)安装在减速机(8)上，所述钻孔电机(9)动力输出端与减速机(8)动力输入端连接，所述长钻头(10)与减速机(8)动力输出端紧固连接，所述定位箱座(11)卡装在两组支撑滑轨(2)上，所述定位箱座(11)上连通固定安装有定位套筒(12)。

2.如权利要求1所述的一种五金冲压模具的打孔装置，其特征在于，所述工件固定机构包括卡盘滑座(13)、三爪卡盘(14)、第二螺套(15)、第二螺杆(16)和手轮(17)，所述卡盘滑座(13)滑动卡装在两组支撑滑轨(2)上，所述三爪卡盘(14)固定安装在卡盘滑座(13)上，所述卡盘滑座(13)底端固定安装有第二螺套(15)，所述第二螺杆(16)转动安装在两组轴承支块(5)之间，所述第二螺杆(16)螺纹插装在第二螺套(15)中，所述手轮(17)与第二螺杆(16)外端紧固连接。

3.如权利要求1所述的一种五金冲压模具的打孔装置，其特征在于，还包括导向杆(18)和导向侧板(19)，所述定位箱座(11)上对称固定插装有两组导向杆(18)，所述钻孔滑座(3)上对称固定安装有两组导向侧板(19)，两组所述导向侧板(19)分别滑动套装在两组导向杆(18)上。

4.如权利要求3所述的一种五金冲压模具的打孔装置，其特征在于，还包括定位滑板(20)和定位轴套(21)，两组所述导向杆(18)上滑动安装有两组定位滑板(20)，所述定位滑板(20)中部插装有定位轴套(21)，所述定位轴套(21)中设置有定位孔。

5.如权利要求4所述的一种五金冲压模具的打孔装置，其特征在于，还包括压片(22)和紧固螺丝(23)，所述定位轴套(21)可拆卸插装在定位滑板(20)上，所述压片(22)固定安装在定位滑板(20)顶端，所述紧固螺丝(23)螺纹插装在压片(22)上，所述紧固螺丝(23)端部与定位轴套(21)外端贴紧。

6.如权利要求2所述的一种五金冲压模具的打孔装置，其特征在于，还包括锁紧夹块(24)和锁紧旋钮(25)，所述锁紧夹块(24)固定安装在支撑台(1)上，所述锁紧夹块(24)夹装设置在第二螺杆(16)上，所述锁紧夹块(24)上螺纹插装有锁紧旋钮(25)。

7.如权利要求3所述的一种五金冲压模具的打孔装置，其特征在于，所述导向杆(18)与支撑滑轨(2)相互平行。

8.如权利要求2所述的一种五金冲压模具的打孔装置，其特征在于，所述手轮(17)上设置有防滑转柄。