CN210413626U - 一种数控机床加工用夹具 - Google Patents

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滕双国
姜平学
赵赛平
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Abstract

本实用新型属于夹具设备技术领域,尤其为一种数控机床加工用夹具,包括操作台,所述操作台的顶部固定安装有两个支撑板,两个支撑板上转动安装有同一个螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹安装有螺纹套筒,两个支撑板的顶部固定安装有同一个U型底座,所述U型底座上开设有滑孔,所述螺纹套筒上固定安装有滑块,所述滑块与滑孔的内壁滑动连接,所述滑块的顶端固定安装有夹板,所述螺纹杆上固定套设有蜗轮,所述蜗轮的下方设有U型安装座,所述U型安装座固定安装在操作台上。本实用新型实用性强,操作简单,只需控制电机通过传动结构来对工作部件进行夹持固定,工作效率高,同时对工作部件固定牢固,提高了良品率。

Description

一种数控机床加工用夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具设备技术领域,尤其涉及一种数控机床加工用夹具。
背景技术
随着工业经济的发展,越来越多的工业设备被应用到工业生产当中,其中,数控机床已成为工业领域常用的加工设备之一,其主要用来对工作部件进行切槽、开工等,操作时需要对工作部件进行夹持固定,防止工作部件在加工过程中晃动。
但是,现有技术中,数控机床用的夹具大多是手动操作的方式来对工作部件进行夹持固定,费时费力,工作效率低,并且容易造成工作部件固定不稳定,导致加工时因晃动而造成对工作部件切槽或开孔的位置发生偏移,以致工作部件无法使用,为此,提出一种数控机床加工用夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种数控机床加工用夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种数控机床加工用夹具,包括操作台,所述操作台的顶部固定安装有两个支撑板,两个支撑板上转动安装有同一个螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹安装有螺纹套筒,两个支撑板的顶部固定安装有同一个U型底座,所述U型底座上开设有滑孔,所述螺纹套筒上固定安装有滑块,所述滑块与滑孔的内壁滑动连接,所述滑块的顶端固定安装有夹板,所述螺纹杆上固定套设有蜗轮,所述蜗轮的下方设有U型安装座,所述U型安装座固定安装在操作台上,所述U型安装座上转动安装有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述蜗杆上固定套设有第一锥形齿轮,所述操作台的下方设有电机,所述电机的输出轴上固定安装有转轴,所述转轴的顶端固定安装有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。
优选的,所述操作台的底部固定安装有支架,所述支架与电机固定连接。
优选的,两个支撑板相互靠近的一侧分别开设有第一转动槽和第一转动孔,所述第一转动槽和第一转动孔内均固定安装有第一轴承,所述第一轴承的内圈固定套设在螺纹杆上。
优选的,所述U型安装座两侧内壁上均开设有第二转动槽,所述第二转动槽内固定安装有第二轴承,所述第二轴承的内圈固定套设在蜗杆上。
优选的,所述U型安装座上开设有第二转动孔,所述第二转动孔内固定安装有第三轴承,所述第三轴承的内圈固定套设在转轴上。
优选的,所述操作台的顶部开设有通孔,所述转轴与通孔活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,该装置通过操作台、支撑板、螺纹杆、螺纹套筒、U型底座、滑孔、滑块、夹板、蜗轮、U型安装座、蜗杆、第一锥形齿轮、转轴、第二锥形齿轮和支架相配合,通过电机驱动的方式,实现对工作部件的夹持固定;
本实用新型实用性强,操作简单,只需控制电机通过传动结构来对工作部件进行夹持固定,工作效率高,同时对工作部件固定牢固,提高了良品率。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图。
图中:1、操作台;2、支撑板;3、螺纹杆;4、螺纹套筒;5、U型底座;6、滑孔;7、滑块;8、夹板;9、蜗轮;10、U型安装座;11、蜗杆;12、第一锥形齿轮;13、电机;14、转轴;15、第二锥形齿轮;16、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种数控机床加工用夹具,包括操作台1,操作台1的顶部固定安装有两个支撑板2,两个支撑板2上转动安装有同一个螺纹杆3,螺纹杆3上螺纹安装有螺纹套筒4,两个支撑板2的顶部固定安装有同一个U型底座5,U型底座5上开设有滑孔6,螺纹套筒4上固定安装有滑块7,滑块7与滑孔6的内壁滑动连接,滑块7的顶端固定安装有夹板8,螺纹杆3上固定套设有蜗轮9,蜗轮9的下方设有U型安装座10,U型安装座10固定安装在操作台1上,U型安装座10上转动安装有蜗杆11,蜗杆11与蜗轮啮合,蜗杆11上固定套设有第一锥形齿轮12,操作台1的下方设有电机13,电机13的输出轴上固定安装有转轴14,转轴14的顶端固定安装有第二锥形齿轮15,第二锥形齿轮15与第一锥形齿轮12啮合;
操作台1的底部固定安装有支架16,支架16与电机13固定连接,两个支撑板2相互靠近的一侧分别开设有第一转动槽和第一转动孔,第一转动槽和第一转动孔内均固定安装有第一轴承,第一轴承的内圈固定套设在螺纹杆3上,U型安装座10两侧内壁上均开设有第二转动槽,第二转动槽内固定安装有第二轴承,第二轴承的内圈固定套设在蜗杆11上,U型安装座10上开设有第二转动孔,第二转动孔内固定安装有第三轴承,第三轴承的内圈固定套设在转轴14上,操作台1的顶部开设有通孔,转轴14与通孔活动连接,首先,该装置通过操作台1、支撑板2、螺纹杆3、螺纹套筒4、U型底座5、滑孔6、滑块7、夹板8、蜗轮9、U型安装座10、蜗杆11、第一锥形齿轮12、转轴14、第二锥形齿轮15和支架16相配合,通过电机13驱动的方式,实现对工作部件的夹持固定,本实用新型实用性强,操作简单,只需控制电机13通过传动结构来对工作部件进行夹持固定,工作效率高,同时对工作部件固定牢固,提高了良品率。
工作原理:使用时,将工作部件贴着U型底座5的一侧内壁,正确放置在U型底座5上,启动电机13,电机13的输出轴带动转轴14转动,转轴14带动第二锥形齿轮15转动,第二锥形齿轮15带动第一锥形齿轮12转动,第一锥形齿轮12带动蜗杆11转动,蜗杆11带动蜗轮9转动,蜗轮9带动螺纹杆3转动,螺纹杆3带动螺纹套筒4运动,螺纹套筒4带动滑块7运动,滑块7带动夹板8运动,夹板8接触工作部件并将其夹紧,此时工作部件被固定,停止电机13工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控机床加工用夹具,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶部固定安装有两个支撑板(2),两个支撑板(2)上转动安装有同一个螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)上螺纹安装有螺纹套筒(4),两个支撑板(2)的顶部固定安装有同一个U型底座(5),所述U型底座(5)上开设有滑孔(6),所述螺纹套筒(4)上固定安装有滑块(7),所述滑块(7)与滑孔(6)的内壁滑动连接,所述滑块(7)的顶端固定安装有夹板(8),所述螺纹杆(3)上固定套设有蜗轮(9),所述蜗轮(9)的下方设有U型安装座(10),所述U型安装座(10)固定安装在操作台(1)上,所述U型安装座(10)上转动安装有蜗杆(11),所述蜗杆(11)与蜗轮(9)相啮合,所述蜗杆(11)上固定套设有第一锥形齿轮(12),所述操作台(1)的下方设有电机(13),所述电机(13)的输出轴上固定安装有转轴(14),所述转轴(14)的顶端固定安装有第二锥形齿轮(15),所述第二锥形齿轮(15)与第一锥形齿轮(12)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用夹具,其特征在于:所述操作台(1)的底部固定安装有支架(16),所述支架(16)与电机(13)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用夹具,其特征在于:两个支撑板(2)相互靠近的一侧分别开设有第一转动槽和第一转动孔,所述第一转动槽和第一转动孔内均固定安装有第一轴承,所述第一轴承的内圈固定套设在螺纹杆(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用夹具,其特征在于:所述U型安装座(10)两侧内壁上均开设有第二转动槽,所述第二转动槽内固定安装有第二轴承,所述第二轴承的内圈固定套设在蜗杆(11)上。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用夹具,其特征在于:所述U型安装座(10)上开设有第二转动孔,所述第二转动孔内固定安装有第三轴承,所述第三轴承的内圈固定套设在转轴(14)上。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用夹具,其特征在于:所述操作台(1)的顶部开设有通孔,所述转轴(14)贯穿通孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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