CN219113842U - 机械配件加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机械配件加工装置，包括加工平台，所述加工平台上设有固定底座，且固定底座相对设有两个，所述固定底座上设有固定圆盘，所述固定圆盘上设有对配件进行固定夹持的夹持机构；所述固定底座与固定圆盘之间设有对配件进行旋转的旋转机构；本实用新型通过驱动电机驱动螺纹丝杆转动，使得滑套沿螺纹丝杆相对滑动，同步带动固定底座沿螺纹丝杆相对滑动，使得辅助夹持住不同大小的配件，更好地对配件进行加工；之后通过伸缩气缸带动支撑架进行伸缩运动，使得固定在支撑架端部的夹持板可以对配件进行夹持，方便对配件进行固定，使得可以稳定地对配件进行加工。

Description

机械配件加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种加工装置，具体为机械配件加工装置。

背景技术

目前，现有的机械配件是组成各种机械和机器的最基本单元，机械配件在生产的过程中需要使用到加工机床；但在加工的过程中需要用到夹具对待加工配件进行定位夹持，然后使用加工机构对机械配件进行加工处理，最终生产出符合要求的机械配件；但是传统的机械加工用夹具只具备对待加工配件进行夹紧的功能，但是在夹持之前需要将配件的一端先通过夹具进行夹持，之后再将另一端用夹具夹持，但在另一端夹持住之前，需要将配件水平放置，其中一些较轻的配件可以用一些简单的工具进行人工辅助，但部分配件不仅重量较大，且会有一些不规则的配件，人工扶持不仅会增加工作强度，还具备一定的危险性，如果用机械臂辅助托载，会大大地增加生产成本。

实用新型内容

为解决现有技术存在在夹持之前需要将配件的一端先通过夹具进行夹持，之后再将另一端用夹具夹持，但在另一端夹持住之前，需要将配件水平放置，其中一些较轻的配件可以用一些简单的工具进行人工辅助，但部分配件不仅重量较大，且会有一些不规则的配件，人工扶持不仅会增加工作强度，还具备一定的危险性，如果用机械臂辅助托载，会大大地增加生产成本的缺陷，本实用新型提供机械配件加工装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型机械配件加工装置，包括加工平台，所述加工平台上设有固定底座，且固定底座相对设有两个，所述固定底座上设有固定圆盘，所述固定圆盘上设有对配件进行固定夹持的夹持机构；所述固定底座与固定圆盘之间设有对配件进行旋转的旋转机构；所述固定底座之间设有托载配件的托载机构，所述托载机构包括设置在固定底座之间且固定在加工平台上的支撑底座，所述支撑底座的顶部设有若干个支撑气缸，所述支撑气缸伸缩端的顶部设有直线滑轨，所述直线滑轨的活动块上设有托载加工配件的托载板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转机构包括设置在固定底座顶部的支撑板，所述支撑板靠近固定圆盘的一侧设有供固定圆盘旋转的旋转圆盘，所述支撑板的另一侧设有供旋转圆盘旋转的旋转电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持机构包括设置在固定圆盘反面的伸缩气缸，且伸缩气缸等距呈圆形设有若干个，所述伸缩气缸的伸缩端设有呈倒L型的支撑架，所述支撑架的末端设有对配件进行夹持的夹持板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定底座与加工平台之间设有供固定底座相对滑动的滑动组件，所述滑动组件包括设置在加工平台顶部的内嵌槽，所述内嵌槽内设有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆上设有沿螺纹丝杆转动且相对滑动的滑套，所述加工平台上设有驱动螺纹丝杆转动的驱动电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹丝杆为双向螺杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内嵌槽内设有对螺纹丝杆进行限位的限位机构，所述限位机构包括设置在内嵌槽且与螺纹丝杆平行的限位光杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定圆盘通过安装机构安装在旋转圆盘上，所述安装机构包括设置在固定圆盘反面的安装架，所述安装架的上端部设有穿孔，所述安装架的下端部设有底部封闭的定位孔，所述旋转圆盘上设有与穿孔、定位孔相配合的通孔柱，所述穿孔、定位孔与通孔柱之间通过螺栓固定。

本实用新型的有益效果是：该种机械配件加工装置，通过驱动电机驱动螺纹丝杆转动，使得滑套沿螺纹丝杆相对滑动，同步带动固定底座沿螺纹丝杆相对滑动，使得辅助夹持住不同大小的配件，更好地对配件进行加工；之后通过伸缩气缸带动支撑架进行伸缩运动，使得固定在支撑架端部的夹持板可以对配件进行夹持，方便对配件进行固定，使得可以稳定地对配件进行加工；当配件固定夹持后，通过旋转电机转动，使得固定旋转电机输出轴的旋转圆盘可以进行旋转，同步带动固定圆盘进行旋转，从而使得固定夹持在固定圆盘上的配件可以进行旋转，不需要多次取下重新对配件进行夹持，能够更好地对配件进行加工，且大大地增加了工作效率；当需要对固定圆盘以及固定在固定圆盘上的伸缩气缸进行维修时，通过拆卸螺栓，使得通孔柱与安装架分离，能够快速地取下固定圆盘，能够更好地进行维修工作；其中当夹持板先将配件的一端固定夹持住，之后通过支撑底座顶部的是支撑气缸向上运动，使得托载板可以对加工配件进行辅助支撑，且通过直线滑轨上的活动块运动，可以使得固定在活动块上的托载板同步直线运动，使得可以对不规则的配件进行托载支撑，方便另一个夹持板对其进行固定夹持。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型机械配件加工装置的结构示意图；

图2是本实用新型机械配件加工装置的旋转机构的结构示意图；

图3是本实用新型机械配件加工装置的固定底盘的部分示意图；

图4是本实用新型机械配件加工装置的安装机构的部分示意图；

图5是本实用新型机械配件加工装置的夹持机构的部分示意图。

图中：1、加工平台；2、固定底座；3、固定圆盘；4、支撑板；5、旋转圆盘；6、旋转电机；7、伸缩气缸；8、支撑架；9、夹持板；10、内嵌槽；11、螺纹丝杆；12、滑套；13、限位光杆；14、安装架；15、穿孔；16、定位孔；17、通孔柱；18、支撑底座；19、支撑气缸；20、托载板；21、直线滑轨。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型机械配件加工装置，包括加工平台1，加工平台1上设有固定底座2，且固定底座2相对设有两个，固定底座2上设有固定圆盘3，固定圆盘3上设有对配件进行固定夹持的夹持机构；固定底座2与固定圆盘3之间设有对配件进行旋转的旋转机构；固定底座2之间设有托载配件的托载机构，托载机构包括设置在固定底座2之间且固定在加工平台1上的支撑底座18，支撑底座18的顶部设有若干个支撑气缸19，支撑气缸19伸缩端的顶部设有直线滑轨21，直线滑轨21的活动块上设有托载加工配件的托载板20。

其中，旋转机构包括设置在固定底座2顶部的支撑板4，支撑板4靠近固定圆盘3的一侧设有供固定圆盘3旋转的旋转圆盘5，支撑板4的另一侧设有供旋转圆盘5旋转的旋转电机6。

其中，夹持机构包括设置在固定圆盘3反面的伸缩气缸7，且伸缩气缸7等距呈圆形设有若干个，伸缩气缸7的伸缩端设有呈倒L型的支撑架8，支撑架8的末端设有对配件进行夹持的夹持板9。

其中，固定底座2与加工平台1之间设有供固定底座2相对滑动的滑动组件，滑动组件包括设置在加工平台1顶部的内嵌槽10，内嵌槽10内设有螺纹丝杆11，螺纹丝杆11上设有沿螺纹丝杆11转动且相对滑动的滑套12，所述加工平台1上设有驱动螺纹丝杆11转动的驱动电机。

其中，螺纹丝杆11为双向螺杆。

其中，内嵌槽10内设有对螺纹丝杆11进行限位的限位机构，限位机构包括设置在内嵌槽10且与螺纹丝杆11平行的限位光杆13。

其中，固定圆盘3通过安装机构安装在旋转圆盘5上，安装机构包括设置在固定圆盘3反面的安装架14，安装架14的上端部设有穿孔15，安装架14的下端部设有底部封闭的定位孔16，旋转圆盘5上设有与穿孔15、定位孔16相配合的通孔柱17，穿孔15、定位孔16与通孔柱17之间通过螺栓固定。

工作时，当配件放置在固定底座2之间时，首先通过驱动电机驱动螺纹丝杆11转动，使得滑套12沿螺纹丝杆11相对滑动，同步带动固定底座2沿螺纹丝杆11相对滑动，使得可以辅助夹持住不同大小的配件，更好地对配件进行加工；之后通过伸缩气缸7带动支撑架8进行伸缩运动，使得固定在支撑架8端部的夹持板9可以对配件进行夹持，方便对配件进行固定，使得可以稳定地对配件进行加工；当配件固定夹持后，通过旋转电机6转动，使得固定旋转电机6输出轴的旋转圆盘5可以进行旋转，同步带动固定圆盘3进行旋转，从而使得固定夹持在固定圆盘3上的配件可以进行旋转，不需要多次取下重新对配件进行夹持，能够更好地对配件进行加工，且大大地增加了工作效率；当需要对固定圆盘3以及固定在固定圆盘3上的伸缩气缸7进行维修时，通过拆卸螺栓，使得通孔柱17与安装架14分离，能够快速地取下固定圆盘3，能够更好地进行维修工作；其中当夹持板9先将配件的一端固定夹持住，之后通过支撑底座18顶部的是支撑气缸19向上运动，使得托载板20可以对加工配件进行辅助支撑，且通过直线滑轨21上的活动块运动，可以使得固定在活动块上的托载板20同步直线运动，使得可以对不规则的配件进行托载支撑，方便另一个夹持板9对其进行固定夹持。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.机械配件加工装置，包括加工平台(1)，其特征在于，所述加工平台(1)上设有固定底座(2)，且固定底座(2)相对设有两个，所述固定底座(2)上设有固定圆盘(3)，所述固定圆盘(3)上设有对配件进行固定夹持的夹持机构；所述固定底座(2)与固定圆盘(3)之间设有对配件进行旋转的旋转机构；所述固定底座(2)之间设有托载配件的托载机构，所述托载机构包括设置在固定底座(2)之间且固定在加工平台(1)上的支撑底座(18)，所述支撑底座(18)的顶部设有若干个支撑气缸(19)，所述支撑气缸(19)伸缩端的顶部设有直线滑轨(21)，所述直线滑轨(21)的活动块上设有托载加工配件的托载板(20)。

2.根据权利要求1所述的机械配件加工装置，其特征在于，所述旋转机构包括设置在固定底座(2)顶部的支撑板(4)，所述支撑板(4)靠近固定圆盘(3)的一侧设有供固定圆盘(3)旋转的旋转圆盘(5)，所述支撑板(4)的另一侧设有供旋转圆盘(5)旋转的旋转电机(6)。

3.根据权利要求1所述的机械配件加工装置，其特征在于，所述夹持机构包括设置在固定圆盘(3)反面的伸缩气缸(7)，且伸缩气缸(7)等距呈圆形设有若干个，所述伸缩气缸(7)的伸缩端设有呈倒L型的支撑架(8)，所述支撑架(8)的末端设有对配件进行夹持的夹持板(9)。

4.根据权利要求1所述的机械配件加工装置，其特征在于，所述固定底座(2)与加工平台(1)之间设有供固定底座(2)相对滑动的滑动组件，所述滑动组件包括设置在加工平台(1)顶部的内嵌槽(10)，所述内嵌槽(10)内设有螺纹丝杆(11)，所述螺纹丝杆(11)上设有沿螺纹丝杆(11)转动且相对滑动的滑套(12)，所述加工平台(1)上设有驱动螺纹丝杆(11)转动的驱动电机。

5.根据权利要求4所述的机械配件加工装置，其特征在于，所述螺纹丝杆(11)为双向螺杆。

6.根据权利要求4所述的机械配件加工装置，其特征在于，所述内嵌槽(10)内设有对螺纹丝杆(11)进行限位的限位机构，所述限位机构包括设置在内嵌槽(10)且与螺纹丝杆(11)平行的限位光杆(13)。

7.根据权利要求1所述的机械配件加工装置，其特征在于，所述固定圆盘(3)通过安装机构安装在旋转圆盘(5)上，所述安装机构包括设置在固定圆盘(3)反面的安装架(14)，所述安装架(14)的上端部设有穿孔(15)，所述安装架(14)的下端部设有底部封闭的定位孔(16)，所述旋转圆盘(5)上设有与穿孔(15)、定位孔(16)相配合且内部设为通孔的通孔柱(17)，所述穿孔(15)、定位孔(16)与通孔柱(17)之间通过螺栓固定。

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