一种摇臂钻床移动工作台
技术领域
本实用新型涉及摇臂钻床技术领域,具体为一种摇臂钻床移动工作台。
背景技术
摇臂钻床是一种孔加工设备,可以用来钻孔、扩孔、绞孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工,摇臂钻床依各部位夹紧结构,可以分为液压结构和机械结构,摇臂钻床操作方便、灵活、适用范围广,具有典型孔加工性能,特别适用于单件或批量生产中带有多孔的大、中、小型零件的孔加工,是一般机械加工车间常见的机床。
例如中国专利中CN 208050965 U公开了一种摇臂钻床用移动工作台,其技术方案要点是包括轨道、在轨道上水平滑移的箱体、相对于箱体上下移动的工作台面以及带动所述工作台面移动的升降装置,实用新型解决了现有技术下摇臂钻机加工尺寸过高或过低工件困难,难以满足生产需求的技术问题。
上述专利虽然解决了现有技术下摇臂钻机加工尺寸过高或过低工件困难,难以满足生产需求的技术问题,但是该专利中将工件安装在工作台面上并用夹紧装置夹紧固定的时候,是通过扭动前后左右侧的螺栓并将工件进行夹持固定在花纹的上表面,通过扭动螺栓时较为费力和费力,进而降低了实用性。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种摇臂钻床移动工作台,具备降低夹持工件时所需要的劳动力和时间等优点,解决了将工件安装在工作台面上并用夹紧装置夹紧固定的时候,是通过扭动前后左右侧的螺栓并将工件进行夹持固定在花纹的上表面,通过扭动螺栓时较为费力和费力,进而降低了实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种摇臂钻床移动工作台,包括工作台体和放置圆板,所述放置圆板的上表面设有夹持机构,所述工作台体上表面的左侧固定有矩形固定筒,所述工作台体上表面且位于矩形固定筒的内部固定有第一电动推杆,所述第一电动推杆输出轴外侧且位于矩形固定筒的内部固定有矩形升降杆,所述矩形升降杆的顶端固定有摇臂钻床体,所述工作台体上表面的右侧设有驱动机构;
所述夹持机构包括固定在放置圆板上表面前后左右侧的安装板,四个所述安装板相对的一侧均固定有第二电动推杆,所述第二电动推杆输出轴的外侧固定有连接板,四个所述连接板相对一侧的左右两侧均开设有固定槽,所述固定槽的内部固定有弹簧伸缩杆,前后左右侧所述弹簧伸缩杆相对的一侧设有连接组件。
进一步,所述连接组件包括固定在前后左右侧弹簧伸缩杆相对一侧的夹持板,前后左右侧所述夹持板相对的一侧均固定有防滑橡胶层。
进一步,所述弹簧伸缩杆包括第一滑动杆,所述第一滑动杆的内部滑动连接有第二滑动杆,所述第一滑动杆的外侧活动套装有弹簧。
进一步,所述驱动机构包括开设在工作台体上表面右侧的滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的上表面固定有固定板,所述工作台体上表面且位于滑槽的右侧固定有第三电动推杆,所述第三电动推杆输出轴的外侧与固定板的右侧固定连接,所述固定板的上表面通过轴承转动连接固定柱,所述固定柱的顶端与放置圆板的下表面固定连接,所述固定板上表面且位于固定柱的右侧设有固定组件。
进一步,所述固定组件包括固定在固定板上表面且位于固定柱右侧的电机,所述电机输出轴的外侧固定有第一齿轮,所述第一齿轮的外侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的内部与固定柱的外侧固定连接。
进一步,所述滑块在滑槽的内部做左右线性移动,所述固定柱位于固定板的纵向中轴线上。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该摇臂钻床移动工作台,将工件进行夹持固定在放置圆板上进行加工的时,可以将前后左右侧的第二电动推杆进行同时启动,前后左右侧的第二电动推杆输出轴带动前后左右侧的连接板进行同步相对方向移动,并带动前后左右侧的夹持板和防滑橡胶层进行同步相对方向移动并将工件的进行夹持固定在放置圆板的上表面上,进而可以降低夹持工件时所需要的劳动力和时间,可以快速的夹持固定,提升实用性。
2、该摇臂钻床移动工作台,通过摇臂钻床体可以对夹持固定的工件进行加工,通过启动第一电动推杆可以调节摇臂钻床体加工的高度便于对不同高度的工件进行加工,通过摇臂钻床体对夹持固定的工件进行加工的时候,可以将第三电动推杆进行启动,可以带动夹持固定工件进行调节左右侧的加工位置,通过启动电机可以调节夹持固定工件的加工的位置,在第三电动推杆和电机的驱动下可以对工件上表面的任意点进行加工。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型夹持机构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大示意图;
图4为本实用新型驱动机构示意图。
图中:1工作台体、2放置圆板、3夹持机构、301安装板、302第二电动推杆、303连接板、304固定槽、305弹簧伸缩杆、306夹持板、307防滑橡胶层、4矩形固定筒、5第一电动推杆、6矩形升降杆、7摇臂钻床体、8驱动机构、801滑槽、802滑块、803固定板、804第三电动推杆、805固定柱、806电机、807第一齿轮、808第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实施例中的一种摇臂钻床移动工作台,包括工作台体1和放置圆板2,放置圆板2的上表面设有夹持机构3,夹持机构3降低夹持工件时所需要的劳动力和时间,工作台体1上表面的左侧固定有矩形固定筒4,工作台体1上表面且位于矩形固定筒4的内部固定有第一电动推杆5,第一电动推杆5输出轴外侧且位于矩形固定筒4的内部固定有矩形升降杆6,矩形升降杆6的顶端固定有摇臂钻床体7,工作台体1上表面的右侧设有驱动机构8,驱动机构8对工件上表面的任意点进行加工。
请参阅图2-3,为了降低夹持工件时所需要的劳动力和时间,本实施例中的,夹持机构3包括固定在放置圆板2上表面前后左右侧的安装板301,四个安装板301相对的一侧均固定有第二电动推杆302,第二电动推杆302输出轴的外侧固定有连接板303,四个连接板303相对一侧的左右两侧均开设有固定槽304,固定槽304的内部固定有弹簧伸缩杆305,前后左右侧弹簧伸缩杆305相对的一侧设有连接组件。
本实施例中的,连接组件包括固定在前后左右侧弹簧伸缩杆305相对一侧的夹持板306,前后左右侧夹持板306相对的一侧均固定有防滑橡胶层307,将工件进行夹持固定在放置圆板2上进行加工的时,可以将前后左右侧的第二电动推杆302进行同时启动,前后左右侧的第二电动推杆302输出轴带动前后左右侧的连接板303进行同步相对方向移动,并带动前后左右侧的夹持板306和防滑橡胶层307进行同步相对方向移动并将工件的进行夹持固定在放置圆板2的上表面上,弹簧伸缩杆305包括第一滑动杆,第一滑动杆的内部滑动连接有第二滑动杆,第一滑动杆的外侧活动套装有弹簧。
需要说明的是,前后左右侧的夹持板306将工件进行夹持固定的时候,前后左右侧夹持板306相背的一侧均与前后左右侧连接板303相对的一侧相贴合,进而可以降低夹持工件时所需要的劳动力和时间,可以快速的夹持固定。
请参阅图4,为了对工件上表面的任意点进行加工,本实施例中的,驱动机构8包括开设在工作台体1上表面右侧的滑槽801,滑槽801的内部滑动连接有滑块802,滑块802的上表面固定有固定板803,工作台体1上表面且位于滑槽801的右侧固定有第三电动推杆804,第三电动推杆804输出轴的外侧与固定板803的右侧固定连接,固定板803的上表面通过轴承转动连接固定柱805,固定柱805的顶端与放置圆板2的下表面固定连接,固定板803上表面且位于固定柱805的右侧设有固定组件,通过摇臂钻床体7可以对夹持固定的工件进行加工,通过启动第一电动推杆5可以调节摇臂钻床体7加工的高度便于对不同高度的工件进行加工。
本实施例中的,固定组件包括固定在固定板803上表面且位于固定柱805右侧的电机806,电机806输出轴的外侧固定有第一齿轮807,第一齿轮807的外侧啮合有第二齿轮808,第二齿轮808的内部与固定柱805的外侧固定连接,滑块802在滑槽801的内部做左右线性移动,固定柱805位于固定板803的纵向中轴线上。
需要说明的是,将第三电动推杆804进行启动,可以带动夹持固定工件进行调节左右侧的加工位置,通过启动电机806可以调节夹持固定工件的加工的位置。
上述实施例的工作原理为:
(1)将工件进行夹持固定在放置圆板2上进行加工的时,可以将前后左右侧的第二电动推杆302进行同时启动,前后左右侧的第二电动推杆302输出轴带动前后左右侧的连接板303进行同步相对方向移动,并带动前后左右侧的夹持板306和防滑橡胶层307进行同步相对方向移动并将工件的进行夹持固定在放置圆板2的上表面上,前后左右侧的夹持板306将工件进行夹持固定的时候,前后左右侧夹持板306相背的一侧均与前后左右侧连接板303相对的一侧相贴合,进而可以降低夹持工件时所需要的劳动力和时间,可以快速的夹持固定。
(2)通过摇臂钻床体7可以对夹持固定的工件进行加工,通过启动第一电动推杆5可以调节摇臂钻床体7加工的高度便于对不同高度的工件进行加工,通过摇臂钻床体7对夹持固定的工件进行加工的时候,可以将第三电动推杆804进行启动,可以带动夹持固定工件进行调节左右侧的加工位置,通过启动电机806可以调节夹持固定工件的加工的位置。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。