CN216030098U - 一种多角度加工的cnc数控机床用抛光装置 - Google Patents

Abstract

一种多角度加工的CNC数控机床用抛光装置，本实用新型涉及抛光设备技术领域，升降杆的下端活动设置于套杆的内部，升降杆的下部固定有齿条，该齿条啮合设置有齿轮，齿轮的两端利用轴承旋接固定在套杆的内侧壁上；升降杆的前后两侧壁上对称固定有一号滑块，该一号滑块滑动设置在一号滑槽内，一号滑槽开设在套杆的内部前后侧壁上；能够对模具进行多角度抛光加工，且能够对不同模具进行固定，增强实用性，提高工作效率，减轻劳动力。

Description

一种多角度加工的CNC数控机床用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体涉及一种多角度加工的CNC数控机床用抛光装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

现有的CNC数控机床不能对模具进行多角度抛光加工，且不能对不同模具进行固定，导致装置实用性差，降低了工作效率，增加了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种多角度加工的CNC数控机床用抛光装置，能够对模具进行多角度抛光加工，且能够对不同模具进行固定，增强实用性，提高工作效率，减轻劳动力。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含底座；所述的底座上侧壁的左右两侧固定有升降机构；其特征在于，该升降机构包含：

套杆，所述的套杆的数量为两个且均为中空结构设置，两个套杆分别固定于底座的上侧壁左右两端上；

升降杆，所述的升降杆的下端活动设置于套杆的内部；

齿条，所述的齿条固定在升降杆的下部；

齿轮，所述的齿轮设置于齿条的右侧，且与齿条啮合设置；且齿轮的两端利用轴承旋接固定在套杆的内侧壁上；

一号滑块，所述的一号滑块的数量为四个，等量分布固定于两个升降杆的前后两侧壁上，且一号滑块滑动设置在一号滑槽内，一号滑槽开设在套杆的内部前后侧壁上；

升降电机，所述的升降电机利用电机支架固定在左侧的套杆的前侧壁上，且升降电机与外部电源连接，升降电机的输出端穿过套杆的前侧壁后，固定在齿轮的中心轴上；

主动轮，所述的主动轮设置在左侧的套杆的后侧壁上，主动轮的中心轴穿过左侧套杆的后侧壁后，固定在齿轮的中心轴上，主动轮利用传动带连接从动轮，从动轮的中心轴穿过右侧的套杆的后侧壁后，固定在齿轮的中心轴上；

它还包含：滑杆，所述的滑杆的左右两端固定在升降杆的内侧壁上；

二号滑块，所述的二号滑块滑动设置在滑杆上；

一号丝杆，所述的一号丝杆设置在滑杆的下方，一号丝杆的左右两端利用轴承固定于升降杆的内侧壁上；

一号丝母，所述的一号丝母旋接在一号丝杆上，且一号丝母的上侧壁固定在二号滑块上；

一号移动电机，所述的一号移动电机利用电机支架固定在升降杆的左侧壁上，且一号移动电机连接外部电源，一号移动电机的输出端穿过左侧的升降杆后，与一号丝杆固定；

旋转电机，所述的旋转电机利用电机支架固定在一号丝母的下侧壁上，旋转电机与外部电源连接；

固定板，所述的固定板的上侧壁固定在旋转电机的输出端上；

连接杆，所述的连接杆的上端固定在固定板的下侧壁上；

弧形轴座，所述的弧形轴座的上端旋接在连接杆上；

连接板，所述的连接板的上侧壁固定在弧形轴座上，且连接板的左部上侧壁上开设有二号滑槽；

三号滑块，所述的三号滑块滑动设置在二号滑槽内；

一号电动推杆，所述的一号电动推杆的输出端上旋接在三号滑块的上，一号电动推杆的另一端轴座旋接固定在固定板的下侧壁上；

抛光电机，所述的抛光电机利用电机支架固定在连接板的右部上侧壁，抛光电机与外部电源连接；

抛光盘，所述的抛光盘的中心轴端穿过连接板后，固定在抛光电机的输出端上，抛光盘悬设在底座的上方。

优选地，所述的抛光盘的下方设置有承接台，承接台的上侧壁上前后左右对称设置有固定螺纹套，固定螺纹套内旋接有螺纹杆，螺纹杆的内侧壁上固定有夹板，夹板的下侧壁抵设在承接台的上侧壁上。

优选地，所述的承接台的下侧壁左右对称固定有二号电动推杆，二号电动推杆的下端固定在二号丝母上，二号丝母旋接在二号丝杆上，二号丝杆的前后两端利用轴承旋接固定在挡板的内侧壁上，前后两个挡板的下侧壁均固定在底座上，二号丝杆的后端穿过后侧挡板后，固定在二号移动电机的输出端上，二号移动电机利用电机支架固定在后侧的挡板的后侧壁上，二号移动电机与外部电源连接，二号丝母的下侧壁上固定有四号滑块，四号滑块滑动设置在三号滑槽内，三号滑槽开设在底座的上侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、升降机构的设置，可以纵向调节抛光位置。

2、二号滑块、一号丝杆、一号丝母、一号移动电机和旋转电机的设置，可以横向调节抛光位置。

3、旋转电机、固定板、连接杆、弧形轴座、连接板、二号滑槽、三号滑块和一号电动推杆的设置，可以多方位和多角度调节抛光位置。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A-A向剖视图。

图3是图1中B部的放大图。

附图标记说明：

底座1、升降机构2、套杆2-1、升降杆2-2、齿条2-3、齿轮2-4、一号滑块2-5、一号滑槽2-6、升降电机2-7、主动轮2-8、传动带2-9、滑杆3、二号滑块4、一号丝杆5、一号丝母6、一号移动电机7、旋转电机8、固定板9、连接杆10、弧形轴座11、连接板12、二号滑槽13、三号滑块14、一号电动推杆15、抛光电机16、抛光盘17、承接台18、固定螺纹套19、螺纹杆20、夹板21、二号电动推杆22、二号丝母23、二号丝杆24、挡板25、四号滑块26、三号滑槽27、二号移动电机28。

具体实施方式：

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底座1；所述的底座1上侧壁的左右两侧固定有升降机构2；其特征在于，该升降机构2包含：

套杆2-1，所述的套杆2-1的数量为两个且均为中空结构设置，两个套杆2-1分别焊接固定于底座1的上侧壁左右两端上；

升降杆2-2，所述的升降杆2-2的下端活动设置于套杆2-1的内部；

齿条2-3，所述的齿条2-3焊接固定在升降杆2-2的下部；

齿轮2-4，所述的齿轮2-4设置于齿条2-3的右侧，且与齿条2-3啮合设置；且齿轮2-4的两端利用轴承旋接固定在套杆2-1的内侧壁上；

一号滑块2-5，所述的一号滑块2-5的数量为四个，等量分布焊接固定于两个升降杆2-2的前后两侧壁上，且一号滑块2-5滑动设置在一号滑槽2-6内，一号滑槽2-6开设在套杆2-1的内部前后侧壁上；

升降电机2-7，所述的升降电机2-7利用电机支架和螺栓固定在左侧的套杆2-1的前侧壁上，且升降电机2-7与外部电源连接，升降电机2-7的输出端穿过套杆2-1的前侧壁后，焊接固定在齿轮2-4的中心轴上；

主动轮2-8，所述的主动轮2-8设置在左侧的套杆2-1的后侧壁上，主动轮2-8的中心轴穿过左侧套杆2-1的后侧壁后，焊接固定在齿轮2-4的中心轴上，主动轮2-8利用传动带2-9连接从动轮，从动轮的中心轴穿过右侧的套杆2-1的后侧壁后，焊接固定在齿轮2-4的中心轴上；

它还包含：滑杆3，所述的滑杆3的左右两端利用螺栓固定在升降杆2-2的内侧壁上；

二号滑块4，所述的二号滑块4滑动设置在滑杆3上；

一号丝杆5，所述的一号丝杆5设置在滑杆3的下方，一号丝杆5的左右两端利用轴承固定于升降杆2-2的内侧壁上；

一号丝母6，所述的一号丝母6旋接在一号丝杆5上，且一号丝母6的上侧壁焊接固定在二号滑块4上；

一号移动电机7，所述的一号移动电机7利用电机支架和螺栓固定在升降杆2-2的左侧壁上，且一号移动电机7连接外部电源，一号移动电机7的输出端穿过左侧的升降杆2-2后，与一号丝杆5焊接固定；

旋转电机8，所述的旋转电机8利用电机支架和螺栓固定在一号丝母6的下侧壁上，旋转电机8与外部电源连接；

固定板9，所述的固定板9的上侧壁焊接固定在旋转电机8的输出端上；

连接杆10，所述的连接杆10的上端利用螺栓固定在固定板9的下侧壁上；

弧形轴座11，所述的弧形轴座11的上端旋接在连接杆10上；

连接板12，所述的连接板12的上侧壁焊接固定在弧形轴座11上，且连接板12的左部上侧壁上开设有二号滑槽13；

三号滑块14，所述的三号滑块14滑动设置在二号滑槽13内；

一号电动推杆15，所述的一号电动推杆15的输出端上旋接在三号滑块14的上，一号电动推杆15的另一端轴座旋接固定在固定板9的下侧壁上；

抛光电机16，所述的抛光电机16利用电机支架和螺栓固定在连接板12的右部上侧壁，抛光电机16与外部电源连接；

抛光盘17，所述的抛光盘17的中心轴端穿过连接板12后，焊接固定在抛光电机16的输出端上，抛光盘17悬设在底座1的上方。

作为优选方案，更进一步地，所述的抛光盘17的下方设置有承接台18，承接台18的上侧壁上前后左右对称焊接固定有固定螺纹套19，固定螺纹套19内螺纹旋接有螺纹杆20，螺纹杆20的内侧壁上焊接固定有夹板21，夹板21的下侧壁抵设在承接台18的上侧壁上。

作为优选方案，更进一步地，所述的承接台18的下侧壁左右对称利用螺栓固定有二号电动推杆22，二号电动推杆22的下端利用螺栓固定在二号丝母23上，二号丝母23旋接在二号丝杆24上，二号丝杆24的前后两端利用轴承旋接固定在挡板25的内侧壁上，前后两个挡板25的下侧壁均焊接固定在底座1上，二号丝杆24的后端穿过后侧挡板25后，焊接固定在二号移动电机28的输出端上，二号移动电机28利用电机支架和螺栓固定在后侧的挡板25的后侧壁上，二号移动电机28与外部电源连接，二号丝母23的下侧壁上焊接固定有四号滑块26，四号滑块26滑动设置在三号滑槽27内，三号滑槽27开设在底座1的上侧壁上。

一号移动电机7、升降电机2-7、旋转电机8、一号电动推杆15、抛光电机16、二号电动推杆22和二号移动电机28具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的。

本具体实施方式的工作原理：使用本装置时，将需要抛光的物件放置在承接台18上，旋转螺纹杆20，将螺纹杆20在固定螺纹套19内移动，将夹板21夹住抛光物件，启动二号移动电机28，二号移动电机28的输出端带动二号丝杆24旋转，使得二号丝母23移动到合适的位置，启动升降电机2-7，升降电机2-7的输出端带动齿轮2-4旋转，从而带动后侧的主动轮2-8旋转，从而利用传动带2-9带动从动轮旋转，从而使得右侧的齿轮2-4的旋转，齿轮2-4带动齿条2-3向下移动，从而使得升降杆2-2缩回套杆2-1内到合适的位置，启动一号移动电机7旋转，一号移动电机7的输出端带动一号丝杆5移动上的一号丝母6到合适的位置，启动抛光电机16，抛光电机16的输出端带动抛光盘17旋转，通过启动旋转电机8使得抛光盘17位置旋转改变，启动一号电动推杆15来改变抛光盘17的角度。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、升降机构2的设置，可以纵向调节抛光位置。

2、二号滑块4、一号丝杆5、一号丝母6、一号移动电机7和旋转电机8的设置，可以横向调节抛光位置。

3、旋转电机8、固定板9、连接杆10、弧形轴座11、连接板12、二号滑槽13、三号滑块14和一号电动推杆15的设置，可以多方位和多角度调节抛光位置。

对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种多角度加工的CNC数控机床用抛光装置，它包含底座(1)；所述的底座(1)上侧壁的左右两侧固定有升降机构(2)；其特征在于，该升降机构(2)包含：

套杆(2-1)，所述的套杆(2-1)的数量为两个且均为中空结构设置，两个套杆(2-1)分别固定于底座(1)的上侧壁左右两端上；

升降杆(2-2)，所述的升降杆(2-2)的下端活动设置于套杆(2-1)的内部；

齿条(2-3)，所述的齿条(2-3)固定在升降杆(2-2)的下部；

齿轮(2-4)，所述的齿轮(2-4)设置于齿条(2-3)的右侧，且与齿条(2-3)啮合设置；且齿轮(2-4)的两端利用轴承旋接固定在套杆(2-1)的内侧壁上；

一号滑块(2-5)，所述的一号滑块(2-5)的数量为四个，等量分布固定于两个升降杆(2-2)的前后两侧壁上，且一号滑块(2-5)滑动设置在一号滑槽(2-6)内，一号滑槽(2-6)开设在套杆(2-1)的内部前后侧壁上；

升降电机(2-7)，所述的升降电机(2-7)利用电机支架固定在左侧的套杆(2-1)的前侧壁上，且升降电机(2-7)与外部电源连接，升降电机(2-7)的输出端穿过套杆(2-1)的前侧壁后，固定在齿轮(2-4)的中心轴上；

主动轮(2-8)，所述的主动轮(2-8)设置在左侧的套杆(2-1)的后侧壁上，主动轮(2-8)的中心轴穿过左侧套杆(2-1)的后侧壁后，固定在齿轮(2-4)的中心轴上，主动轮(2-8)利用传动带(2-9)连接从动轮，从动轮的中心轴穿过右侧的套杆(2-1)的后侧壁后，固定在齿轮(2-4)的中心轴上；

它还包含：滑杆(3)，所述的滑杆(3)的左右两端固定在升降杆(2-2)的内侧壁上；

二号滑块(4)，所述的二号滑块(4)滑动设置在滑杆(3)上；

一号丝杆(5)，所述的一号丝杆(5)设置在滑杆(3)的下方，一号丝杆(5)的左右两端利用轴承固定于升降杆(2-2)的内侧壁上；

一号丝母(6)，所述的一号丝母(6)旋接在一号丝杆(5)上，且一号丝母(6)的上侧壁固定在二号滑块(4)上；

一号移动电机(7)，所述的一号移动电机(7)利用电机支架固定在升降杆(2-2)的左侧壁上，且一号移动电机(7)连接外部电源，一号移动电机(7)的输出端穿过左侧的升降杆(2-2)后，与一号丝杆(5)固定；

旋转电机(8)，所述的旋转电机(8)利用电机支架固定在一号丝母(6)的下侧壁上，旋转电机(8)与外部电源连接；

固定板(9)，所述的固定板(9)的上侧壁固定在旋转电机(8)的输出端上；

连接杆(10)，所述的连接杆(10)的上端固定在固定板(9)的下侧壁上；

弧形轴座(11)，所述的弧形轴座(11)的上端旋接在连接杆(10)上；

连接板(12)，所述的连接板(12)的上侧壁固定在弧形轴座(11)上，且连接板(12)的左部上侧壁上开设有二号滑槽(13)；

三号滑块(14)，所述的三号滑块(14)滑动设置在二号滑槽(13)内；

一号电动推杆(15)，所述的一号电动推杆(15)的输出端上旋接在三号滑块(14)的上，一号电动推杆(15)的另一端轴座旋接固定在固定板(9)的下侧壁上；

抛光电机(16)，所述的抛光电机(16)利用电机支架固定在连接板(12)的右部上侧壁，抛光电机(16)与外部电源连接；

抛光盘(17)，所述的抛光盘(17)的中心轴端穿过连接板(12)后，固定在抛光电机(16)的输出端上，抛光盘(17)悬设在底座(1)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种多角度加工的CNC数控机床用抛光装置，其特征在于：所述的抛光盘(17)的下方设置有承接台(18)，承接台(18)的上侧壁上前后左右对称设置有固定螺纹套(19)，固定螺纹套(19)内旋接有螺纹杆(20)，螺纹杆(20)的内侧壁上固定有夹板(21)，夹板(21)的下侧壁抵设在承接台(18)的上侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种多角度加工的CNC数控机床用抛光装置，其特征在于：所述的承接台(18)的下侧壁左右对称固定有二号电动推杆(22)，二号电动推杆(22)的下端固定在二号丝母(23)上，二号丝母(23)旋接在二号丝杆(24)上，二号丝杆(24)的前后两端利用轴承旋接固定在挡板(25)的内侧壁上，前后两个挡板(25)的下侧壁均固定在底座(1)上，二号丝杆(24)的后端穿过后侧挡板(25)后，固定在二号移动电机(28)的输出端上，二号移动电机(28)利用电机支架固定在后侧的挡板(25)的后侧壁上，二号移动电机(28)与外部电源连接，二号丝母(23)的下侧壁上固定有四号滑块(26)，四号滑块(26)滑动设置在三号滑槽(27)内，三号滑槽(27)开设在底座(1)的上侧壁上。

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