CN218575548U - 一种机械制造快速定位固定夹具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种机械制造快速定位固定夹具，属于机械夹具技术领域，包括机架，所述机架的内部转动连接有螺纹杆，机架的左侧设置有转动电机，螺纹杆的外表面螺纹连接有移动台，移动台的内部转动连接有滚珠丝杆，移动台的正面固定安装有旋转电机，滚珠丝杆的外表面螺纹连接有放置台，放置台的上方设置有磁柱，磁柱的顶端固定安装有红外线发射器，机架的正面和背面共同固定安装有凹型架，凹型架的内底壁固定安装有接收器，机架的左侧面固定安装有控制器。该机械制造快速定位固定夹具，通过设置有红外线发射器、接收器、转动电机、螺纹杆、移动台、旋转电机、滚珠丝杆、放置台、磁柱和控制器，实现了无需工人手动调节工件位置的目的。

Description

一种机械制造快速定位固定夹具

技术领域

本申请属于机械夹具技术领域，尤其涉及一种机械制造快速定位固定夹具。

背景技术

在机械制造领域中经常需要用到配合机床加工用的工件固定夹具，其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。

现有授权公告号为CN213673688U的实用新型公开了一种机械制造快速定位固定夹具，包括：底板、中板和顶板；所述底板的上方设置有中板，且底板与中板通过滑槽与滑块滑动连接；所述滑槽分别设置在底板与中板上部的两侧，且滑槽与底板及中板通过焊接方式相连接；所述丝杠分别设置在底板与中板上部的中间位置，且丝杠与底板及中板通过轴承座相连接；所述顶板设置在中板的上方，且顶板与中板通过滑槽与滑块滑动连接。

采用上述技术方案，有前后左右快速定位功能，以及定位精度高且操作较为方便，同时工件夹持稳定性较强，大大提高其使用灵活性及实用价值等优点，但是上述技术方案，该装置在使用时，需要工人手动对夹具的位置进行调节，从而该装置容易受工人的状态影响，出现定位不准确的现象，进而降低了工件加工的质量。

为此，我们提出来一种机械制造快速定位固定夹具解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中，机械制造快速定位固定夹具需要工人手动定位的问题，而提出的一种机械制造快速定位固定夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械制造快速定位固定夹具，包括机架，所述机架的内部转动连接有螺纹杆，所述机架的左侧设置有转动电机，所述螺纹杆的左端贯穿机架并与转动电机动力的输出端固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动台，所述移动台的内部转动连接有滚珠丝杆，所述移动台的正面固定安装有旋转电机，所述滚珠丝杆靠近旋转电机的一端贯穿移动台并与旋转电机动力的输出端固定连接，所述滚珠丝杆的外表面螺纹连接有放置台，所述放置台的上方设置有磁柱，所述磁柱的顶端固定安装有红外线发射器，所述机架的正面和背面共同固定安装有凹型架，所述凹型架的内底壁固定安装有接收器，所述机架的左侧面固定安装有控制器。

优选的，所述放置台的上表面固定安装有步进电机，所述步进电机动力的输出端固定安装有连接齿轮，所述放置台的上表面滑动连接有两个夹板，两个所述夹板相互靠近的一侧面均固定安装有齿条板，两个所述齿条板相互靠近的一侧面均与连接齿轮的外表面相啮合。

优选的，所述凹型架的内底壁固定安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定安装有铣刀。

优选的，所述机架的底面固定安装有两组支撑腿，每个所述支撑腿的底面均固定安装有安装板。

优选的，所述转动电机的底面固定安装有支撑台，所述支撑台的右侧面与机架的左侧面固定连接。

优选的，每个所述夹板的底面均固定安装有滑块，所述放置台的上表面开设有滑槽，每个所述滑块均滑动连接在滑槽的内部。

优选的，所述放置台的底面固定安装有滑板，所述移动台的内底壁开设有滑轨，所述滑板滑动连接在滑轨的内部。

优选的，所述机架的内部内壁固定安装有滑杆，所述滑杆滑动连接在移动台的内部。

综上所述，本申请的技术效果和优点：通过设置有红外线发射器和接收器，实现了对工件位置进行定位的目的，通过设置有转动电机、螺纹杆和移动台，利用转动电机提供的动力带动螺纹杆进行旋转，从而实现了带动移动台进行左右移动的目的，通过设置有旋转电机、滚珠丝杆和放置台，利用旋转电机提供的动力带动滚珠丝杆进行旋转，从而实现了带动放置台进行前后移动的目的，进而使得该装置无需工人手动调节工件的位置，增加了定位的准确性，通过设置有磁柱，实现了将红外线发射器吸附在放置台上的目的，通过设置有控制器，实现了对该装置进行操控的目的。

附图说明

图1为本实用新型机架立体的结构示意图；

图2为本实用新型移动台立体的结构示意图；

图3为本实用新型滑板仰视图立体的结构示意图；

图4为本实用新型凹型架剖视图立体的结构示意图。

图中：1、机架；2、螺纹杆；3、转动电机；4、移动台；5、滚珠丝杆；6、旋转电机；7、放置台；8、磁柱；9、红外线发射器；10、凹型架；11、接收器；12、步进电机；13、连接齿轮；14、夹板；15、齿条板；16、液压杆；17、铣刀；18、支撑腿；19、安装板；20、支撑台；21、滑槽；22、滑块；23、滑板；24、滑轨；25、滑杆；26、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种机械制造快速定位固定夹具，包括机架1，机架1的底面固定安装有两组支撑腿18，每个支撑腿18的底面均固定安装有安装板19，利用螺栓将安装板19固定在地面上，从而尽量避免该装置发生移动的现象，进而保证了该装置的稳定性。

机架1的内部转动连接有螺纹杆2，机架1的左侧设置有转动电机3，螺纹杆2的左端贯穿机架1并与转动电机3动力的输出端固定连接，转动电机3的底面固定安装有支撑台20，支撑台20的右侧面与机架1的左侧面固定连接，支撑台20的安装，起到了固定转动电机3的作用，从而尽量避免转动电机3工作时发生旋转的现象，进而保证了转动电机3的稳定性。

螺纹杆2的外表面螺纹连接有移动台4，机架1的内部内壁固定安装有滑杆25，滑杆25滑动连接在移动台4的内部，滑杆25的安装，起到了限制移动台4移动轨迹的作用，从而尽量避免移动台4移动时发生旋转的现象，进而保证了移动台4的稳定性。

移动台4的内部转动连接有滚珠丝杆5，移动台4的正面固定安装有旋转电机6，滚珠丝杆5靠近旋转电机6的一端贯穿移动台4并与旋转电机6动力的输出端固定连接，滚珠丝杆5的外表面螺纹连接有放置台7，放置台7的上表面固定安装有步进电机12，步进电机12动力的输出端固定安装有连接齿轮13，放置台7的上表面滑动连接有两个夹板14，两个夹板14相互靠近的一侧面均固定安装有齿条板15，两个齿条板15相互靠近的一侧面均与连接齿轮13的外表面相啮合，每个夹板14的左侧面均开设有供齿条板15穿过的通道，两个夹板14相互靠近的一侧面均开设有防滑纹，利用步进电机12提供的动力配合连接齿轮13和齿条板15带动夹板14进行左右移动，从而起到了对工件进行夹持的作用。

放置台7的底面固定安装有滑板23，移动台4的内底壁开设有滑轨24，滑板23滑动连接在滑轨24的内部，滑板23的形状呈T形，滑板23和滑轨24的安装，起到了限制放置台7移动轨迹的作用，从而尽量避免放置台7移动时发生偏离移动轨迹的现象，进而保证了放置台7的稳定性。

放置台7的上方设置有磁柱8，磁柱8的顶端固定安装有红外线发射器9，红外线发射器9内部由单片机控制产生一定规律的波型信号，驱动红外线射管产生红外线信号，红外线发射器9的型号为SI5412-H，每个夹板14的底面均固定安装有滑块22，放置台7的上表面开设有滑槽21，每个滑块22均滑动连接在滑槽21的内部，滑块22的形状呈T形，滑块22和滑槽21的安装，起到了限制夹板14移动轨迹的作用，从而保证了夹板14移动的稳定性。

机架1的正面和背面共同固定安装有凹型架10，凹型架10的内底壁固定安装有接收器11，接收器11是一种可以接收红外信号并能独立完成从红外线接收到输出与TTL电平信号兼容的器件，体积和普通的塑封三极管差不多，适合于各种红外线遥控和红外线数据传输，机架1的左侧面固定安装有控制器26，控制器26是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置，控制器26通过导线分别与转动电机3、旋转电机6、红外线发射器9、接收器11、步进电机12和液压杆16电连接，凹型架10的内底壁固定安装有液压杆16，液压杆16的伸缩端固定安装有铣刀17，利用液压杆16提供的动力带动铣刀17进行上下移动，从而起到了调节铣刀17高度的作用。

本实用新型的工作原理是；使用时，工人首先利用螺栓将安装板19与地面固定连接，从而保证该装置的稳定性，之后工人将转动电机3、旋转电机6、红外线发射器9、接收器11、步进电机12、液压杆16和控制器26与电源相连通，当工人对工件进行固定时，工人首先将工件放置在放置台7的上表面，然后工人打开步进电机12，利用步进电机12提供的动力带动连接齿轮13进行旋转，从而使得连接齿轮13带动两个齿条板15向相互靠近的一侧面进行靠拢，进而使得齿条板15带动两个夹板14对工件进行固定，当工人将工件与刀具进行定位时，工人首先根据工件加工的位置将磁柱8吸附在放置台7上，然后工人打开转动电机3、旋转电机6、红外线发射器9、接收器11和控制器26，利用转动电机3提供的动力带动螺纹杆2进行旋转，从而使得螺纹杆2带动移动台4向右移动，同时利用旋转电机6提供的动力带动滚珠丝杆5进行旋转，从而使得滚珠丝杆5带动放置台7向后移动，从而使得放置台7在移动的过程中，接收器11对红外线发射器9发出的信号进行识别，当接收器11接收到信号时，接收器11通过导线将信号传递给控制器26，然后控制器26控制转动电机3和旋转电机6停止工作，从而完成自动定位的过程。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机械制造快速定位固定夹具，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内部转动连接有螺纹杆(2)，所述机架(1)的左侧设置有转动电机(3)，所述螺纹杆(2)的左端贯穿机架(1)并与转动电机(3)动力的输出端固定连接，所述螺纹杆(2)的外表面螺纹连接有移动台(4)，所述移动台(4)的内部转动连接有滚珠丝杆(5)，所述移动台(4)的正面固定安装有旋转电机(6)，所述滚珠丝杆(5)靠近旋转电机(6)的一端贯穿移动台(4)并与旋转电机(6)动力的输出端固定连接，所述滚珠丝杆(5)的外表面螺纹连接有放置台(7)，所述放置台(7)的上方设置有磁柱(8)，所述磁柱(8)的顶端固定安装有红外线发射器(9)，所述机架(1)的正面和背面共同固定安装有凹型架(10)，所述凹型架(10)的内底壁固定安装有接收器(11)，所述机架(1)的左侧面固定安装有控制器(26)。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造快速定位固定夹具，其特征在于：所述放置台(7)的上表面固定安装有步进电机(12)，所述步进电机(12)动力的输出端固定安装有连接齿轮(13)，所述放置台(7)的上表面滑动连接有两个夹板(14)，两个所述夹板(14)相互靠近的一侧面均固定安装有齿条板(15)，两个所述齿条板(15)相互靠近的一侧面均与连接齿轮(13)的外表面相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种机械制造快速定位固定夹具，其特征在于：所述凹型架(10)的内底壁固定安装有液压杆(16)，所述液压杆(16)的伸缩端固定安装有铣刀(17)。

4.根据权利要求1所述的一种机械制造快速定位固定夹具，其特征在于：所述机架(1)的底面固定安装有两组支撑腿(18)，每个所述支撑腿(18)的底面均固定安装有安装板(19)。

5.根据权利要求1所述的一种机械制造快速定位固定夹具，其特征在于：所述转动电机(3)的底面固定安装有支撑台(20)，所述支撑台(20)的右侧面与机架(1)的左侧面固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种机械制造快速定位固定夹具，其特征在于：每个所述夹板(14)的底面均固定安装有滑块(22)，所述放置台(7)的上表面开设有滑槽(21)，每个所述滑块(22)均滑动连接在滑槽(21)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种机械制造快速定位固定夹具，其特征在于：所述放置台(7)的底面固定安装有滑板(23)，所述移动台(4)的内底壁开设有滑轨(24)，所述滑板(23)滑动连接在滑轨(24)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种机械制造快速定位固定夹具，其特征在于：所述机架(1)的内部内壁固定安装有滑杆(25)，所述滑杆(25)滑动连接在移动台(4)的内部。

Images