CN211939901U - 一种全自动数控机床模具加工中心设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动数控机床模具加工中心设备，包括底座、安装架、夹持装置、加工装置和驱动装置；使用时，首先接入电源，然后将要加工的零件放置在固定安装座上方，启动驱动电机带动螺纹杆和主动轮转动，进而通过连接皮带带动转动螺纹杆和从动轮转动，使得螺纹杆和转动螺纹杆带动升降滑块能进行上下移动，对加工零件进行不同位置的夹持固定，从而达到了辅助定位套管对加工零件上表面约束固定的效果，继而达到了使其零件被固定更稳定的效果，然后启动加工电机带动刀头进行旋转切削零件，且加工过程简单，极大增加了装置的实用性。

Description

一种全自动数控机床模具加工中心设备

技术领域

本实用新型涉及数控技术领域，具体是一种全自动数控机床模具加工中心设备。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。但现有的加工机床操作复杂，给机床加工工作带来影响。

因此，本领域技术人员提供了一种全自动数控机床模具加工中心设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动数控机床模具加工中心设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动数控机床模具加工中心设备，包括底座、安装架、夹持装置、加工装置和驱动装置；所述底座的上侧端部设有安装架，且安装架内部上端的中间位置设有加工装置，且底座的上端两侧设有驱动装置，且驱动装置上设有夹持装置；所述驱动装置包括驱动电机、主动轮、螺纹杆和连接皮带；所述安装架的左端内侧驱动电机，且驱动电机的上侧端部设有螺纹杆，且螺纹杆的上侧端部贯穿延伸至安装架的内部上侧，且螺纹杆的贯穿处设有主动轮，安装架的内部右端转动连接转动螺纹杆，且转动螺纹杆的下端设有从动轮，且主动轮与从动轮的连接之间设有连接皮带。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持装置包括升降滑块、伸缩杆、定位套管和固定安装座；所述螺纹杆和转动螺纹杆上均螺纹安装有升降滑块，且升降滑块的内端均设有伸缩杆，且伸缩杆远离螺纹杆和转动螺纹杆的均设有定位套管，且伸缩杆上套设安装有缓冲弹簧，安装架内部下端的中间位置设有固定安装座，且固定安装座上放置安装有与定位套管对应设置的加工零件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加工装置包括安装板、安装盘、加工电机和刀具；所述安装架内部上端的中间位置设有安装板，且安装板上设有安装盘，安装盘的前端设有安装端轴，且安装端轴的上侧端部设有加工电机，且安装端轴的下端设有刀具，且安装盘内部上下两端与安装端轴的安装之间均设有安装支架，且安装支架的内侧设有支撑杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机和加工电机均与外部电源和外部单片机电性连接，且外部单片机的型号为：PIC18F4610-I/P。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定安装座的内部开设有与加工零件对应设置的安装槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加工零件的上端设有加工端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆和转动螺纹杆的上侧端部均设有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置适用于多种加工中心场合，使用时，首先接入电源，然后将要加工的零件放置在固定安装座上方，启动驱动电机带动螺纹杆和主动轮转动，进而通过连接皮带带动转动螺纹杆和从动轮转动，使得螺纹杆和转动螺纹杆带动升降滑块能进行上下移动，对加工零件进行不同位置的夹持固定，从而达到了辅助定位套管对加工零件上表面约束固定的效果，继而达到了使其零件被固定更稳定的效果，然后启动加工电机带动刀头进行旋转切削零件，且加工过程简单，极大增加了装置的实用性。

附图说明

图1为一种全自动数控机床模具加工中心设备的结构示意图。

图2为一种全自动数控机床模具加工中心设备安装盘侧面的结构示意图。

图中：1-底座、2-安装架、3-驱动电机、4-主动轮、5-螺纹杆、6-连接皮带、7-升降滑块、8-伸缩杆、9-缓冲弹簧、10-定位套管、11-加工零件、12-加工端、13-安装板、14- 安装盘、15-加工电机、16-安装端轴、17-刀具、18-固定安装座、19-安装支架、20-支撑杆、21-转动螺纹杆、22-从动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种全自动数控机床模具加工中心设备，包括底座、安装架、夹持装置、加工装置和驱动装置；所述底座1的上侧端部设有安装架2，且安装架2内部上端的中间位置设有加工装置，且底座1的上端两侧设有驱动装置，且驱动装置上设有夹持装置；所述驱动装置包括驱动电机3、主动轮4、螺纹杆5和连接皮带6；所述安装架2的左端内侧驱动电机3，且驱动电机3的上侧端部设有螺纹杆5，且螺纹杆5 的上侧端部贯穿延伸至安装架2的内部上侧，且螺纹杆5的贯穿处设有主动轮4，安装架 2的内部右端转动连接转动螺纹杆21，且转动螺纹杆21的下端设有从动轮22，且主动轮 4与从动轮22的连接之间设有连接皮带6。

所述夹持装置包括升降滑块7、伸缩杆8、定位套管10和固定安装座18；所述螺纹杆5和转动螺纹杆21上均螺纹安装有升降滑块7，且升降滑块7的内端均设有伸缩杆8，且伸缩杆8远离螺纹杆5和转动螺纹杆21的均设有定位套管10，且伸缩杆8上套设安装有缓冲弹簧9，安装架2内部下端的中间位置设有固定安装座18，且固定安装座18上放置安装有与定位套管10对应设置的加工零件11。

所述加工装置包括安装板13、安装盘14、加工电机15和刀具17；所述安装架2内部上端的中间位置设有安装板13，且安装板13上设有安装盘14，安装盘14的前端设有安装端轴16，且安装端轴16的上侧端部设有加工电机15，且安装端轴16的下端设有刀具 17，且安装盘14内部上下两端与安装端轴16的安装之间均设有安装支架19，且安装支架 19的内侧设有支撑杆20。

所述驱动电机3和加工电机15均与外部电源和外部单片机电性连接，且外部单片机的型号为：PIC18F4610-I/P。

所述固定安装座18的内部开设有与加工零件11对应设置的安装槽。

所述加工零件11的上端设有加工端12。

所述螺纹杆5和转动螺纹杆21的上侧端部均设有限位块。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种全自动数控机床模具加工中心设备，本装置适用于多种加工中心场合，使用时，首先接入电源，然后将要加工的零件放置在固定安装座18上方，启动驱动电机3带动螺纹杆5和主动轮4转动，进而通过连接皮带6带动转动螺纹杆21和从动轮22转动，使得螺纹杆5和转动螺纹杆21带动升降滑块7能进行上下移动，对加工零件 11进行不同位置的夹持固定，从而达到了辅助定位套管10对加工零件11上表面约束固定的效果，继而达到了使其零件被固定更稳定的效果，然后启动加工电机15带动刀头17进行旋转切削零件，且加工过程简单，极大增加了装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种全自动数控机床模具加工中心设备，包括底座、安装架、夹持装置、加工装置和驱动装置；其特征在于，所述底座(1)的上侧端部设有安装架(2)，且安装架(2)内部上端的中间位置设有加工装置，且底座(1)的上端两侧设有驱动装置，且驱动装置上设有夹持装置；所述驱动装置包括驱动电机(3)、主动轮(4)、螺纹杆(5)和连接皮带(6)；所述安装架(2)的左端内侧驱动电机(3)，且驱动电机(3)的上侧端部设有螺纹杆(5)，且螺纹杆(5)的上侧端部贯穿延伸至安装架(2)的内部上侧，且螺纹杆(5)的贯穿处设有主动轮(4)，安装架(2)的内部右端转动连接转动螺纹杆(21)，且转动螺纹杆(21)的下端设有从动轮(22)，且主动轮(4)与从动轮(22)的连接之间设有连接皮带(6)；所述夹持装置包括升降滑块(7)、伸缩杆(8)、定位套管(10)和固定安装座(18)；所述螺纹杆(5)和转动螺纹杆(21)上均螺纹安装有升降滑块(7)，且升降滑块(7)的内端均设有伸缩杆(8)，且伸缩杆(8)远离螺纹杆(5)和转动螺纹杆(21)的均设有定位套管(10)，且伸缩杆(8)上套设安装有缓冲弹簧(9)，安装架(2)内部下端的中间位置设有固定安装座(18)，且固定安装座(18)上放置安装有与定位套管(10)对应设置的加工零件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动数控机床模具加工中心设备，其特征在于，所述加工装置包括安装板(13)、安装盘(14)、加工电机(15)和刀具(17)；所述安装架(2)内部上端的中间位置设有安装板(13)，且安装板(13)上设有安装盘(14)，安装盘(14)的前端设有安装端轴(16)，且安装端轴(16)的上侧端部设有加工电机(15)，且安装端轴(16)的下端设有刀具(17)，且安装盘(14)内部上下两端与安装端轴(16)的安装之间均设有安装支架(19)，且安装支架(19)的内侧设有支撑杆(20)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动数控机床模具加工中心设备，其特征在于，所述驱动电机(3)和加工电机(15)均与外部电源和外部单片机电性连接，且外部单片机的型号为：PIC18F4610-I/P。

4.根据权利要求1所述的一种全自动数控机床模具加工中心设备，其特征在于，所述固定安装座(18)的内部开设有与加工零件(11)对应设置的安装槽。

5.根据权利要求1所述的一种全自动数控机床模具加工中心设备，其特征在于，所述加工零件(11)的上端设有加工端(12)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动数控机床模具加工中心设备，其特征在于，所述螺纹杆(5)和转动螺纹杆(21)的上侧端部均设有限位块。

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