CN219649291U - 一种工件夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工件夹持工装,包括基座,其特征在于,所述基座上通过调节组件与移动座连接,所述移动座上壁设有一对支板,一对所述支板之间转动安装有主轴,所述支板侧壁设有与所述主轴一端连接的第一电机,本实用新型涉及机械加工技术领域,本装置结构紧凑,第一电机可带动主轴转动,翻转板可带动传动箱同步翻转,可快速切换立式加工或卧式加工,传动箱上设置的夹持组件可对不同大小的工件快速夹紧固定,同时第二电机通过皮带传动,可带动传动箱旋转,方便切换工件的加工面,通过多功能的调节性能,可使装置满足不同工况需求,给人们的使用带来了方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种工件夹持工装。
背景技术
在产品的生产过程中,经常会在产品的表面进行加工,加工时需要使用夹具对产品进行夹持,避免加工过程产品出现位移导致产品被损伤,而现有夹具工装结构简单,仅能对工件进行夹持定位,在不同工况的需求下,可能需要重新装夹并变换工件的加工状态,费时费力,影响加工效率,使用不方便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种工件夹持工装,解决了现有夹持工装结构简单,不能满足多种工况需求的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种工件夹持工装,包括基座,所述基座上通过调节组件与移动座连接,所述移动座上壁设有一对支板,一对所述支板之间转动安装有主轴,所述支板侧壁设有与所述主轴一端连接的第一电机,所述主轴上固定套装有翻转板,所述翻转板上转动安装有转轴,所述转轴一端安装有从动轮,另一端安装有传动箱,所述翻转板侧壁固定设有第二电机,所述第二电机驱动端贯穿翻转板且固定安装有主动轮,所述主动轮与所述从动轮之间绕装有皮带,所述传动箱内设有夹持组件。
优选的,所述调节组件包括设于所述基座上壁的滑槽,所述滑槽内转动安装有第一螺杆,所述滑槽内设有与所述第一螺杆旋接的滑块,所述移动座与所述滑块固定连接,所述第一螺杆一端贯穿滑槽且固定安装有手轮。
优选的,所述夹持组件包括转动安装于所述传动箱内的第二螺杆,所述传动箱侧壁转动安装有传动轴,所述传动轴上端安装有把手,下端安装有主齿轮,所述第二螺杆上固定套装有与所述主齿轮啮合的副齿轮,所述传动箱远离翻转板的一侧开设两对导向槽,所述导向槽内滑动设有导向块,所述导向块外壁固定安装有夹爪,所述第二螺杆上旋接有驱动件,所述驱动件侧壁铰接有两对连杆,两对所述连杆一端分别与两对所述导向块铰接。
优选的,所述夹爪内壁设有防滑纹。
优选的,所述驱动件上设有与所述第二螺杆匹配的螺孔。
优选的,两对所述导向槽呈环形阵列状布设于传动箱侧壁。
有益效果
本实用新型公开了一种工件夹持工装,具备以下有益效果:本装置结构紧凑,通过调节组件的设置可使移动座水平移动,进而调节加工位置,第一电机可带动主轴转动,翻转板可带动传动箱同步翻转,可快速切换立式加工或卧式加工,传动箱上设置的夹持组件可对不同大小的工件快速夹紧固定,同时第二电机通过皮带传动,可带动传动箱旋转,方便切换工件的加工面,通过多功能的调节性能,可使装置满足不同工况需求,给人们的使用带来了方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图中:1、基座;2、移动座;3、支板;4、主轴;5、第一电机;6、翻转板;7、转轴;8、从动轮;9、传动箱;10、第二电机;11、主动轮;12、皮带;13、滑槽;14、第一螺杆;15、滑块;16、第二螺杆;17、传动轴;18、主齿轮;19、副齿轮;20、导向槽;21、导向块;22、驱动件;23、连杆;24、夹爪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种工件夹持工装,包括基座1,所述基座1上通过调节组件与移动座2连接,所述移动座2上壁设有一对支板3,一对所述支板3之间转动安装有主轴4,所述支板3侧壁设有与所述主轴4一端连接的第一电机5,所述主轴4上固定套装有翻转板6,所述翻转板6上转动安装有转轴7,所述转轴7一端安装有从动轮8,另一端安装有传动箱9,所述翻转板6侧壁固定设有第二电机10,所述第二电机10驱动端贯穿翻转板6且固定安装有主动轮11,所述主动轮11与所述从动轮8之间绕装有皮带12,所述传动箱9内设有夹持组件。
本实施例进一步设置为,所述调节组件包括设于所述基座1上壁的滑槽13,所述滑槽13内转动安装有第一螺杆14,所述滑槽13内设有与所述第一螺杆14旋接的滑块15,所述移动座2与所述滑块15固定连接,所述第一螺杆14一端贯穿滑槽13且固定安装有手轮。
本实施例进一步设置为,所述夹持组件包括转动安装于所述传动箱9内的第二螺杆16,所述传动箱9侧壁转动安装有传动轴17,所述传动轴17上端安装有把手,下端安装有主齿轮18,所述第二螺杆16上固定套装有与所述主齿轮18啮合的副齿轮19,所述传动箱9远离翻转板6的一侧开设两对导向槽20,所述导向槽20内滑动设有导向块21,所述导向块21外壁固定安装有夹爪24,所述第二螺杆16上旋接有驱动件22,所述驱动件22侧壁铰接有两对连杆23,两对所述连杆23一端分别与两对所述导向块21铰接。
本实施例进一步设置为,所述夹爪24内壁设有防滑纹。
本实施例进一步设置为,所述驱动件22上设有与所述第二螺杆16匹配的螺孔。
本实施例进一步设置为,两对所述导向槽20呈环形阵列状布设于传动箱9侧壁。
通过本领域技术人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
实施例:在使用时,将工件一端嵌入两对夹爪24之间,转动传动轴17,使主齿轮18带动副齿轮19以及第二螺杆16转动,旋接于其上的驱动件22水平运动并通过两对连杆23带动两对导向块21同步向内侧运动,从而使夹爪24将工件夹紧固定;
当需要从卧式加工切换为立式加工时,可启动第一电机5,使其带动主轴4以及翻转板6转动90°,从而使翻转板6由竖直转动至水平状态,完成切换;
当需要使工件旋转时,启动第二电机10,使其带动主动轮11转动,在皮带12的传动下从动轮8带动转轴7以及传动箱9转动,从而使工件发生转动,适用于不同工况需求,使用方便。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种工件夹持工装,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)上通过调节组件与移动座(2)连接,所述移动座(2)上壁设有一对支板(3),一对所述支板(3)之间转动安装有主轴(4),所述支板(3)侧壁设有与所述主轴(4)一端连接的第一电机(5),所述主轴(4)上固定套装有翻转板(6),所述翻转板(6)上转动安装有转轴(7),所述转轴(7)一端安装有从动轮(8),另一端安装有传动箱(9),所述翻转板(6)侧壁固定设有第二电机(10),所述第二电机(10)驱动端贯穿翻转板(6)且固定安装有主动轮(11),所述主动轮(11)与所述从动轮(8)之间绕装有皮带(12),所述传动箱(9)内设有夹持组件。
2.根据权利要求1所述的一种工件夹持工装,其特征在于,所述调节组件包括设于所述基座(1)上壁的滑槽(13),所述滑槽(13)内转动安装有第一螺杆(14),所述滑槽(13)内设有与所述第一螺杆(14)旋接的滑块(15),所述移动座(2)与所述滑块(15)固定连接,所述第一螺杆(14)一端贯穿滑槽(13)且固定安装有手轮。
3.根据权利要求2所述的一种工件夹持工装,其特征在于,所述夹持组件包括转动安装于所述传动箱(9)内的第二螺杆(16),所述传动箱(9)侧壁转动安装有传动轴(17),所述传动轴(17)上端安装有把手,下端安装有主齿轮(18),所述第二螺杆(16)上固定套装有与所述主齿轮(18)啮合的副齿轮(19),所述传动箱(9)远离翻转板(6)的一侧开设两对导向槽(20),所述导向槽(20)内滑动设有导向块(21),所述导向块(21)外壁固定安装有夹爪(24),所述第二螺杆(16)上旋接有驱动件(22),所述驱动件(22)侧壁铰接有两对连杆(23),两对所述连杆(23)一端分别与两对所述导向块(21)铰接。
4.根据权利要求3所述的一种工件夹持工装,其特征在于,所述夹爪(24)内壁设有防滑纹。
5.根据权利要求3所述的一种工件夹持工装,其特征在于,所述驱动件(22)上设有与所述第二螺杆(16)匹配的螺孔。
6.根据权利要求3所述的一种工件夹持工装,其特征在于,两对所述导向槽(20)呈环形阵列状布设于传动箱(9)侧壁。
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CN117949534A (zh) * | 2024-03-26 | 2024-04-30 | 世亚(天津)汽车零部件有限公司 | 一种汽车零部件质量检测工装 |
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2023
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