CN116689873A - 光伏支架型材的定轮廓切割加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光伏支架型材的定轮廓切割加工设备，涉及切割加工设备领域。本发明包括机架和安装于机架上端的切割工作台，切割工作台的台面上安装有切割机构，切割机构包括支撑架、切割驱动组件以及锯片，切割驱动组件通过支撑架转动安装于切割工作台上，锯片传动安装于切割驱动组件的底部；机架上还设置有角度调节机构和长度补偿机构；角度调节机构包括连接杆和旋转驱动组件，连接杆的一端通过旋转驱动组件安装于所述机架的顶端，连接杆的另一端与切割驱动组件顶面的一端传动连接；本发明中能调节锯片的角度，使得锯片能将光伏支架型材端面切割成不同角度的斜角，便于光伏支架型材在安装时两端分别与光伏板和地面紧密贴合。

Description

光伏支架型材的定轮廓切割加工设备

技术领域

0001.本发明属于切割加工设备领域，具体来说，特别涉及一种光伏支架型材的定轮廓切割加工设备。

背景技术

0002.光伏支架是光伏电站重要的组成部分，承载着光伏电站的发电主体，光伏支架的作用在于保护光伏组件承受光照、腐蚀、大风等破坏。

0003.中国专利CN218638702U公开了一种光伏支架型钢用切割机，包括支撑座，所述支撑座的一侧设有电机，所述支撑座内转动连接有与电机的输出轴固定连接的丝杠，所述丝杠螺纹连接有滑块，所述支撑座开设有供滑块滑动连接的第一滑槽，所述滑块固定连接有与支撑座的上表面滑动连接的第一支撑板，所述第一支撑板的上方设有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间固定连接有若干个支撑杆，所述第二支撑板的上表面固定连接有安装板，所述安装板固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸连接有切割机本体，所述第二支撑板的下表面连接有驱动部件，所述驱动部件连接有第一连接板，所述第二支撑板的上方设有与型钢抵接的第二连接板，所述第一连接板和第二连接板之间固定连接有穿过第二支撑板并与第二支撑板滑动连接的连接杆，所述第二连接板开设有供切割机本体的锯片穿过的切割槽。

0004.但上述专利仅能用于光伏支架型材的直角切割，而光伏电板需要进行倾斜安装，在安装时，为了使光伏支架的端面与光伏电板底面和地面贴合，光伏支架型材需要有一端为斜角形状；同时，为了延长光伏板的光照时间，光伏板安装时的倾斜角度需要根据所在地的纬度大小进行相应调整，进而需要根据光伏板的安装倾角对光伏支架型材端部的斜角角度进行调整，为此提出一种能对光伏支架型材进行不同斜角角度切割加工的定轮廓切割加工设备。

发明内容

0005.针对相关技术中的问题，本发明提出一种光伏支架型材的定轮廓切割加工设备，能调节锯片的倾斜角度，从而能对光伏支架型材进行不同斜角角度的切割加工。

0006.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种光伏支架型材的定轮廓切割加工设备，包括机架和安装于机架上端的切割工作台，所述切割工作台的台面上安装有切割机构，所述切割机构包括支撑架、切割驱动组件以及锯片，所述切割驱动组件通过支撑架转动安装于所述切割工作台上，所述锯片传动安装于所述切割驱动组件的底部；

所述机架上还设置有角度调节机构和长度补偿机构；

所述角度调节机构包括连接杆和旋转驱动组件，所述连接杆的一端通过旋转驱动组件安装于所述机架的顶端，所述连接杆的另一端与所述切割驱动组件顶面的一端传动连接；

所述旋转驱动组件能驱动所述连接杆做圆周运动，当连接杆做圆周运动时带动切割驱动组件以支撑架为支点旋转移动，以使切割驱动组件带动锯片旋转偏移；

所述长度补偿机构包括传动组件、平移驱动组件和限位板，所述限位板通过所述平移驱动组件安装于所述机架的顶端，所述限位板的底端向下延伸到所述切割工作台台面的一侧，所述平移驱动组件通过所述传动组件与所述旋转驱动组件传动连接；

当所述旋转驱动组件驱动所述连接杆做圆周运动时，所述平移驱动组件在传动组件的传动下驱动所述限位板向所述锯片偏移的方向移动。

0007.进一步地，所述支撑架包括移动式液压柱和固定式液压柱，所述移动式液压柱滑动安装于所述切割工作台台面的一侧，所述固定式液压柱固定安装于所述切割工作台台面的另一侧；

所述切割驱动组件包括升降架，所述升降架的两端分别与所述移动式液压柱和固定式液压柱的顶端转动连接，所述升降架的底端固定安装有切割箱，所述锯片转动安装于所述切割箱的下端，所述切割箱的一侧固定安装有与所述锯片传动连接的切割电机。

0008.进一步地，所述旋转驱动组件包括调节电机、传动齿轮以及轨道架，所述调节电机固定安装于所述机架的顶端，所述调节电机的输出端传动安装有转轴，所述转轴上固定安装有主动齿轮；

所述轨道架固定安装于所述主动齿轮的外圈，所述轨道架内滑动安装有弧形齿条，所述弧形齿条的外侧端固定安装有连接座，所述连接座与所述连接杆的顶部固定连接；

所述传动齿轮转动安装于所述机架上，且所述传动齿轮的两端分别与所述主动齿轮和所述弧形齿条啮合传动连接。

0009.进一步地，所述传动组件包括主动轮和传动轴，所述主动轮固定安装于所述转轴上，所述传动轴转动安装于所述机架的顶端，所述传动轴上固定安装有从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间通过传动带传动连接。

0010.进一步地，所述平移驱动组件包括滑动座、从动齿轮和限位滑槽，所述限位滑槽开设于所述机架的顶端，所述限位滑槽内滑动安装有限位滑块，所述滑动座固定安装于所述限位滑块的底端；

所述滑动座的顶面固定安装有直齿条，所述滑动座的底面固定安装有所述限位板，所述从动齿轮固定安装于所述传动轴上并与所述直齿条啮合传动连接。

0011.进一步地，所述滑动座的底面转动安装有丝杆和光轴导轨，所述滑动座的底面还固定安装有与所述丝杆的一端传动连接的马达，所述丝杆上螺纹传动安装有滑条，所述滑条的另一端与所述光轴导轨滑动插接，所述滑条的顶面滑动抵接于所述滑动座的底面，所述滑条的底面固定安装有所述限位板。

0012.进一步地，所述切割工作台的台面上固定安装有多个等距分布的固定垫块；

所述切割工作台台面的两侧安装有对称分布的液压缸，所述液压缸的伸缩端固定安装有夹块。

0013.进一步地，所述移动式液压柱的底端固定安装有移动座，且所述移动座与固定安装于所述切割工作台顶面的导向轨滑动卡接。

0014.进一步地，所述锯片的一侧设置有滑动安装于所述切割工作台台面上的活动垫块，且所述活动垫块与固定安装于所述切割工作台台面上的限位筋条滑动卡接；

所述移动式液压柱的底端转动安装有环套，所述环套的外圈固定安装有伸缩连杆，所述伸缩连杆的一端与所述活动垫块的端部固定连接。

0015.本发明具有以下有益效果：

1.本发明中能通过旋转驱动组件驱动连接杆做圆周运动，再由连接杆带动切割驱动组件以支撑架为支点旋转移动，以使切割驱动组件带动锯片旋转偏移，进而调节锯片的角度，使得锯片能将光伏支架型材端面切割成不同角度的斜角，便于光伏支架型材在安装时两端分别与光伏板和地面紧密贴合，以提高光伏支架和光伏板安装的稳定性。

0016.2.本发明在切割光伏支架型材时，光伏支架型材的一端抵接于限位板上，另一端位于锯片的下方，从而通过限位板对光伏支架型材进行抵接限位，不仅能提高光伏支架型材切割时的稳定性，同时通过设置限位板与锯片之间的距离，能对光伏支架型材的长度进行限定，从而通过倾斜的锯片与限位板配合对光伏支架型材进行定角度、定长度的定轮廓切割，从而方便批量加工生产同一轮廓的光伏支架型材。

0017.3.本发明中当旋转驱动组件驱动锯片进行角度调节时，平移驱动组件在传动组件的传动下驱动限位板向锯片偏移的方向同步移动一定距离，以使得锯片与限位板之间的间距保持不变，进而使得切割加工后的光伏支架型材的长度保持不变，从而方便对斜角不同而长度相同的光伏支架型材进行切割加工。

0018.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

0019.为了更清楚地说明发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

0020.图1为本发明切割加工设备工作时的立体结构示意图；

图2为本发明图1的A处局部放大结构示意图；

图3为本发明切割加工设备的立体剖切结构示意图之一；

图4为本发明图3的B处的局部放大结构示意图；

图5为本发明图3的C处的局部放大结构示意图；

图6为本发明切割加工设备的立体剖切结构示意图之二；

图7为本发明图6的D处的局部放大结构示意图；

图8为本发明切割加工设备的立体剖切结构示意图之三；

图9为本发明图8的E处的局部放大结构示意图；

图10为本发明切割加工设备整机的立体结构示意图。

0021.附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、光伏支架型材；

1、机架；2、切割工作台；3、切割机构；31、升降架；32、移动式液压柱；33、固定式液压柱；34、切割箱；35、切割电机；36、锯片；37、移动座；38、导向轨；4、角度调节机构；41、连接杆；42、调节电机；43、传动齿轮；44、轨道架；45、弧形齿条；46、连接座；47、转轴；48、主动齿轮；5、长度补偿机构；51、限位板；52、滑动座；53、传动带；54、主动轮；55、传动轴；56、从动轮；57、从动齿轮；58、限位滑槽；59、限位滑块；510、直齿条；511、马达；512、丝杆；513、滑条；514、光轴导轨；6、液压缸；7、夹块；8、固定垫块；9、活动垫块；10、限位筋条；11、环套；12、伸缩连杆。

实施方式

0022.下面将结合发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于发明保护的范围。

0023.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

0024.请参阅图1、图2、图10所示，本发明为一种光伏支架型材的定轮廓切割加工设备，包括机架1和安装于机架1上端的切割工作台2，切割工作台2的台面上安装有切割机构3，切割机构3包括支撑架、切割驱动组件以及锯片36，切割驱动组件通过支撑架转动安装于切割工作台2上，锯片36传动安装于切割驱动组件的底部；机架1上还设置有角度调节机构4和长度补偿机构5；角度调节机构4包括连接杆41和旋转驱动组件，连接杆41的一端通过旋转驱动组件安装于机架1的顶端，连接杆41的另一端与切割驱动组件顶面的一端传动连接；旋转驱动组件能驱动连接杆41做圆周运动，当连接杆41做圆周运动时带动切割驱动组件以支撑架为支点旋转移动，以使切割驱动组件带动锯片36旋转偏移；长度补偿机构5包括传动组件、平移驱动组件和限位板51，限位板51通过平移驱动组件安装于机架1的顶端，限位板51的底端向下延伸到切割工作台2台面的一侧，平移驱动组件通过传动组件与旋转驱动组件传动连接；当旋转驱动组件驱动连接杆41做圆周运动时，平移驱动组件在传动组件的传动下驱动限位板51向锯片36偏移的方向移动；

当对光伏支架型材100进行切割加工时，首先将光伏支架型材100放置于切割工作台2的台面上，且光伏支架型材100的一端抵接于限位板51的一侧，光伏支架型材100的另一端位于锯片36的下方，之后即可通过切割驱动组件驱动锯片36对光伏支架型材100进行切割；

当需要调节对光伏支架型材100的切角大小时，通过旋转驱动组件驱动连接杆41做圆周运动，连接杆41做圆周运动时带动切割驱动组件以支撑架为支点旋转移动，以使切割驱动组件带动锯片36旋转偏移，进而调节锯片36的偏转角度；同时平移驱动组件在传动组件的传动下驱动限位板51向锯片36偏移的方向移动，以使得锯片36与限位板51之间的间距保持不变，进而使得切割加工后的光伏支架型材100的长度保持不变；

本实施例中能根据光伏支架型材100的加工需求调节锯片36的角度，使得锯片36能将光伏支架型材100端面切割成不同角度的斜角，便于光伏支架型材100在安装时两端分别与光伏板和地面紧密贴合，以提高光伏支架和光伏板安装的稳定性；切割时通过限位板51对光伏支架型材100端部进行抵接限位，不仅能提高光伏支架型材100切割时的稳定性，同时能通过限位板51对光伏支架型材100的位置进行限定，进而限定光伏支架型材100的切割加工长度，从而通过倾斜的锯片36与限位板51配合对光伏支架型材100进行定角度、定长度的定轮廓切割加工，便于批量加工生产同一轮廓的光伏支架型材100。

0025.请参阅图1、图2所示，一个实施例中，支撑架包括移动式液压柱32和固定式液压柱33，移动式液压柱32滑动安装于切割工作台2台面的一侧，固定式液压柱33固定安装于切割工作台2台面的另一侧；切割驱动组件包括升降架31，升降架31的两端分别与移动式液压柱32和固定式液压柱33的顶端转动连接，升降架31的底端固定安装有切割箱34，锯片36转动安装于切割箱34的下端，切割箱34的一侧固定安装有与锯片36传动连接的切割电机35；

切割时，移动式液压柱32和固定式液压柱33同步收缩，带动升降架31、切割箱34和锯片36同步下行，使锯片36逐渐靠近下方的光伏支架型材100，同时切割电机35驱动锯片36旋转，使得锯片36在下行过程中对光伏支架型材100进行切割。

0026.请参阅图1-图4所示，一个实施例中，旋转驱动组件包括调节电机42、传动齿轮43以及轨道架44，调节电机42固定安装于机架1的顶端，调节电机42的输出端传动安装有转轴47，转轴47上固定安装有主动齿轮48；轨道架44固定安装于主动齿轮48的外圈，轨道架44内滑动安装有弧形齿条45，弧形齿条45的外侧端固定安装有连接座46，连接座46与连接杆41的顶部固定连接；传动齿轮43转动安装于机架1上，且传动齿轮43的两端分别与主动齿轮48和弧形齿条45啮合传动连接；

其中，连接杆41转动连接于升降架31上安装有移动式液压柱32的一端，且连接杆41为伸缩杆；

旋转驱动组件工作时，调节电机42驱动转轴47旋转，从而通过转轴47带动主动齿轮48旋转，主动齿轮48旋转时啮合驱动传动齿轮43旋转，再由传动齿轮43啮合驱动弧形齿条45在轨道架44内旋转移动，弧形齿条45旋转移动时带动连接座46做圆周运动，进而由连接座46带动连接杆41做圆周运动，连接杆41做圆周运动时带动升降架31以固定式液压柱33为支点进行旋转，进而通过升降架31带动锯片36旋转偏移，以调节锯片36的角度，同时升降架31带动移动式液压柱32在切割工作台2的台面上向锯片36偏移的方向滑动。

0027.请参阅图3-图5所示，一个实施例中，传动组件包括主动轮54和传动轴55，主动轮54固定安装于转轴47上，传动轴55转动安装于机架1的顶端，传动轴55上固定安装有从动轮56，主动轮54与从动轮56之间通过传动带53传动连接；平移驱动组件包括滑动座52、从动齿轮57和限位滑槽58，限位滑槽58开设于机架1的顶端，限位滑槽58内滑动安装有限位滑块59，滑动座52固定安装于限位滑块59的底端；滑动座52的顶面固定安装有直齿条510，滑动座52的底面固定安装有限位板51，从动齿轮57固定安装于传动轴55上并与直齿条510啮合传动连接；

转轴47旋转时带动主动轮54同步旋转，使主动轮54通过传动带53驱动从动轮56旋转，从动轮56旋转时带动传动轴55和从动齿轮57同步旋转，从动齿轮57旋转时啮合驱动直齿条510移动，从而带动滑动座52在机架1上滑动，并由滑动座52带动限位板51向锯片36偏移的方向移动，以保持限位板51与锯片36之间的间距不变。

0028.请参阅图5、图8、图9所示，一个实施例中，滑动座52的底面转动安装有丝杆512和光轴导轨514，滑动座52的底面还固定安装有与丝杆512的一端传动连接的马达511，丝杆512上螺纹传动安装有滑条513，滑条513的另一端与光轴导轨514滑动插接，滑条513的顶面滑动抵接于滑动座52的底面，滑条513的底面固定安装有限位板51；

马达511工作时，驱动丝杆512旋转，丝杆512旋转时通过螺纹传动驱动滑条513在滑动座52的底面平移滑动，进而带动限位板51左右移动，以调节限位板51与锯片36之间的间距，方便对不同长度的光伏支架型材100进行切割加工，其中光轴导轨514用于对滑条513进行导向限位，使滑条513安装及移动运行更加稳定。

0029.请参阅图1、图2所示，一个实施例中，切割工作台2的台面上固定安装有多个等距分布的固定垫块8；切割工作台2台面的两侧安装有对称分布的液压缸6，液压缸6的伸缩端固定安装有夹块7；

光伏支架型材100切割时，放置于固定垫块8上，从而通过固定垫块8将光伏支架型材100垫高，使得光伏支架型材100与切割工作台2台面之间有一定的间距，防止锯片36切割时碰触到切割工作台；液压缸6在光伏支架型材100切割过程中驱动夹块7将光伏支架型材100夹紧固定，防止光伏支架型材100在切割过程中发生位移。

0030.请参阅图6、图7所示，一个实施例中，移动式液压柱32的底端固定安装有移动座37，且移动座37与固定安装于切割工作台2顶面的导向轨38滑动卡接；

当移动式液压柱32在切割工作台2的台面上向锯片36偏移的方向滑动时，移动式液压柱32带动移动座37沿导向轨38同步滑动，从而通过移动座37和导向轨38配合对移动式液压柱32进行导向限位，使移动式液压柱32的移动过程更加稳定。

0031.请参阅图6、图7所示，一个实施例中，锯片36的一侧设置有滑动安装于切割工作台2台面上的活动垫块9，且活动垫块9与固定安装于切割工作台2台面上的限位筋条10滑动卡接；移动式液压柱32的底端转动安装有环套11，环套11的外圈固定安装有伸缩连杆12，伸缩连杆12的一端与活动垫块9的端部固定连接；

当移动式液压柱32在切割工作台2的台面上向锯片36偏移的方向滑动时，移动式液压柱32带动环套11同步向锯片36偏移方向移动，而环套11通过伸缩连杆12带动活动垫块9向锯片36偏移的方向移动，从而使得锯片36调节过程中活动垫块9同步进行移动调节，以使活动垫块9始终靠近于锯片36下方的一侧，对靠近光伏支架型材100切割点处的位置进行支撑，防止光伏支架型材100在切割时被锯片36向下挤压形变而导致型材切角变形，能提高光伏支架型材100的切割加工质量。

0032.使用方式：

当对光伏支架型材100进行切割加工时，首先将光伏支架型材100放置于切割工作台2的台面上，且光伏支架型材100的一端抵接于限位板51的一侧，光伏支架型材100的另一端位于锯片36的下方，之后即可通过切割驱动组件驱动锯片36对光伏支架型材100进行切割；

调节对光伏支架型材100的切角时，通过调节电机42驱动转轴47旋转，从而通过转轴47带动主动齿轮48旋转，主动齿轮48旋转时啮合驱动传动齿轮43旋转，再由传动齿轮43啮合驱动弧形齿条45在轨道架44内旋转移动，弧形齿条45旋转移动时带动连接座46做圆周运动，进而由连接座46带动连接杆41做圆周运动，连接杆41做圆周运动时带动升降架31以固定式液压柱33为支点进行旋转，进而通过升降架31带动锯片36旋转偏移，以调节锯片36的角度，同时升降架31带动移动式液压柱32在切割工作台2的台面上向锯片36偏移的方向滑动；

转轴47旋转时带动主动轮54同步旋转，使主动轮54通过传动带53驱动从动轮56旋转，从动轮56旋转时带动传动轴55和从动齿轮57同步旋转，从动齿轮57旋转时啮合驱动直齿条510移动，从而带动滑动座52在机架1上滑动，并由滑动座52带动限位板51向锯片36偏移的方向移动，以保持限位板51与锯片36之间的间距不变，从而方便对斜角不同而长度相同的光伏支架型材100进行切割加工；

当移动式液压柱32在切割工作台2的台面上向锯片36偏移的方向滑动时，移动式液压柱32带动环套11同步向锯片36偏移方向移动，而环套11通过伸缩连杆12带动活动垫块9向锯片36偏移的方向移动，从而使得锯片36调节过程中活动垫块9同步进行移动调节，以使活动垫块9始终靠近于锯片36下方的一侧，对靠近光伏支架型材100切割点处的位置进行支撑，防止光伏支架型材100在切割时被锯片36向下挤压形变而导致型材切角变形，能提高光伏支架型材100的切割加工质量。

0033.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

0034.以上公开的发明优选实施例只是用于帮助阐述发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用发明。

Claims (9)

1.一种光伏支架型材的定轮廓切割加工设备，包括机架（1）和安装于机架（1）上端的切割工作台（2），其特征在于：所述切割工作台（2）的台面上安装有切割机构（3），所述切割机构（3）包括支撑架、切割驱动组件以及锯片（36），所述切割驱动组件通过支撑架转动安装于所述切割工作台（2）上，所述锯片（36）传动安装于所述切割驱动组件的底部；

所述机架（1）上还设置有角度调节机构（4）和长度补偿机构（5）；

所述角度调节机构（4）包括连接杆（41）和旋转驱动组件，所述连接杆（41）的一端通过旋转驱动组件安装于所述机架（1）的顶端，所述连接杆（41）的另一端与所述切割驱动组件顶面的一端传动连接；

所述旋转驱动组件能驱动所述连接杆（41）做圆周运动，当连接杆（41）做圆周运动时带动切割驱动组件以支撑架为支点旋转移动，以使切割驱动组件带动锯片（36）旋转偏移；

所述长度补偿机构（5）包括传动组件、平移驱动组件和限位板（51），所述限位板（51）通过所述平移驱动组件安装于所述机架（1）的顶端，所述限位板（51）的底端向下延伸到所述切割工作台（2）台面的一侧，所述平移驱动组件通过所述传动组件与所述旋转驱动组件传动连接；

当所述旋转驱动组件驱动所述连接杆（41）做圆周运动时，所述平移驱动组件在传动组件的传动下驱动所述限位板（51）向所述锯片（36）偏移的方向移动。

2.根据权利要求1所述的光伏支架型材的定轮廓切割加工设备，其特征在于：所述支撑架包括移动式液压柱（32）和固定式液压柱（33），所述移动式液压柱（32）滑动安装于所述切割工作台（2）台面的一侧，所述固定式液压柱（33）固定安装于所述切割工作台（2）台面的另一侧；

所述切割驱动组件包括升降架（31），所述升降架（31）的两端分别与所述移动式液压柱（32）和固定式液压柱（33）的顶端转动连接，所述升降架（31）的底端固定安装有切割箱（34），所述锯片（36）转动安装于所述切割箱（34）的下端，所述切割箱（34）的一侧固定安装有与所述锯片（36）传动连接的切割电机（35）。

3.根据权利要求1所述的光伏支架型材的定轮廓切割加工设备，其特征在于：所述旋转驱动组件包括调节电机（42）、传动齿轮（43）以及轨道架（44），所述调节电机（42）固定安装于所述机架（1）的顶端，所述调节电机（42）的输出端传动安装有转轴（47），所述转轴（47）上固定安装有主动齿轮（48）；

所述轨道架（44）固定安装于所述主动齿轮（48）的外圈，所述轨道架（44）内滑动安装有弧形齿条（45），所述弧形齿条（45）的外侧端固定安装有连接座（46），所述连接座（46）与所述连接杆（41）的顶部固定连接；

所述传动齿轮（43）转动安装于所述机架（1）上，且所述传动齿轮（43）的两端分别与所述主动齿轮（48）和所述弧形齿条（45）啮合传动连接。

4.根据权利要求3所述的光伏支架型材的定轮廓切割加工设备，其特征在于：所述传动组件包括主动轮（54）和传动轴（55），所述主动轮（54）固定安装于所述转轴（47）上，所述传动轴（55）转动安装于所述机架（1）的顶端，所述传动轴（55）上固定安装有从动轮（56），所述主动轮（54）与所述从动轮（56）之间通过传动带（53）传动连接。

5.根据权利要求4所述的光伏支架型材的定轮廓切割加工设备，其特征在于：所述平移驱动组件包括滑动座（52）、从动齿轮（57）和限位滑槽（58），所述限位滑槽（58）开设于所述机架（1）的顶端，所述限位滑槽（58）内滑动安装有限位滑块（59），所述滑动座（52）固定安装于所述限位滑块（59）的底端；

所述滑动座（52）的顶面固定安装有直齿条（510），所述滑动座（52）的底面固定安装有所述限位板（51），所述从动齿轮（57）固定安装于所述传动轴（55）上并与所述直齿条（510）啮合传动连接。

6.根据权利要求5所述的光伏支架型材的定轮廓切割加工设备，其特征在于：所述滑动座（52）的底面转动安装有丝杆（512）和光轴导轨（514），所述滑动座（52）的底面还固定安装有与所述丝杆（512）的一端传动连接的马达（511），所述丝杆（512）上螺纹传动安装有滑条（513），所述滑条（513）的另一端与所述光轴导轨（514）滑动插接，所述滑条（513）的顶面滑动抵接于所述滑动座（52）的底面，所述滑条（513）的底面固定安装有所述限位板（51）。

7.根据权利要求1所述的光伏支架型材的定轮廓切割加工设备，其特征在于：所述切割工作台（2）的台面上固定安装有多个等距分布的固定垫块（8）；

所述切割工作台（2）台面的两侧安装有对称分布的液压缸（6），所述液压缸（6）的伸缩端固定安装有夹块（7）。

8.根据权利要求2所述的光伏支架型材的定轮廓切割加工设备，其特征在于：所述移动式液压柱（32）的底端固定安装有移动座（37），且所述移动座（37）与固定安装于所述切割工作台（2）顶面的导向轨（38）滑动卡接。

9.根据权利要求8所述的光伏支架型材的定轮廓切割加工设备，其特征在于：所述锯片（36）的一侧设置有滑动安装于所述切割工作台（2）台面上的活动垫块（9），且所述活动垫块（9）与固定安装于所述切割工作台（2）台面上的限位筋条（10）滑动卡接；

所述移动式液压柱（32）的底端转动安装有环套（11），所述环套（11）的外圈固定安装有伸缩连杆（12），所述伸缩连杆（12）的一端与所述活动垫块（9）的端部固定连接。