CN219853518U - 一种长外径加工用免清洗的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长外径加工用免清洗的加工装置，涉及精密模具加工技术领域，该加工装置旨在解决现有技术下不具备清洁功能，加工后的产品会有废屑，增加了工人的工作量的技术问题，该加工装置包括加工台和底板、安装在加工台和底板之间可转动的转动连接组件和旋转控制组件、转动连接于加工台内侧的滚珠丝杠；其中，加工台内侧固定连接有导向杆，导向杆外侧滑动连接有导向块，滚珠丝杠外侧安装有丝杠副，该加工装置利用清洁组件的设计，可以对加工后的精密模具进行清理，确保精密模具表面不会有废屑，有效减少了工人的工作量，通过转动连接组件和旋转控制组件的配合使用，使加工台倾斜，方便对加工台上端废屑的统一收集和处理。

Description

一种长外径加工用免清洗的加工装置

技术领域

本实用新型属于精密模具加工技术领域，具体涉及一种长外径加工用免清洗的加工装置。

背景技术

精密模具的形状复杂，适用于装配尺寸要求高的产品，精密模具的制造工艺过程包括：粗加工、半精加工、热处理、精密磨削、表面加工等，通过表面加工，降低精密模具的表面粗糙度。

目前，专利号为CN202120170338.7的实用新型专利公开了一种模具长轴零件加工装置，包括底板、中板、上板、放置件、刀具以及定位件；所述中板通过圆柱分别与底板和上板连接，所述中板上设置有过孔和滑槽，所述放置件通过模组与底板活动连接，所述放置件与中板位置相对应，所述放置件与定位件位置相对应，所述刀具通过电缸的活塞杆与中板活动连接，所述刀具有多个，所述刀具与过孔位置相对应，所述定位件通过导向件与上板活动连接，所述定位件通过导向轴与定位板活动连接，其采用的是通过底板、中板、上板、放置件、刀具以及定位件相互配合使用，实现对长轴零件的加工，且加工过程中可以保证长轴零件的直线度的效果，但该加工装置不具备清洁功能，加工后的产品会有废屑，需要对产品进行清洗，才能进入下一工序，增加了工人的工作量。

因此，针对上述不具备清洁功能的问题，亟需得到解决，以改善加工装置的使用场景。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种长外径加工用免清洗的加工装置，该加工装置旨在解决现有技术下不具备清洁功能，加工后的产品会有废屑，增加了工人的工作量的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种长外径加工用免清洗的加工装置，该加工装置包括加工台和底板、安装在所述加工台和底板之间可转动的转动连接组件和旋转控制组件、转动连接于所述加工台内侧的滚珠丝杠；其中，所述加工台内侧固定连接有导向杆，所述导向杆外侧滑动连接有导向块，所述滚珠丝杠外侧安装有丝杠副，所述加工台上端左侧固定连接有固定夹持组件，所述导向块上端固定连接有活动夹持组件，所述丝杠副上端依次安装有第二电机和连接板，所述连接板后端依次安装有第一水平气缸、第三电机和抛光片，所述连接板前端依次安装有第二水平气缸和清洁组件。

使用本技术方案的加工装置时，将待加工的精密模具一端放入固定夹持组件内，向左移动导向杆外侧的导向块，活动夹持组件同步向左移动，将精密模具另一端固定，连接板后端的第一水平气缸推动第三电机向后，第三电机启动，带动抛光片旋转，对精密模具进行抛光处理，滚珠丝杠旋转，丝杠副带动抛光片同步向右，进行精密模具长外径进行加工，然后固定夹持组件和活动夹持组件使精密模具旋转，对精密模具的另一侧进行处理，直至完成最后精密模具所有表面的处理，然后第二电机控制连接板旋转180度，第二水平气缸推动清洁组件向内，对精密模具表面进行清理，加工产生的废屑落在加工台上，旋转控制组件控制加工台后端向上，在转动连接组件的作用下，加工台倾斜，便于清理掉废屑。

进一步地，所述转动连接组件包括固定连接在所述加工台下端前侧的第一连接座、转动连接于所述第一连接座内侧的第一转动销、固定连接在所述第一转动销和另一第一转动销之间的支撑杆，所述支撑杆和底板相连，通过转动连接组件实现加工台和底板的连接，且不影响加工台的旋转。

进一步地，所述旋转控制组件包括固定连接在所述加工台下端和底板上端的第二连接座、转动连接于所述第二连接座内的第二转动销、安装在所述第二转动销和另一第二转动销之间的升降气缸，通过升降气缸推动加工台旋转，使加工台倾斜，从而排出加工台上端的废屑。

进一步地，所述固定夹持组件和活动夹持组件均包括垂直支撑板、固定连接在所述垂直支撑板外侧的安装板、固定连接在所述安装板上端的第一电机、安装在所述第一电机端头处的三爪卡盘，通过三爪卡盘可以对不同规格的精密模具进行夹持。

进一步地，所述清洁组件包括连接块，所述连接块前端开设有卡槽，所述卡槽内固定连接有第一磁铁，所述卡槽内活动连接有与所述第一磁铁磁性连接的第二磁铁，所述第二磁铁前端固定连接有清洁元件，所述连接块上下两端均开设有外螺纹孔，所述第二磁铁上下两端均开设有与所述外螺纹孔相对应的内螺纹孔，所述外螺纹孔和内螺纹孔内螺纹连接有螺栓，通过清洁组件对精密模具表面的废屑进行清理，保证精密模具的洁净。

进一步地，所述加工台上端右侧固定连接有丝杆固定座，所述丝杆固定座内螺纹连接有调节丝杆，所述调节丝杆左端转动连接有丝杆底座，所述丝杆底座和活动夹持组件相连，通过调节丝杆对活动夹持组件的位置进行调节，从而对不同长度的精密模具进行夹持。

进一步地，所述加工台靠右一侧内壁安装有第四电机，所述第四电机的输出轴外侧安装有主动齿轮，所述滚珠丝杠外侧安装有与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮，通过主动齿轮和从动齿轮的配合使用，将第四电机的动力传递给滚珠丝杠。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的加工装置利用清洁组件的设计，可以对加工后的精密模具进行清理，确保精密模具表面不会有废屑，有效减少了工人的工作量，通过转动连接组件和旋转控制组件的配合使用，使加工台倾斜，方便对加工台上端废屑的统一收集和处理，且可以对不同长度不同规格的精密模具进行夹持，精密模具可以转动，从而在不拆卸的情况下，可以对精密模具进行全方位的加工。

附图说明

图1为本实用新型加工装置一种具体实施方式的拆分结构示意图；

图2为本实用新型加工装置一种具体实施方式的立体结构示意图；

图3为本实用新型加工装置一种具体实施方式中清洁组件的组装示意图；

图4为本实用新型加工装置一种具体实施方式图1中A处放大结构示意图。

附图中的标记为：1、加工台；2、底板；3、转动连接组件；31、第一连接座；32、第一转动销；33、支撑杆；4、旋转控制组件；41、第二连接座；42、第二转动销；43、升降气缸；5、滚珠丝杠；6、导向杆；7、导向块；8、丝杠副；9、固定夹持组件；10、活动夹持组件；101、垂直支撑板；102、安装板；103、第一电机；104、三爪卡盘；11、第二电机；12、连接板；13、第一水平气缸；14、第三电机；15、抛光片；16、第二水平气缸；17、清洁组件；171、连接块；172、卡槽；173、第一磁铁；174、第二磁铁；175、清洁元件；176、外螺纹孔；177、内螺纹孔；178、螺栓；18、丝杆固定座；19、调节丝杆；20、丝杆底座；21、第四电机；22、主动齿轮；23、从动齿轮。

具体实施方式

本具体实施方式是长外径加工用免清洗的加工装置，其拆分结构示意图如图1所示，其立体结构示意图如图2所示，该加工装置包括加工台1和底板2、安装在所述加工台1和底板2之间可转动的转动连接组件3和旋转控制组件4、转动连接于所述加工台1内侧的滚珠丝杠5；所述加工台1内侧固定连接有导向杆6，所述导向杆6外侧滑动连接有导向块7，所述滚珠丝杠5外侧安装有丝杠副8，所述加工台1上端左侧固定连接有固定夹持组件9，所述导向块7上端固定连接有活动夹持组件10，所述丝杠副8上端依次安装有第二电机11和连接板12，所述连接板12后端依次安装有第一水平气缸13、第三电机14和抛光片15，所述连接板12前端依次安装有第二水平气缸16和清洁组件17。

其中，所述转动连接组件3包括固定连接在所述加工台1下端前侧的第一连接座31、转动连接于所述第一连接座31内侧的第一转动销32、固定连接在所述第一转动销32和另一第一转动销32之间的支撑杆33，所述支撑杆33和底板2相连，所述旋转控制组件4包括固定连接在所述加工台1下端和底板2上端的第二连接座41、转动连接于所述第二连接座41内的第二转动销42、安装在所述第二转动销42和另一第二转动销42之间的升降气缸43。

同时，所述固定夹持组件9和活动夹持组件10均包括垂直支撑板101、固定连接在所述垂直支撑板101外侧的安装板102、固定连接在所述安装板102上端的第一电机103、安装在所述第一电机103端头处的三爪卡盘104，所述清洁组件17包括连接块171，所述连接块171前端开设有卡槽172，所述卡槽172内固定连接有第一磁铁173，所述卡槽172内活动连接有与所述第一磁铁173磁性连接的第二磁铁174，所述第二磁铁174前端固定连接有清洁元件175，所述连接块171上下两端均开设有外螺纹孔176，所述第二磁铁174上下两端均开设有与所述外螺纹孔176相对应的内螺纹孔177，所述外螺纹孔176和内螺纹孔177内螺纹连接有螺栓178。

另外，所述加工台1上端右侧固定连接有丝杆固定座18，所述丝杆固定座18内螺纹连接有调节丝杆19，所述调节丝杆19左端转动连接有丝杆底座20，所述丝杆底座20和活动夹持组件10相连。

此外，所述加工台1靠右一侧内壁安装有第四电机21，所述第四电机21的输出轴外侧安装有主动齿轮22，所述滚珠丝杠5外侧安装有与所述主动齿轮22相啮合的从动齿轮23。

该加工装置中清洁组件17的组装示意图如图3所示，其图1中A处放大结构示意图如图4所示。

使用本技术方案的加工装置时，将待加工的精密模具一端放入固定夹持组件9内，转动丝杆固定座18内的调节丝杆19，丝杆底座20将回转运动转化为直线运动，推动活动夹持组件10向左移动，导向块7在导向杆6外侧滑动，活动夹持组件10同步向左移动，将精密模具另一端固定，连接板12后端的第一水平气缸13推动第三电机14向后，第三电机14启动，带动抛光片15旋转，对精密模具进行抛光处理，第四电机21启动，主动齿轮22同步转动，在从动齿轮23的作用下，将第四电机21的动力传递给第四电机21，滚珠丝杠5旋转，丝杠副8带动抛光片15同步向右，进行精密模具长外径进行加工，然后固定夹持组件9和活动夹持组件10使精密模具旋转，对精密模具的另一侧进行处理，直至完成最后精密模具所有表面的处理，然后第二电机11控制连接板12旋转180度，第二水平气缸16推动清洁组件17向内，对精密模具表面进行清理，加工产生的废屑落在加工台1上，旋转控制组件4控制加工台1后端向上，在转动连接组件3的作用下，加工台1倾斜，便于清理掉废屑。

Claims (7)

1.一种长外径加工用免清洗的加工装置，该加工装置包括加工台和底板、安装在所述加工台和底板之间可转动的转动连接组件和旋转控制组件、转动连接于所述加工台内侧的滚珠丝杠；其特征在于，所述加工台内侧固定连接有导向杆，所述导向杆外侧滑动连接有导向块，所述滚珠丝杠外侧安装有丝杠副，所述加工台上端左侧固定连接有固定夹持组件，所述导向块上端固定连接有活动夹持组件，所述丝杠副上端依次安装有第二电机和连接板，所述连接板后端依次安装有第一水平气缸、第三电机和抛光片，所述连接板前端依次安装有第二水平气缸和清洁组件。

2.根据权利要求1所述的一种长外径加工用免清洗的加工装置，其特征在于，所述转动连接组件包括固定连接在所述加工台下端前侧的第一连接座、转动连接于所述第一连接座内侧的第一转动销、固定连接在所述第一转动销和另一第一转动销之间的支撑杆，所述支撑杆和底板相连。

3.根据权利要求1所述的一种长外径加工用免清洗的加工装置，其特征在于，所述旋转控制组件包括固定连接在所述加工台下端和底板上端的第二连接座、转动连接于所述第二连接座内的第二转动销、安装在所述第二转动销和另一第二转动销之间的升降气缸。

4.根据权利要求1所述的一种长外径加工用免清洗的加工装置，其特征在于，所述固定夹持组件和活动夹持组件均包括垂直支撑板、固定连接在所述垂直支撑板外侧的安装板、固定连接在所述安装板上端的第一电机、安装在所述第一电机端头处的三爪卡盘。

5.根据权利要求1所述的一种长外径加工用免清洗的加工装置，其特征在于，所述清洁组件包括连接块，所述连接块前端开设有卡槽，所述卡槽内固定连接有第一磁铁，所述卡槽内活动连接有与所述第一磁铁磁性连接的第二磁铁，所述第二磁铁前端固定连接有清洁元件，所述连接块上下两端均开设有外螺纹孔，所述第二磁铁上下两端均开设有与所述外螺纹孔相对应的内螺纹孔，所述外螺纹孔和内螺纹孔内螺纹连接有螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种长外径加工用免清洗的加工装置，其特征在于，所述加工台上端右侧固定连接有丝杆固定座，所述丝杆固定座内螺纹连接有调节丝杆，所述调节丝杆左端转动连接有丝杆底座，所述丝杆底座和活动夹持组件相连。

7.根据权利要求1所述的一种长外径加工用免清洗的加工装置，其特征在于，所述加工台靠右一侧内壁安装有第四电机，所述第四电机的输出轴外侧安装有主动齿轮，所述滚珠丝杠外侧安装有与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮。