CN216503869U - 一种塑料管生产用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种塑料管生产用打磨装置，包括工作台以及固定安装于工作台顶部的固定架，所述工作台上设置有若干固定机构，所述固定机构包括两个对称设置的固定组件，所述固定组件上的底座顶部一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱远离底座一端设置有夹紧爪，所述夹紧爪通过转动轴转动安装支撑柱上。本实用新型通过在工作台上设置若干固定机构，固定机构上两个对称设置的固定组件配合两个移动气缸，用于接触塑料管两侧，同时通过旋转气缸带动夹紧爪转动将塑料管固定于两个固定组件之间，避免塑料管在打磨时出现松动，可移动的固定组件内设置的可调节转动角度的夹紧爪用于夹紧不同管径的塑料管。

Description

一种塑料管生产用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及塑料管生产技术领域，具体涉及一种塑料管生产用打磨装置。

背景技术

塑料管是以塑料树脂为原料、加入稳定剂、润滑剂等，通过制管机挤压加工而成，在塑料管加工完成后管口因切割而留下毛刺，造成质量缺陷，需要对管口进行打磨，现有的打磨方式通常使用的管道夹紧装置将管道夹紧后，手动利用砂轮机打磨，这样不仅比较费力，而且手动对管口打磨容易造成斜口缺陷，降低管道的打磨质量，打磨效率低下；其次管道夹紧装置只能够对同一管径的管道进行夹紧，无法对不同管径的管道进行夹紧并打磨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料管生产用打磨装置，解决以下技术问题：管道夹紧装置无法夹紧不同管径的管道；手动打磨塑料管打磨质量差，打磨效率低下。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种塑料管生产用打磨装置，包括工作台以及固定安装于工作台顶部的固定架，所述工作台上设置有若干固定机构，所述固定机构包括两个对称设置的固定组件，所述固定组件上的底座顶部一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱远离底座一端设置有夹紧爪，所述夹紧爪通过转动轴转动安装支撑柱上，所述支撑柱一侧固定安装有固定爪，所述固定架顶部转动安装的移动丝杠上螺纹连接有移动座，所述移动座一侧固定安装的驱动箱底部设置有打磨电机，所述打磨电机输出轴套设有研磨轮。

作为本实用新型进一步的方案，所述支撑柱一侧固定安装有旋转气缸，所述旋转气缸活塞杆固定连接转动轴端部。

作为本实用新型进一步的方案，所述工作台上两侧对称开设有若干滑动槽，所述固定组件通过底座滑动安装于滑动槽上。

作为本实用新型进一步的方案，所述工作台上设置有若干与固定组件一一对应的移动气缸，所述移动气缸活塞杆固定连接底座一侧设置的移动板上。

作为本实用新型进一步的方案，所述固定架一侧固定安装的移动电机输出轴固定连接移动丝杠端部，所述移动座滑动安装于固定架一侧固定安装的滑轨上。

作为本实用新型进一步的方案，所述驱动箱内固定安装的升降气缸活塞杆贯穿驱动箱底部并固定连接升降板，所述打磨电机固定安装于升降板底部，所述升降板顶部四角固定安装的滑动杆均滑动安装于驱动箱内。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种塑料管生产用打磨装置，通过在工作台上设置若干固定机构，固定机构上两个对称设置的固定组件配合两个移动气缸，用于接触塑料管两侧，同时通过旋转气缸带动夹紧爪转动将塑料管固定于两个固定组件之间，避免塑料管在打磨时出现松动，可移动的固定组件内设置的可调节转动角度的夹紧爪用于夹紧不同管径的塑料管，通过在固定架顶部设置移动丝杠、移动座以及升降气缸，便于调节打磨电机打磨的位置，同时实现塑料管的自动打磨，提高了装置的便利性，避免手动打磨对管口打磨造成斜口缺陷，提高了塑料管的打磨质量和效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种塑料管生产用打磨装置的结构示意图；

图2是本实用新型固定架的结构示意图；

图3是本实用新型固定组件的结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定架；201、移动丝杠；202、移动电机；203、滑轨；204、移动座；3、驱动箱；301、滑动杆；302、打磨电机；303、研磨轮；4、固定机构；401、底座；402、支撑柱；403、移动板；404、固定爪；405、夹紧爪；406、旋转气缸；407、转动轴；5、移动气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型为一种塑料管生产用打磨装置，包括工作台1，工作台1上设置有若干固定机构4，固定机构4包括两个对称设置的固定组件，固定组件包括底座401，底座401顶部一侧固定安装有支撑柱402，支撑柱402远离底座401一端设置有夹紧爪405，夹紧爪405通过转动轴407转动安装支撑柱402上，支撑柱402一侧固定安装有旋转气缸406，旋转气缸406活塞杆固定连接转动轴407端部，支撑柱402一侧固定安装有固定爪404，启动旋转气缸406，旋转气缸406活塞杆通过转动轴407带动夹紧爪405转动，固定机构4上的两个固定组件将塑料管固定于夹紧爪404和固定爪405之间避免塑料管在打磨时出现松动；

工作台1上两侧对称开设有若干滑动槽，固定组件通过底座401滑动安装于滑动槽上，工作台1上设置有若干与固定组件一一对应的移动气缸5，移动气缸5活塞杆固定连接底座401一侧设置的移动板403上，移动气缸5固定安装于安装座上，安装座固定安装于工作台1上，启动移动气缸5，移动气缸5活塞杆通过移动板403带动底座401在工作台1上的滑动槽内滑动，进而带动底座401上的固定爪404接触塑料管侧壁，固定组件内设置的可调节转动角度的夹紧爪405便于夹紧不同管径的塑料管。

工作台1顶部还固定安装有固定架2，固定架2顶部转动安装有移动丝杠201，固定架2一侧固定安装有移动电机202，移动电机202输出轴固定连接移动丝杠201端部，移动丝杠201上螺纹连接有移动座204，移动座204滑动安装于固定架2一侧固定安装的滑轨203上，移动座204背离滑轨203一侧固定安装有驱动箱3，驱动箱3内固定安装有升降气缸，升降气缸活塞杆贯穿驱动箱3底部并固定连接升降板，升降板底部固定安装有打磨电机302，打磨电机302输出轴套设有研磨轮303，升降板顶部四角均固定安装有滑动杆301，四个滑动杆301滑动安装于驱动箱3内，通过设置移动丝杠201、移动座204以及升降气缸，便于调节打磨电机302打磨的位置，同时实现塑料管的自动打磨，提高了装置的便利性。

请参阅图1-图3所示，本实施例的一种塑料管生产用打磨装置的工作过程如下：

步骤一：将塑料管放置于固定机构4的两个固定组件之间，启动移动气缸5，移动气缸5活塞杆通过移动板403带动底座401在工作台1上的滑动槽内滑动，进而带动底座401上的固定爪404接触塑料管侧壁，启动旋转气缸406，旋转气缸406活塞杆通过转动轴407带动夹紧爪405转动，固定机构4上的两个固定组件将塑料管固定于夹紧爪404和固定爪405之间；

步骤二：启动移动电机202，移动电机202输出轴带动移动丝杠201转动，进而带动移动座204在滑轨203上滑动，调节移动座204至指定位置后，启动升降气缸，升降气缸活塞杆带动升降板底部的打磨电机302向下移动至塑料管一侧时，打磨电机302输出轴带动研磨轮303对塑料管侧面进行打磨。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料管生产用打磨装置，包括工作台(1)以及固定安装于工作台(1)顶部的固定架(2)，其特征在于，所述工作台(1)上设置有若干固定机构(4)，所述固定机构(4)包括两个对称设置的固定组件，所述固定组件上的底座(401)顶部一侧固定安装有支撑柱(402)，所述支撑柱(402)远离底座(401)一端设置有夹紧爪(405)，所述夹紧爪(405)通过转动轴(407)转动安装支撑柱(402)上，所述支撑柱(402)一侧固定安装有固定爪(404)，所述固定架(2)顶部转动安装的移动丝杠(201)上螺纹连接有移动座(204)，所述移动座(204)一侧固定安装的驱动箱(3)底部设置有打磨电机(302)，所述打磨电机(302)输出轴套设有研磨轮(303)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管生产用打磨装置，其特征在于，所述支撑柱(402)一侧固定安装有旋转气缸(406)，所述旋转气缸(406)活塞杆固定连接转动轴(407)端部。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管生产用打磨装置，其特征在于，所述工作台(1)上两侧对称开设有若干滑动槽，所述固定组件通过底座(401)滑动安装于滑动槽上。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管生产用打磨装置，其特征在于，所述工作台(1)上设置有若干与固定组件一一对应的移动气缸(5)，所述移动气缸(5)活塞杆固定连接底座(401)一侧设置的移动板(403)上。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管生产用打磨装置，其特征在于，所述固定架(2)一侧固定安装的移动电机(202)输出轴固定连接移动丝杠(201)端部，所述移动座(204)滑动安装于固定架(2)一侧固定安装的滑轨(203)上。

6.根据权利要求1所述的一种塑料管生产用打磨装置，其特征在于，所述驱动箱(3)内固定安装的升降气缸活塞杆贯穿驱动箱(3)底部并固定连接升降板，所述打磨电机(302)固定安装于升降板底部，所述升降板顶部四角固定安装的滑动杆(301)均滑动安装于驱动箱(3)内。

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