CN220498431U - 装夹治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种装夹治具,包括:底座,位于底座的上方且左、右对称设置有两个侧板,在底座的顶部设置有一转动连接有丝杆的导轨,固定安装在侧板底部的滑块与丝杆的周向外壁螺纹连接,在两个侧板的相对侧各自固定安装有一承载板,在承载板的下表面设置有一固定板,位于两个承载板的相对侧设置有一辅助撑板,辅助撑板与固定板的相对侧各自固定连接有一具有外螺纹的螺纹杆,两个螺纹杆的螺纹旋向相反,且在两个螺纹杆的相近一端共同连接有一具有内螺纹的套筒,内螺纹与外螺纹对应配合。本实用新型装夹治具既可以在竖直方向上实现对工件的支撑,又可以在水平方向上实现对工件的夹持固定,大大改善了工件的稳定性,也提升了整体的承载性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,尤其涉及一种装夹治具。
背景技术
对于汽车零部件的加工定位中,对于一些形状简单的部件,通常将汽车零部件的平整面作为装夹面,将汽车零部件放置于定位装置的承载台上后,通过夹具对汽车零部件进行夹持固定,使该汽车零部件处于悬空状态,便于后续加工。
经检索,中国专利CN202022312265.9 公开了“一种CNC加工装夹治具”,其包括箱体,所述箱体顶壁中间位置开设有凹槽,所述凹槽贯穿箱体前后两侧壁,所述箱体两侧壁对称设置有第二安装板,两个所述第二安装板相向一侧侧壁与其对应一侧箱体侧壁之间呈上下对称固定连接有第一安装板,两个所述第二安装板相向一侧侧壁中心位置呈上下对称固定安装有气缸。本实用新型,设置有利于安装拆卸的安装机构,实际进行装置本体安装拆卸工作时相当方便。
但是,由于部分汽车零部件的质量较大,采用上述装置进行加工时,双向夹持的力量不足,容易导致汽车零部件位置移动甚至滑落的情况。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种装夹治具,该装夹治具既可以在竖直方向上实现对工件的支撑,又可以在水平方向上实现对工件的夹持固定,大大改善了工件位置的稳定性,也提升了整体的承载性能。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种装夹治具,包括:底座,位于所述底座的上方且左、右对称设置有两个侧板,在所述底座的顶部设置有一转动连接有丝杆的导轨,固定安装在所述侧板底部的滑块与所述丝杆的周向外壁螺纹连接;
在两个所述侧板的相对侧各自固定安装有一承载板,在所述承载板的下表面设置有一固定板,位于两个所述承载板的相对侧设置有一辅助撑板,所述辅助撑板与固定板的相对侧各自固定连接有一具有外螺纹的螺纹杆,所述两个螺纹杆的螺纹旋向相反,且在两个螺纹杆的相近一端共同连接有一具有内螺纹的套筒,所述内螺纹与外螺纹对应配合。
上述技术方案中进一步改进的方案如下:
1. 上述方案中,在所述底座的顶部且靠近导轨的端部设置有两个支撑板,两个所述支撑板对称设置,且在两个支撑板之间转动连接有一蜗杆,所述丝杆靠近蜗杆的一端键连接有一蜗轮,所述蜗杆与蜗轮相互啮合,且其中一个所述支撑板的外壁固定安装有电机,电机的输出轴与蜗杆固定连接。
2. 上述方案中,所述辅助撑板与固定板之间通过若干个导向杆滑动连接。
3. 上述方案中,所述导向杆关于套筒对称分布。
4. 上述方案中,所述丝杆以其中心位置为对称中心,且对称中心两侧的螺纹旋向相反。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型装夹治具,其位于底座的上方且左、右对称设置有两个侧板,在底座的顶部设置有一转动连接有丝杆的导轨,固定安装在侧板底部的滑块与丝杆的周向外壁螺纹连接,在两个侧板的相对侧各自固定安装有一承载板,在承载板的下表面设置有一固定板,位于两个承载板的相对侧设置有一辅助撑板,辅助撑板与固定板的相对侧各自固定连接有一具有外螺纹的螺纹杆,两个螺纹杆的螺纹旋向相反,且在两个螺纹杆的相近一端共同连接有一具有内螺纹的套筒,通过丝杆转动带动两个侧板相向运动,将工件放置在承载板、辅助撑板的上方,实现对工件的初步定位,接着通过转动两侧的套筒,调节辅助撑板相向运动,减小了辅助撑板与工件侧壁的间隙,既可以在竖直方向上实现对工件的支撑,又可以在水平方向上实现对工件的夹持固定,大大改善了工件位置的稳定性,也提升了整体的承载性能。
附图说明
附图1为本实用新型装夹治具的结构示意图;
附图2为本实用新型装夹治具的局部结构示意图一;
附图3为本实用新型装夹治具的局部结构示意图二。
以上附图中:1、底座;2、侧板;3、丝杆;4、导轨;5、滑块;6、承载板;7、固定板;8、辅助撑板;9、螺纹杆;10、套筒;11、支撑板;12、蜗杆;13、蜗轮;14、电机;15、导向杆。
实施方式
通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利,但它们不是对本专利的限定。
实施例1:一种装夹治具,包括:底座1,位于所述底座1的上方且左、右对称设置有两个侧板2,在所述底座1的顶部设置有一转动连接有丝杆3的导轨4,固定安装在所述侧板2底部的滑块5与所述丝杆3的周向外壁螺纹连接;
在两个所述侧板2的相对侧各自固定安装有一承载板6,在所述承载板6的下表面设置有一固定板7,位于两个所述承载板6的相对侧设置有一辅助撑板8,所述辅助撑板8与固定板7的相对侧各自固定连接有一具有外螺纹的螺纹杆9,所述两个螺纹杆9的螺纹旋向相反,且在两个螺纹杆9的相近一端共同连接有一具有内螺纹的套筒10,所述内螺纹与外螺纹对应配合;
当电机启动时,可带动蜗杆转动,从而通过啮合作用带动蜗轮转动,再带动丝杆转动,利用丝杆与滑块的螺纹连接作用带动两个侧板相向运动,将工件放置于承载板的顶部,此工件的底部位于两个辅助撑板之间,实现工件的初步定位;
接着旋转内螺纹套筒,通过内螺纹套筒与外螺纹杆的螺纹连接作用带动两个辅助撑板相向移动,直至辅助撑板与工件的底部接触并将其夹紧,进一步保证工件的夹持平稳。
上述底座1的顶部且靠近导轨4的端部设置有两个支撑板11,两个所述支撑板11对称设置,且在两个支撑板11之间转动连接有一蜗杆12,所述丝杆3靠近蜗杆12的一端键连接有一蜗轮13,所述蜗杆12与蜗轮13相互啮合,且其中一个所述支撑板11的外壁固定安装有电机14,电机14的输出轴与蜗杆12固定连接。
上述辅助撑板8与固定板7之间通过若干个导向杆15滑动连接;上述导向杆15关于套筒10对称分布。
上述丝杆3以其中心位置为对称中心,且对称中心两侧的螺纹旋向相反。
上述电机14的输出轴通过联轴器与蜗杆12连接。
实施例2:一种装夹治具,包括:底座1,位于所述底座1的上方且左、右对称设置有两个侧板2,在所述底座1的顶部设置有一转动连接有丝杆3的导轨4,固定安装在所述侧板2底部的滑块5与所述丝杆3的周向外壁螺纹连接;
在两个所述侧板2的相对侧各自固定安装有一承载板6,在所述承载板6的下表面设置有一固定板7,位于两个所述承载板6的相对侧设置有一辅助撑板8,所述辅助撑板8与固定板7的相对侧各自固定连接有一具有外螺纹的螺纹杆9,所述两个螺纹杆9的螺纹旋向相反,且在两个螺纹杆9的相近一端共同连接有一具有内螺纹的套筒10,所述内螺纹与外螺纹对应配合;
内螺纹与外螺纹对应配合,通过丝杆转动带动两个侧板相向运动,将工件放置在承载板、辅助撑板的上方,实现对工件的初步定位,接着通过转动两侧的套筒,调节辅助撑板相向运动,减小了辅助撑板与工件侧壁的间隙。
上述底座1的顶部且靠近导轨4的端部设置有两个支撑板11,两个所述支撑板11对称设置,且在两个支撑板11之间转动连接有一蜗杆12,所述丝杆3靠近蜗杆12的一端键连接有一蜗轮13,所述蜗杆12与蜗轮13相互啮合,且其中一个所述支撑板11的外壁固定安装有电机14,电机14的输出轴与蜗杆12固定连接。
既可以在竖直方向上实现对工件的支撑,又可以在水平方向上实现对工件的夹持固定,大大改善了工件位置的稳定性,也提升了整体的承载性能。
上述辅助撑板8与固定板7之间通过若干个导向杆15滑动连接。
上述丝杆3以其中心位置为对称中心,且对称中心两侧的螺纹旋向相反。
上述辅助撑板8的上表面与所述承载板6的上表面齐平。
工作原理为:
使用时,启动电机,可带动蜗杆转动,从而通过啮合作用带动蜗轮转动,再带动丝杆转动,利用丝杆与滑块的螺纹连接作用带动两个侧板相向运动,将工件放置于承载板的顶部,此工件的底部位于两个辅助撑板之间,实现工件的初步定位;
接着旋转内螺纹套筒,通过内螺纹套筒与外螺纹杆的螺纹连接作用带动两个辅助撑板相向移动,直至辅助撑板与工件的底部接触并将其夹紧,进一步保证工件的夹持平稳。
采用上述装夹治具时,其通过丝杆转动带动两个侧板相向运动,将工件放置在承载板、辅助撑板的上方,实现对工件的初步定位,接着通过转动两侧的套筒,调节辅助撑板相向运动,减小了辅助撑板与工件侧壁的间隙,既可以在竖直方向上实现对工件的支撑,又可以在水平方向上实现对工件的夹持固定,大大改善了工件位置的稳定性,也提升了整体的承载性能。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种装夹治具,包括:底座(1),其特征在于:位于所述底座(1)的上方且左、右对称设置有两个侧板(2),在所述底座(1)的顶部设置有一转动连接有丝杆(3)的导轨(4),固定安装在所述侧板(2)底部的滑块(5)与所述丝杆(3)的周向外壁螺纹连接;
在两个所述侧板(2)的相对侧各自固定安装有一承载板(6),在所述承载板(6)的下表面设置有一固定板(7),位于两个所述承载板(6)的相对侧设置有一辅助撑板(8),所述辅助撑板(8)与固定板(7)的相对侧各自固定连接有一具有外螺纹的螺纹杆(9),所述两个螺纹杆(9)的螺纹旋向相反,且在两个螺纹杆(9)的相近一端共同连接有一具有内螺纹的套筒(10),所述内螺纹与外螺纹对应配合。
2.根据权利要求1所述的装夹治具,其特征在于:在所述底座(1)的顶部且靠近导轨(4)的端部设置有两个支撑板(11),两个所述支撑板(11)对称设置,且在两个支撑板(11)之间转动连接有一蜗杆(12),所述丝杆(3)靠近蜗杆(12)的一端键连接有一蜗轮(13),所述蜗杆(12)与蜗轮(13)相互啮合,且其中一个所述支撑板(11)的外壁固定安装有电机(14),电机(14)的输出轴与蜗杆(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的装夹治具,其特征在于:所述辅助撑板(8)与固定板(7)之间通过若干个导向杆(15)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的装夹治具,其特征在于:所述导向杆(15)关于套筒(10)对称分布。
5.根据权利要求1所述的装夹治具,其特征在于:所述丝杆(3)以其中心位置为对称中心,且对称中心两侧的螺纹旋向相反。
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