CN217991740U - 一种石墨模具加工用毛坯上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石墨模具加工技术领域，尤其是一种石墨模具加工用毛坯上料装置，包括基座,所述基座顶部安装有固定套，所述固定套内部转动安装有转动柱，所述转动柱与所述基座之间设置有驱动机构，所述转动柱顶部安装有安装套，所述安装套相对的两侧均安装有伸缩柱，所述伸缩柱远离所述安装套的一端均安装有基板，所述基板内部开有安装槽，所述安装槽与所述基板之间设置有夹持机构，所述驱动机构包括驱动电机、转动轮、从动环和皮带，所述驱动电机安装在所述基座一侧，所述转动轮安装在所述驱动电机的输出端上，所述从动环安装在所述转动柱一侧，所述皮带连接在所述转动轮和所述从动环之间，本实用新型结构简单，方便石墨模具毛坯夹持。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨模具加工技术领域，尤其涉及一种石墨模具加工用毛坯上料装置。
背景技术
现有的石墨模具在加工时，石墨毛坯通常装夹在治具上后经人工操作放入数控机床中进行铣削加工，缺乏上料装置辅助，在长时间的石墨模具毛坯上料操作时，操作人员不断的弯腰重复上料操作，消耗操作人员大量体力，影响后续石墨模具毛坯的上料稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在缺乏上料辅助装置，长时间的毛坯上料操作消耗操作人员体力，影响毛坯上料稳定性的缺点，而提出的一种石墨模具加工用毛坯上料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种石墨模具加工用毛坯上料装置，包括基座,所述基座顶部安装有固定套，所述固定套内部转动安装有转动柱，所述转动柱与所述基座之间设置有驱动机构，所述转动柱顶部安装有安装套，所述安装套相对的两侧均安装有伸缩柱，所述伸缩柱远离所述安装套的一端均安装有基板，所述基板内部开有安装槽，所述安装槽与所述基板之间设置有夹持机构，所述夹持机构用于夹持所述石墨模具毛坯。
优选的，所述驱动机构包括驱动电机、转动轮、从动环和皮带，所述驱动电机安装在所述基座一侧，所述转动轮安装在所述驱动电机的输出端上，所述从动环安装在所述转动柱一侧，所述皮带连接在所述转动轮和所述从动环之间。
优选的，所述夹持机构包括移动块、往复螺柱、把手、夹板、支杆和滑槽，所述移动块卡接在所述安装槽相对的两侧，所述往复螺柱贯穿安装在所述安装槽内部，所述把手安装在所述往复螺柱一端上，所述滑槽开设在所述基板远离所述伸缩柱的一侧上，所述支杆安装在所述移动块与所述滑槽相对的一侧上，所述夹板安装在所述支杆远离所述移动块的一端上。
优选的，所述移动块两端均安装有导轨板。
优选的，所述夹板相对的一侧均粘接有垫板。
本实用新型提出的一种石墨模具加工用毛坯上料装置，有益效果在于：该石墨模具加工用毛坯上料装置，利用基座上安装的固定套完成对转动柱的安装，并且通过驱动机构的设置，便于驱动转动柱转动，同时利用伸缩柱完成对基板的固定，利用基板上开设的安装槽和夹持机构的设置，完成对石墨模具胚料的夹持。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种石墨模具加工用毛坯上料装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种石墨模具加工用毛坯上料装置的基板剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种石墨模具加工用毛坯上料装置的夹板剖视结构示意图。
图中：基座1、固定套2、转动柱3、驱动电机4、转动轮5、从动环6、皮带7、安装套8、伸缩柱9、限位板10、基板11、夹板12、支杆13、滑槽14、移动块15、往复螺柱16、把手17、导轨板18、垫板19、安装槽20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种石墨模具加工用毛坯上料装置，包括基座1,基座1顶部安装有固定套2，固定套2内部转动安装有转动柱3，转动柱3与基座1之间设置有驱动机构，驱动机构包括驱动电机4、转动轮5、从动环6和皮带7，驱动电机4安装在基座1一侧，转动轮5安装在驱动电机4的输出端上，从动环6安装在转动柱3一侧，皮带7连接在转动轮5和从动环6之间，方便驱动转动柱3转动，完成上料操作，转动柱3顶部安装有安装套8，安装套8相对的两侧均安装有伸缩柱9，伸缩柱9远离安装套8的一端均安装有基板11，基板11内部开有安装槽20，安装槽20与基板11之间设置有夹持机构，夹持机构用于夹持石墨模具毛坯，夹持机构包括移动块15、往复螺柱16、把手17、夹板12、支杆13和滑槽14，移动块15卡接在安装槽20相对的两侧，往复螺柱16贯穿安装在安装槽20内部，把手17安装在往复螺柱16一端上，滑槽14开设在基板11远离伸缩柱9的一侧上，支杆13安装在移动块15与滑槽14相对的一侧上，夹板12安装在支杆13远离移动块15的一端上，夹板12相对的一侧均粘接有垫板19，降低对毛坯的夹持损伤。
工作原理：操作人员启动驱动电机4带动转动轮4转动，通过皮带7带动从动环6和转动柱3同步转动，并且通过伸缩柱9对基板11的位置进行调节，并且转动把手17带动往复螺柱16转动，从而完成对支杆13和夹板12位置的调节，完成对石墨毛坯的夹持。
实施例2
参考图1-2，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，移动块15两端均安装有导轨板18，能够利用导轨板18降低移动块15与安装槽20之间的摩擦阻力，便于对石墨模具毛坯的夹持，便于装置的正常上料操作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种石墨模具加工用毛坯上料装置，包括基座(1),其特征在于，所述基座(1)顶部安装有固定套(2)，所述固定套(2)内部转动安装有转动柱(3)，所述转动柱(3)与所述基座(1)之间设置有驱动机构，所述转动柱(3)顶部安装有安装套(8)，所述安装套(8)相对的两侧均安装有伸缩柱(9)，所述伸缩柱(9)远离所述安装套(8)的一端均安装有基板(11)，所述基板(11)内部开有安装槽(20)，所述安装槽(20)与所述基板(11)之间设置有夹持机构，所述夹持机构用于夹持所述石墨模具毛坯。
2.根据权利要求1所述的石墨模具加工用毛坯上料装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(4)、转动轮(5)、从动环(6)和皮带(7)，所述驱动电机(4)安装在所述基座(1)一侧，所述转动轮(5)安装在所述驱动电机(4)的输出端上，所述从动环(6)安装在所述转动柱(3)一侧，所述皮带(7)连接在所述转动轮(5)和所述从动环(6)之间。
3.根据权利要求1所述的石墨模具加工用毛坯上料装置，其特征在于，所述夹持机构包括移动块(15)、往复螺柱(16)、把手(17)、夹板(12)、支杆(13)和滑槽(14)，所述移动块(15)卡接在所述安装槽(20)相对的两侧，所述往复螺柱(16)贯穿安装在所述安装槽(20)内部，所述把手(17)安装在所述往复螺柱(16)一端上，所述滑槽(14)开设在所述基板(11)远离所述伸缩柱(9)的一侧上，所述支杆(13)安装在所述移动块(15)与所述滑槽(14)相对的一侧上，所述夹板(12)安装在所述支杆(13)远离所述移动块(15)的一端上。
4.根据权利要求3所述的石墨模具加工用毛坯上料装置，其特征在于，所述移动块(15)两端均安装有导轨板(18)。
5.根据权利要求3所述的石墨模具加工用毛坯上料装置，其特征在于，所述夹板(12)相对的一侧均粘接有垫板(19)。
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- 2022-08-11 CN CN202222119357.4U patent/CN217991740U/zh active Active
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