CN219704807U - 一种盖板加工用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种盖板加工用固定装置,涉及盖板加工固定技术领域,适用于功率测试工装外用盖板的加工,包括调节底座组件;设置在所述调节底座组件上表面的驱动组件;以及设置在所述驱动组件外表面的固定单元,所述调节底座组件包括有底座一、底座二、螺纹杆、限位滑杆一和把手,所述驱动组件包括有安装块、固定块、驱动电机、限位滑杆二和丝杆。本实用新型通过采用移动底座一、固定支架、气动气缸、夹持固定块、伸缩杆、卡接组件、移动底座二和驱动块的配合,可根据盖板的大小来调节移动底座一与移动底座二之间的距离,同时通过气动气缸和夹持固定块的配合对盖板进行夹持固定,从而增加固定装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及盖板加工固定技术领域,具体涉及一种盖板加工用固定装置。
背景技术
随着经济和工业的发展,对于盖板的需求也越来越多,特别是在工装测试中,需要用到上盖板来对工装进行组装,而在上盖板的生产加工过程中,需要对其进行固定,以方便加工和后续工序操作的开展。
现有技术中,公开号为CN214923837U的专利文件中,提出一种上盖板加工用固定装置,包括底座,所述底座顶部的两侧固定连接有对称的左固定板和右固定板,所述左固定板和右固定板的内部均螺纹连接有对称的调节螺杆,所述调节螺杆相对的一端外表面通过轴承转动连接有固定夹板,所述左固定板和右固定板靠近固定夹板的一侧均固定连接有两个对称的弹簧,且所述弹簧的另一端固定连接在固定夹板的一侧,所述固定夹板靠近弹簧的一侧固定连接有若干个对称的导杆,且所述调节螺杆和弹簧均位于若干个所述导杆之间。
为了解决现有的盖板加工固定装置在对盖板进行固定时不能很好地根据所需对上盖板进行固定夹持和调节,适应性和灵活可操作性一般的问题,现有技术是采用通过设置固定夹板、橡胶夹块、调节螺杆和导杆等,可将需要固定的上盖板放置在底座顶部的中心处的方式进行处理,但是还会出现该装置在对盖板进行固定后,不能根据需要灵活地调节盖板的位置的情况,进而导致降低了固定装置的灵活性问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种盖板加工用固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种盖板加工用固定装置,适用于功率测试工装外用盖板的加工,包括调节底座组件;设置在所述调节底座组件上表面的驱动组件;以及设置在所述驱动组件外表面的固定单元,所述调节底座组件包括有底座一、底座二、螺纹杆、限位滑杆一和把手,所述驱动组件包括有安装块、固定块、驱动电机、限位滑杆二和丝杆,所述固定单元包括有移动底座一、夹持组件、伸缩杆、卡接组件、移动底座二和驱动块。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述底座一的上表面开设有凹槽一,所述凹槽一的内壁与限位滑杆一的两端可拆卸式连接,所述底座一的内侧与底座二的内侧固定连接。
采用上述技术方案,通过底座一和底座二的配合可辅助对螺纹杆和限位滑杆一进行安装。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述底座二的上表面开设有凹槽二,所述凹槽二的内壁与螺纹杆的外表面转动连接,所述螺纹杆的一端与把手的一侧固定连接。
采用上述技术方案,采用螺纹杆和把手的配合,可辅助带动安装块进行水平方向上的移动。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述安装块的底面与螺纹杆的外表面螺纹连接,所述安装块的一侧与限位滑杆二的两端固定连接,所述安装块的一侧与丝杆的一端转动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述限位滑杆二的一端与固定块的内侧固定连接,所述丝杆的一端与驱动电机的输出端固定连接,所述驱动电机的一侧与固定块的内壁可拆卸式连接,所述固定块的内壁与限位滑杆一的外表面滑动连接。
采用上述技术方案,采用驱动电机、限位滑杆二和丝杆的配合,可辅助带动固定单元在水平方向上进行移动。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述移动底座一的内壁与伸缩杆的一端固定连接,所述伸缩杆的伸缩端与移动底座二的内侧固定连接,所述伸缩杆的伸缩端外表面开设有卡槽,所述移动底座二的底面与驱动块的上表面固定连接,所述驱动块的内壁与丝杆的外表面螺纹连接。
采用上述技术方案,采用伸缩杆可调节移动底座一与移动底座二之间的距离,同时驱动块和驱动组件来调节移动底座一和移动底座二的位置。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述夹持组件包括有固定支架,所述固定支架的底面与移动底座一的上表面可拆卸式连接,所述固定支架的内壁可拆卸式连接有气动气缸,所述气动气缸的输出端可拆卸式连接有夹持固定块。
采用上述技术方案,采用固定支架、气动气缸和夹持固定块的配合,可辅助对盖板进行夹持固定。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述卡接组件包括有限位杆,所述限位杆的一端与伸缩杆的外表面固定连接,所述限位杆的外表面滑动连接有卡接板,所述卡接板的内壁固定连接有卡接柱和弹簧,所述卡接柱的一端与卡槽的内壁活动卡接,所述弹簧的另一端与伸缩杆的外表面固定连接。
采用上述技术方案,采用卡接板、限位杆、弹簧和卡接柱的配合,可辅助对伸缩杆的伸缩端进行固定,从而方便调节伸缩杆的长度。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种盖板加工用固定装置,采用底座一、底座二、螺纹杆、限位滑杆一和把手的配合,可辅助调节驱动组件在水平方向上的位置,从而方便调节盖板的位置。
2、本实用新型提供一种盖板加工用固定装置,采用安装块、固定块、驱动电机、限位滑杆二和丝杆的配合,可辅助带动固定单元进行水平方向上的移动,从而可增加固定单元的灵活性。
3、本实用新型提供一种盖板加工用固定装置,采用移动底座一、固定支架、气动气缸、夹持固定块、伸缩杆、卡接组件、移动底座二和驱动块的配合,可根据盖板的大小来调节移动底座一与移动底座二之间的距离,同时通过气动气缸和夹持固定块的配合对盖板进行夹持固定,从而增加固定装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正面结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的固定单元结构示意图;
图5为本实用新型的卡接组件结构示意图。
图中:1、调节底座组件;11、底座一;111、凹槽一;12、底座二;121、凹槽二;13、螺纹杆;14、限位滑杆一;15、把手;2、驱动组件;21、安装块;22、固定块;23、驱动电机;24、限位滑杆二;25、丝杆;3、固定单元;31、移动底座一;32、固定支架;33、气动气缸;34、夹持固定块;35、伸缩杆;36、卡接组件;361、卡接板;362、限位杆;363、弹簧;364、卡接柱;37、移动底座二;38、驱动块。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-5所示,本实用新型提供了一种盖板加工用固定装置,包括调节底座组件1;设置在调节底座组件1上表面的驱动组件2;以及设置在驱动组件2外表面的固定单元3,调节底座组件1包括有底座一11、底座二12、螺纹杆13、限位滑杆一14和把手15,驱动组件2包括有安装块21、固定块22、驱动电机23、限位滑杆二24和丝杆25,固定单元3包括有移动底座一31、夹持组件、伸缩杆35、卡接组件36、移动底座二37和驱动块38,底座一11的上表面开设有凹槽一111,凹槽一111的内壁与限位滑杆一14的两端可拆卸式连接,底座一11的内侧与底座二12的内侧固定连接,底座二12的上表面开设有凹槽二121,凹槽二121的内壁与螺纹杆13的外表面转动连接,螺纹杆13的一端与把手15的一侧固定连接,通过转动把手15,带动螺纹杆13进行转动配合限位滑杆一14的限位,可带动安装块21和固定块22在水平方向进行微调,方便对盖板进行精准加工。
实施例2
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,安装块21的底面与螺纹杆13的外表面螺纹连接,安装块21的一侧与限位滑杆二24的两端固定连接,安装块21的一侧与丝杆25的一端转动连接,限位滑杆二24的一端与固定块22的内侧固定连接,丝杆25的一端与驱动电机23的输出端固定连接,驱动电机23的一侧与固定块22的内壁可拆卸式连接,固定块22的内壁与限位滑杆一14的外表面滑动连接,当需要调节固定单元3的位置时,通过启动驱动电机23,由驱动电机23的驱动轴带动丝杆25进行转动,从而带动移动底座一31和移动底座二37在限位滑杆二24的限位下进行水平方向的调节,从而方便对盖板进行加工。
实施例3
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,移动底座一31的内壁与伸缩杆35的一端固定连接,伸缩杆35的伸缩端与移动底座二37的内侧固定连接,伸缩杆35的伸缩端外表面开设有卡槽,移动底座二37的底面与驱动块38的上表面固定连接,驱动块38的内壁与丝杆25的外表面螺纹连接,夹持组件包括有固定支架32,固定支架32的底面与移动底座一31的上表面可拆卸式连接,固定支架32的内壁可拆卸式连接有气动气缸33,气动气缸33的输出端可拆卸式连接有夹持固定块34,卡接组件36包括有限位杆362,限位杆362的一端与伸缩杆35的外表面固定连接,限位杆362的外表面滑动连接有卡接板361,卡接板361的内壁固定连接有卡接柱364和弹簧363,卡接柱364的一端与卡槽的内壁活动卡接,弹簧363的另一端与伸缩杆35的外表面固定连接,在对盖板进行夹持前,首先根据盖板的大小调节移动底座一31和移动底座二37之间的距离,通过拨动卡接板361带动卡接柱364在弹簧363的限位下移动,从而使得伸缩杆35的伸缩端能够自由地伸缩,当调节到合适位置后,再通过卡接组件36对伸缩杆35进行固定,然后将盖板放置在移动底座一31和移动底座二37的上表面,通过启动气动气缸33带动夹持固定块34进行下降,从而对盖板进行固定,方便对盖板进行加工。
下面具体说一下该盖板加工用固定装置的工作原理。
如图1-5所示,在对盖板进行夹持前,首先根据盖板的大小调节移动底座一31和移动底座二37之间的距离,通过拨动卡接板361带动卡接柱364在弹簧363的限位下移动,从而使得伸缩杆35的伸缩端能够自由地伸缩,当调节到合适位置后,再通过卡接组件36对伸缩杆35进行固定,然后将盖板放置在移动底座一31和移动底座二37的上表面,通过启动气动气缸33带动夹持固定块34进行下降,从而对盖板进行固定,当需要调节固定单元3的位置时,通过启动驱动电机23,由驱动电机23的驱动轴带动丝杆25进行转动,从而带动移动底座一31和移动底座二37在限位滑杆二24的限位下进行水平方向的调节,同时通过转动把手15,带动螺纹杆13进行转动配合限位滑杆一14的限位,可带动安装块21和固定块22在水平方向进行微调,方便对盖板进行精准加工。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种盖板加工用固定装置,适用于功率测试工装外用盖板的加工,包括调节底座组件(1);
设置在所述调节底座组件(1)上表面的驱动组件(2);
以及设置在所述驱动组件(2)外表面的固定单元(3),其特征在于:所述调节底座组件(1)包括有底座一(11)、底座二(12)、螺纹杆(13)、限位滑杆一(14)和把手(15),所述驱动组件(2)包括有安装块(21)、固定块(22)、驱动电机(23)、限位滑杆二(24)和丝杆(25),所述固定单元(3)包括有移动底座一(31)、夹持组件、伸缩杆(35)、卡接组件(36)、移动底座二(37)和驱动块(38)。
2.根据权利要求1所述的一种盖板加工用固定装置,其特征在于:所述底座一(11)的上表面开设有凹槽一(111),所述凹槽一(111)的内壁与限位滑杆一(14)的两端可拆卸式连接,所述底座一(11)的内侧与底座二(12)的内侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种盖板加工用固定装置,其特征在于:所述底座二(12)的上表面开设有凹槽二(121),所述凹槽二(121)的内壁与螺纹杆(13)的外表面转动连接,所述螺纹杆(13)的一端与把手(15)的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种盖板加工用固定装置,其特征在于:所述安装块(21)的底面与螺纹杆(13)的外表面螺纹连接,所述安装块(21)的一侧与限位滑杆二(24)的两端固定连接,所述安装块(21)的一侧与丝杆(25)的一端转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种盖板加工用固定装置,其特征在于:所述限位滑杆二(24)的一端与固定块(22)的内侧固定连接,所述丝杆(25)的一端与驱动电机(23)的输出端固定连接,所述驱动电机(23)的一侧与固定块(22)的内壁可拆卸式连接,所述固定块(22)的内壁与限位滑杆一(14)的外表面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种盖板加工用固定装置,其特征在于:所述移动底座一(31)的内壁与伸缩杆(35)的一端固定连接,所述伸缩杆(35)的伸缩端与移动底座二(37)的内侧固定连接,所述伸缩杆(35)的伸缩端外表面开设有卡槽,所述移动底座二(37)的底面与驱动块(38)的上表面固定连接,所述驱动块(38)的内壁与丝杆(25)的外表面螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种盖板加工用固定装置,其特征在于:所述夹持组件包括有固定支架(32),所述固定支架(32)的底面与移动底座一(31)的上表面可拆卸式连接,所述固定支架(32)的内壁可拆卸式连接有气动气缸(33),所述气动气缸(33)的输出端可拆卸式连接有夹持固定块(34)。
8.根据权利要求1所述的一种盖板加工用固定装置,其特征在于:所述卡接组件(36)包括有限位杆(362),所述限位杆(362)的一端与伸缩杆(35)的外表面固定连接,所述限位杆(362)的外表面滑动连接有卡接板(361),所述卡接板(361)的内壁固定连接有卡接柱(364)和弹簧(363),所述卡接柱(364)的一端与卡槽的内壁活动卡接,所述弹簧(363)的另一端与伸缩杆(35)的外表面固定连接。
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