CN218193851U - 一种具有工装夹具结构的铣床 - Google Patents

一种具有工装夹具结构的铣床 Download PDF

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CN218193851U CN202222513936.7U CN202222513936U CN218193851U CN 218193851 U CN218193851 U CN 218193851U CN 202222513936 U CN202222513936 U CN 202222513936U CN 218193851 U CN218193851 U CN 218193851U
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陈金德
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Shanghai Haojie Machinery Equipment Manufacturing Co ltd
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Shanghai Haojie Machinery Equipment Manufacturing Co ltd
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本申请公开了一种具有工装夹具结构的铣床,包括铣床主体,所述铣床主体的正面固定安装有操作台板,所述操作台板的顶部活动安装有调节板,所述调节板的顶部固定安装有置物台板,所述调节板的顶部开设有环形槽,所述调节板的顶部嵌合安装有两组内外布置的橡胶垫圈,所述调节板的顶部设置有环形刻度,所述调节板的顶部转动连接有衔接杆,所述衔接杆的正面固定连接有指示板,所述衔接杆的一侧外壁固定连接有摇杆,所述衔接杆的另外一侧固定连接有夹具机构。本申请中,可通过调整夹具机构以及工件于置物台板上所对应的角度位置,继而提高工件与铣床中加工机构之间相对位置调整的便捷性。

Description

一种具有工装夹具结构的铣床
技术领域
本申请涉及铣床技术领域,具体为一种具有工装夹具结构的铣床。
背景技术
工装是指制造过程中所使用的各种工具的总称,包括刀具、夹具、模具和量具等,夹具是机械加工过程中用来固定加工对象,使其处于固定的位置,以方便工件加工的机构,其中在铣床中,工件在加工之前一般需要将其固定在设定位置,以免在加工过程中,工件受到碰撞导致出现位置偏移,影响加工效果,因此对电铣床配备工装夹具必要性不言而喻。
专利文件CN215200721U公开了一种工装夹具及具有该工装夹具的立式铣床“工装夹具包括:旋转主轴以及套设在旋转主轴上的旋转组件、下支座组件以及固定座,旋转主轴与固定座转动连接,旋转组件包括与旋转主轴连接的旋转盘,旋转盘上设有多个绕旋转主轴的周向设置的工件上固定组件,下支座组件上设有与工件上固定组件对应设置的工件下固定组件;立式铣床包括:铣床本体以及工装夹具,铣床本体上设有上支座,上支座的一端设置在铣床本体上,上支座的另一端与旋转主轴的上端转动连接;铣床本体上设有传动机构,传动机构与旋转主轴的下端连接,该工装夹具适用于普通立式铣床,改造成本低,具有该工装夹具的立式铣床装夹方便,生产效率高,可以实现轴的总长加工。”工件在加工的过程中,一般通过调整工件相对于铣床中加工机构的前后左右位置来进行调节,上述技术方案中,其采用的是立式铣床,相对应的其上下移动便捷,但无法针对工件沿着弧形轨迹加工,降低了工件的加工形态范围。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种具有工装夹具结构的铣床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种具有工装夹具结构的铣床,包括铣床主体,所述铣床主体的正面固定安装有操作台板,所述操作台板的顶部活动安装有调节板,所述调节板的顶部固定安装有置物台板,所述调节板的顶部开设有环形槽,且环形槽位于置物台板的一侧,所述调节板的顶部嵌合安装有两组内外布置的橡胶垫圈,且两组橡胶垫圈分别位于环形槽围合空间的内侧和外侧,所述调节板的顶部设置有环形刻度,所述调节板的顶部转动连接有衔接杆,且衔接杆位于环形刻度所围合形成的空间内部,所述衔接杆的正面固定连接有指示板,且指示板的底部于调节板的顶部活动贴合,所述衔接杆的一侧外壁固定连接有摇杆,所述衔接杆的另外一侧固定连接有夹具机构。
通过对摇杆施加外力,以带动衔接杆朝向设定方向转动设定角度,此时衔接杆一侧通过扩展块所连接的夹具机构能够跟随以衔接杆的圆心为定点,转动设定角度,用以调整被夹具结构所夹持住的工件与本铣床主体中铣刀所对应的位置。
作为优选的,所述夹具机构的构造包括扩展块、电动伸缩杆、第一夹具板、多节电推杆和第二夹具板,所述扩展块固定安装在衔接杆远离摇杆的一侧,所述电动伸缩杆安装在扩展块的外表面,所述第一夹具板安装在电动伸缩杆的伸缩端,所述多节电推杆安装在第一夹具板的一侧,且多节电推杆的伸缩端贯穿第一夹具板的内部,所述第二夹具板安装在多节电推杆的伸缩端。
通过促使电动伸缩杆进行向外延伸或向内收缩作业,能够带动第一夹具板调整所处位置,通过促使多节电推杆进行伸缩作业,能够带动第二夹具板调整所处位置。
作为优选的,所述摇杆的底部固定连接有直立杆,所述直立杆的底部固定连接有螺纹杆,且螺纹杆的底部延伸进入环形槽的内部。
作为优选的,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺母,且螺母的底部与两组橡胶垫圈的顶部贴合,所述螺母的一侧外壁固定连接有折杆。
作为优选的,所述操作台板的顶部开设有三组并排布置的凹槽,所述操作台板的正面安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有双向丝杆,且双向丝杆的尾端贯穿其中一组凹槽的内部,另外两组所述凹槽的内壁均固定安装有限位杆,且两组限位杆分别位于双向丝杆的两侧。
作为优选的,所述调节板的底部固定安装有两组并排布置的滑筒,且其中一组滑筒的内壁与双向丝杆之间通过螺纹连接,另外两组所述滑筒的内壁分别与两组限位杆的外表面滑动连接。
作为优选的,所述铣床主体正面固定安装有支撑柜,且支撑柜的顶部与操作台板的底部固定连接,所述铣床主体的底部安装有底座。
作为优选的,所述铣床主体的一侧外壁固定安装有控制器和折弯杆,且折弯杆位于控制器的上方,所述折弯杆的尾端固定连接有警示牌。
与现有技术相比,本申请的有益效果是:
1.本申请中,根据工件待加工的位置,通过对摇杆施加外力,以带动衔接杆朝向设定方向转动设定角度,此时衔接杆一侧通过扩展块所连接的夹具机构能够跟随以衔接杆的圆心为定点,转动设定角度,用以调整被夹具结构所夹持住的工件与本铣床主体中铣刀所对应的位置,同时指示板能够跟随转动,并匹配所对应的环形刻度,能够方便掌握夹具机构所转动的夹角度,以提高工件与铣床中加工机构之间相对位置调整的便捷性。
2.本申请中,通过电动伸缩杆,进行向外延伸作业,同时配合多节电推杆以电动伸缩杆的两倍速率进行向内收缩作业,用以带动第二夹具板朝向第一夹具板所在处移动,而后两组夹具板夹持住工件的两侧,用以将工件限制在设定位置。
附图说明
图1为本申请的整体结构示意图;
图2为本申请衔接杆与摇杆的安装结构示意图;
图3为本申请夹具机构的结构示意图;
图4为本申请双向丝杆与滑筒的结构示意图。
图中:1、铣床主体;2、操作台板;3、调节板;4、置物台板;5、环形槽;6、橡胶垫圈;7、环形刻度;8、衔接杆;9、指示板;10、摇杆;11、夹具机构;12、扩展块;13、电动伸缩杆;14、第一夹具板;15、多节电推杆;16、第二夹具板;17、螺纹杆;18、螺母;19、折杆;20、凹槽;21、伺服电机;22、双向丝杆;23、限位杆;24、滑筒;25、支撑柜;26、底座;27、控制器;28、折弯杆;29、警示牌。
具体实施方式
请参阅图1-图4,本申请提供的一种实施例:
一种具有工装夹具结构的铣床,包括铣床主体1,铣床主体1的正面固定安装有操作台板2,操作台板2的顶部活动安装有调节板3,调节板3的顶部固定安装有置物台板4,调节板3的顶部开设有环形槽5,且环形槽5位于置物台板4的一侧,调节板3的顶部嵌合安装有两组内外布置的橡胶垫圈6,且两组橡胶垫圈6分别位于环形槽5围合空间的内侧和外侧,调节板3的顶部设置有环形刻度7,调节板3的顶部转动连接有衔接杆8,且衔接杆8位于环形刻度7所围合形成的空间内部,衔接杆8的正面固定连接有指示板9,且指示板9的底部于调节板3的顶部活动贴合,衔接杆8的一侧外壁固定连接有摇杆10,衔接杆8的另外一侧固定连接有夹具机构11。
使用时,工作人员将工件放置于置物台板4的上方,而后通过夹具机构11对此工件进行夹持,之后根据工件待加工的位置,通过对摇杆10施加外力,以带动衔接杆8朝向设定方向转动设定角度,用以调整夹具机构11以及工件所对应的角度位置,同时指示板9能够跟随转动,并匹配所对应的环形刻度7,能够方便掌握夹具机构11所转动的夹角度,橡胶垫圈6具备一定的弹性性能,同时其增加了调节板3顶面局部位置的粗糙度。
夹具机构11的构造包括扩展块12、电动伸缩杆13、第一夹具板14、多节电推杆15和第二夹具板16,扩展块12固定安装在衔接杆8远离摇杆10的一侧,电动伸缩杆13安装在扩展块12的外表面,第一夹具板14安装在电动伸缩杆13的伸缩端,多节电推杆15安装在第一夹具板14的一侧,且多节电推杆15的伸缩端贯穿第一夹具板14的内部,第二夹具板16安装在多节电推杆15的伸缩端。
通过将工件放置于第一夹具板14和第二夹具板16之间,而后通过运行电动伸缩杆13,促使其进行向外延伸作业,用于带动第一夹具板14、多节电推杆15和第二夹具板16朝向一侧移动,同时配合多节电推杆15的运行,促使其进行向内收缩作业,且其收缩速率是电动伸缩杆13的两倍,用以两倍速率的行进速度带动第二夹具板16朝向第一夹具板14所在处移动,而后双双夹持住工件的两侧,用以将工件限制在设定位置。
摇杆10的底部固定连接有直立杆,直立杆的底部固定连接有螺纹杆17,且螺纹杆17的底部延伸进入环形槽5的内部,螺纹杆17的外表面螺纹连接有螺母18,且螺母18的底部与两组橡胶垫圈6的顶部贴合,螺母18的一侧外壁固定连接有折杆19。
在摇杆10沿着衔接杆8的圆心进行圆周运动时,直立杆能够带动螺纹杆17跟随沿着环形槽5的内壁转动,直至衔接杆8停止转动时,通过对折杆19施加外力,用以带动螺母18沿着螺纹杆17的外表面向下转动,直至螺母18的底部与两组橡胶垫圈6的顶部紧密贴合,即停止对折杆19所施加的外力,此时可有效避免衔接杆8出现无故转动的状况。
操作台板2的顶部开设有三组并排布置的凹槽20,操作台板2的正面安装有伺服电机21,伺服电机21的输出端安装有双向丝杆22,且双向丝杆22的尾端贯穿其中一组凹槽20的内部,另外两组凹槽20的内壁均固定安装有限位杆23,且两组限位杆23分别位于双向丝杆22的两侧,调节板3的底部固定安装有两组并排布置的滑筒24,且其中一组滑筒24的内壁与双向丝杆22之间通过螺纹连接,另外两组滑筒24的内壁分别与两组限位杆23的外表面滑动连接。
通过运行伺服电机21,促使其输出轴带动双向丝杆22朝向设定方向转动,而后促使其中一组滑筒24沿着双向丝杆22向前或向后移动,以此来相应调整调节板3于操作台板2之上的位置,同时另外两组滑筒24沿着限位杆23的外表面跟随前后移动。
铣床主体1正面固定安装有支撑柜25,且支撑柜25的顶部与操作台板2的底部固定连接,铣床主体1的底部安装有底座26,铣床主体1的一侧外壁固定安装有控制器27和折弯杆28,且折弯杆28位于控制器27的上方,折弯杆28的尾端固定连接有警示牌29。
支撑柜25对操作台板2起到支撑作用的同时,其具备一定的收纳空间,方便放置工作所需的各个零部件,控制器27与本装置中各个电性器件之间电性连接,继而方便通过其控制各个电性器件的开、关。
工作原理:通过将工件放置在置物台板4的上方,之后通过电动伸缩杆13,进行向外延伸作业,同时配合多节电推杆15以电动伸缩杆13的两倍速率进行向内收缩作业,用以带动第二夹具板16朝向第一夹具板14所在处移动,而后两组夹具板夹持住工件的两侧,用以将工件限制在设定位置,然后通过对摇杆10施加外力,以带动衔接杆8朝向设定方向转动设定角度,此时衔接杆8一侧通过扩展块12所连接的夹具机构11能够跟随以衔接杆8的圆心为定点,转动设定角度,用以调整被夹具机构11所夹持住的工件与本铣床主体1中铣刀所对应的位置,同时便于铣刀对工件进行弧形作业,其中指示板9能够跟随转动,并匹配所对应的环形刻度7,能够方便掌握夹具机构11所转动的夹角度,之后运行伺服电机21,促使其输出轴带动双向丝杆22朝向设定方向转动,而后促使其中一组滑筒24沿着双向丝杆22向前或向后移动,以此来相应调整调节板3于操作台板2之上的位置。
对于本领域技术人员而言,显然本申请不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本申请。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种具有工装夹具结构的铣床,包括铣床主体(1),其特征在于:所述铣床主体(1)的正面固定安装有操作台板(2),所述操作台板(2)的顶部活动安装有调节板(3),所述调节板(3)的顶部固定安装有置物台板(4),所述调节板(3)的顶部开设有环形槽(5),且环形槽(5)位于置物台板(4)的一侧,所述调节板(3)的顶部嵌合安装有两组内外布置的橡胶垫圈(6),且两组橡胶垫圈(6)分别位于环形槽(5)围合空间的内侧和外侧,所述调节板(3)的顶部设置有环形刻度(7),所述调节板(3)的顶部转动连接有衔接杆(8),且衔接杆(8)位于环形刻度(7)所围合形成的空间内部,所述衔接杆(8)的正面固定连接有指示板(9),且指示板(9)的底部于调节板(3)的顶部活动贴合,所述衔接杆(8)的一侧外壁固定连接有摇杆(10),所述衔接杆(8)的另外一侧固定连接有夹具机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有工装夹具结构的铣床,其特征在于:所述夹具机构(11)的构造包括扩展块(12)、电动伸缩杆(13)、第一夹具板(14)、多节电推杆(15)和第二夹具板(16),所述扩展块(12)固定安装在衔接杆(8)远离摇杆(10)的一侧,所述电动伸缩杆(13)安装在扩展块(12)的外表面,所述第一夹具板(14)安装在电动伸缩杆(13)的伸缩端,所述多节电推杆(15)安装在第一夹具板(14)的一侧,且多节电推杆(15)的伸缩端贯穿第一夹具板(14)的内部,所述第二夹具板(16)安装在多节电推杆(15)的伸缩端。
3.根据权利要求1所述的一种具有工装夹具结构的铣床,其特征在于:所述摇杆(10)的底部固定连接有直立杆,所述直立杆的底部固定连接有螺纹杆(17),且螺纹杆(17)的底部延伸进入环形槽(5)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种具有工装夹具结构的铣床,其特征在于:所述螺纹杆(17)的外表面螺纹连接有螺母(18),且螺母(18)的底部与两组橡胶垫圈(6)的顶部贴合,所述螺母(18)的一侧外壁固定连接有折杆(19)。
5.根据权利要求1所述的一种具有工装夹具结构的铣床,其特征在于:所述操作台板(2)的顶部开设有三组并排布置的凹槽(20),所述操作台板(2)的正面安装有伺服电机(21),所述伺服电机(21)的输出端安装有双向丝杆(22),且双向丝杆(22)的尾端贯穿其中一组凹槽(20)的内部,另外两组所述凹槽(20)的内壁均固定安装有限位杆(23),且两组限位杆(23)分别位于双向丝杆(22)的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种具有工装夹具结构的铣床,其特征在于:所述调节板(3)的底部固定安装有两组并排布置的滑筒(24),且其中一组滑筒(24)的内壁与双向丝杆(22)之间通过螺纹连接,另外两组所述滑筒(24)的内壁分别与两组限位杆(23)的外表面滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有工装夹具结构的铣床,其特征在于:所述铣床主体(1)正面固定安装有支撑柜(25),且支撑柜(25)的顶部与操作台板(2)的底部固定连接,所述铣床主体(1)的底部安装有底座(26)。
8.根据权利要求1所述的一种具有工装夹具结构的铣床,其特征在于:所述铣床主体(1)的一侧外壁固定安装有控制器(27)和折弯杆(28),且折弯杆(28)位于控制器(27)的上方,所述折弯杆(28)的尾端固定连接有警示牌(29)。
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