CN213258520U - 一种用于轴承座生产的精细打磨装置 - Google Patents

一种用于轴承座生产的精细打磨装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于轴承座生产的精细打磨装置,包括用于支撑本装置的支撑机构、用于定位并夹紧轴承座毛坯的定位机构,还包括用于打磨轴承座内壁的打磨机构,所述支撑机构的上端设置有所述定位机构,所述定位机构的一侧设置有所述打磨机构,所述打磨机构与所述支撑机构焊接,所述定位机构与所述支撑机构焊接。本实用新型通过设置转轴、把手和固定支座,使砂轮可以沿着轴承座的内壁做圆周运动,通过设置v型块和夹块可以快速定位并且固定轴承座毛坯的位置。

Description

一种用于轴承座生产的精细打磨装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,特别是涉及一种用于轴承座生产的精细打磨装置。
背景技术
轴承座是轴承比较亲密的伙伴,一般都是配套来生产的,轴承座也在整个轴系中占据中较为重要的角色,一般的情况下都是位于轴承的两端,主要作用是来支撑和固定轴承的,让轴与其他的连接部位具有一定的位置关系,轴承座的内表面需要降低表面粗糙度以便其与轴承配合。
1、 传统的内圆磨床在打磨轴承座内表面时加工效率较低,需要一种专用的打磨装置。
2、 现有的机床定位元件在定位轴承座时效率较低,影响加工效率。
所以需要一种便于定位的专用于轴承座生产的精细打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于轴承座生产的精细打磨装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种用于轴承座生产的精细打磨装置,包括用于支撑本装置的支撑机构、用于定位并夹紧轴承座毛坯的定位机构,还包括用于打磨轴承座内壁的打磨机构,所述支撑机构的上端设置有所述定位机构,所述定位机构的一侧设置有所述打磨机构,所述打磨机构与所述支撑机构焊接,所述定位机构与所述支撑机构焊接。
优选的:所述支撑机构包括底板、导轨、挡块、滑板、支柱、控制开关,所述底板的上端设置有所述导轨,所述导轨的两侧设置有所述挡块,所述导轨上设置有所述滑板,所述滑板的上端设置有所述支柱,所述导轨的前侧设置有所述控制开关,所述底板与所述导轨通过螺钉连接,所述滑板与所述导轨滑动连接,所述挡块与所述底板焊接,所述支柱与所述滑板焊接。
如此设置,所述底板用来安装所述导轨,所述导轨用来使所述滑板沿其移动,所述滑板用来安装所述支柱,所述支柱用来安装所述打磨机构,所述挡块用来限制所述滑板的位置。
优选的:所述定位机构包括支架、v型块、夹块、扳手、轴承座毛坯,所述底板的上端设置有所述支架,所述支架上设置有所述扳手,所述扳手的下端设置有所述夹块,所述夹块的下侧设置有所述轴承座毛坯,所述轴承座毛坯的下侧设置有所述v型块,所述支架与所述底板焊接,所述v型块与所述底板通过螺钉连接,所述扳手与所述支架通过螺纹连接,所述扳手与所述夹块转动连接。
如此设置,所述支架用来安装所述扳手,所述扳手用来上下移动所述夹块,所述v型块用来定位所述轴承座毛坯,所述夹块用来卡紧所述轴承座毛坯。
优选的:所述打磨机构包括转轴、把手、固定支座、电机、变速器、砂轮,所述支柱中设置有所述转轴,所述转轴的一端设置有所述把手,所述转轴的另一端设置有所述固定支座,所述固定支座的一端设置有所述电机,所述电机的下侧设置有所述变速器,所述变速器的一侧设置有所述砂轮,所述砂轮与所述变速器键连接,所述变速器与所述电机键连接,所述电机与所述固定支座通过螺钉连接,所述变速器与所述固定支座通过螺钉连接,所述固定支座与所述转轴焊接,所述转轴与所述支柱转动连接,所述转轴与所述把手焊接。
如此设置,所述把手用来转动所述转轴,所述转轴用来转动所述固定支座,所述固定支座用来安装所述电机和所述变速器,所述电机用来驱动所述砂轮,所述变速器用来连接所述砂轮和所述电机,所述砂轮用来打磨所述轴承座毛坯的内表面。
优选的:所述打磨机构包括转轴、把手、活动支座、电机、变速器、砂轮,所述支柱中设置有所述转轴,所述转轴的一端设置有所述把手,所述转轴的另一端设置有所述活动支座,所述活动支座的一端设置有所述电机,所述电机的下侧设置有所述变速器,所述变速器的一侧设置有所述砂轮,所述砂轮与所述变速器键连接,所述变速器与所述电机键连接,所述电机与所述活动支座通过螺钉连接,所述变速器与所述活动支座通过螺钉连接,所述活动支座与所述转轴焊接,所述转轴与所述支柱转动连接,所述转轴与所述把手焊接。
如此设置,通过用活动支座代替固定支座使本装置能够加工不同尺寸的轴承座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、通过设置转轴、把手和支座,使砂轮可以沿着轴承座的内壁做圆周运动。
2、通过设置v型块和夹块可以快速定位并且固定轴承座毛坯的位置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种用于轴承座生产的精细打磨装置的实施例1的第一示意图;
图2是本实用新型所述一种用于轴承座生产的精细打磨装置的实施例1的第二示意图;
图3是本实用新型所述一种用于轴承座生产的精细打磨装置的实施例2的第一示意图;
图4是本实用新型所述一种用于轴承座生产的精细打磨装置的实施例2的第二示意图。
附图标记说明如下:
1、支撑机构;2、打磨机构;3、定位机构;101、底板;102、导轨;103、挡块;104、滑板;105、支柱;201、转轴;202、把手;203、固定支座;204、电机;205、变速器;206、砂轮;207、活动支座;301、支架;302、v型块;303、夹块;304、扳手;305、轴承座毛坯。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
一种用于轴承座生产的精细打磨装置,包括用于支撑本装置的支撑机构1、用于定位并夹紧轴承座毛坯305的定位机构3,还包括用于打磨轴承座内壁的打磨机构2,支撑机构1的上端设置有定位机构3,定位机构3的一侧设置有打磨机构2,打磨机构2与支撑机构1焊接,定位机构3与支撑机构1焊接。
实施例1
如图1、图2所示,支撑机构1包括底板101、导轨102、挡块103、滑板104、支柱105、控制开关106,底板101的上端设置有导轨102,导轨102的两侧设置有挡块103,导轨102上设置有滑板104,滑板104的上端设置有支柱105,导轨102的前侧设置有控制开关106,底板101与导轨102通过螺钉连接,滑板104与导轨102滑动连接,挡块103与底板101焊接,支柱105与滑板104焊接,底板101用来安装导轨102,导轨102用来使滑板104沿其移动,滑板104用来安装支柱105,支柱105用来安装打磨机构2,挡块103用来限制滑板104的位置;定位机构3包括支架301、v型块302、夹块303、扳手304、轴承座毛坯305,底板101的上端设置有支架301,支架301上设置有扳手304,扳手304的下端设置有夹块303,夹块303的下侧设置有轴承座毛坯305,轴承座毛坯305的下侧设置有v型块302,支架301与底板101焊接,v型块302与底板101通过螺钉连接,扳手304与支架301通过螺纹连接,扳手304与夹块303转动连接,支架301用来安装扳手304,扳手304用来上下移动夹块303,v型块302用来定位轴承座毛坯305,夹块303用来卡紧轴承座毛坯305;打磨机构2包括转轴201、把手202、固定支座203、电机204、变速器205、砂轮206,支柱105中设置有转轴201,转轴201的一端设置有把手202,转轴201的另一端设置有固定支座203,固定支座203的一端设置有电机204,电机204的下侧设置有变速器205,变速器205的一侧设置有砂轮206,砂轮206与变速器205键连接,变速器205与电机204键连接,电机204与固定支座203通过螺钉连接,变速器205与固定支座203通过螺钉连接,固定支座203与转轴201焊接,转轴201与支柱105转动连接,转轴201与把手202焊接,把手202用来转动转轴201,转轴201用来转动固定支座203,固定支座203用来安装电机204和变速器205,电机204用来驱动砂轮206,变速器205用来连接砂轮206和电机204,砂轮206用来打磨轴承座毛坯305的内表面。
工作原理:在使用本装置时,把轴承座毛坯305放在v型块302上,然后转动扳手304降低夹块303,在夹块303夹紧轴承座毛坯305时,滑动滑板104使砂轮206进入轴承座毛坯305的内部,然后打开电机204驱动砂轮206转动,然后沿着与砂轮206转向相反的方向摇动把手202使砂轮206沿着轴承座毛坯305的内表面做圆周运动,从而打磨轴承座毛坯305的内表面。
实施例2
如图3、图4所示,实施例2与实施例1的区别在于:打磨机构2包括转轴201、把手202、活动支座207、电机204、变速器205、砂轮206,支柱105中设置有转轴201,转轴201的一端设置有把手202,转轴201的另一端设置有活动支座207,活动支座207的一端设置有电机204,电机204的下侧设置有变速器205,变速器205的一侧设置有砂轮206,砂轮206与变速器205键连接,变速器205与电机204键连接,电机204与活动支座207通过螺钉连接,变速器205与活动支座207通过螺钉连接,活动支座207与转轴201焊接,转轴201与支柱105转动连接,转轴201与把手202焊接,通过用活动支座207代替固定支座203使本装置能够加工不同尺寸的轴承座。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种用于轴承座生产的精细打磨装置,包括用于支撑本装置的支撑机构(1)、用于定位并夹紧轴承座毛坯(305)的定位机构(3),其特征在于:还包括用于打磨轴承座内壁的打磨机构(2),所述支撑机构(1)的上端设置有所述定位机构(3),所述定位机构(3)的一侧设置有所述打磨机构(2),所述打磨机构(2)与所述支撑机构(1)焊接,所述定位机构(3)与所述支撑机构(1)焊接;
所述支撑机构(1)包括底板(101)、导轨(102)、挡块(103)、滑板(104)、支柱(105)、控制开关(106),所述底板(101)的上端设置有所述导轨(102),所述导轨(102)的两侧设置有所述挡块(103),所述导轨(102)上设置有所述滑板(104),所述滑板(104)的上端设置有所述支柱(105),所述导轨(102)的前侧设置有所述控制开关(106);
所述定位机构(3)包括支架(301)、v型块(302)、夹块(303)、扳手(304)、轴承座毛坯(305),所述底板(101)的上端设置有所述支架(301),所述支架(301)上设置有所述扳手(304),所述扳手(304)的下端设置有所述夹块(303),所述夹块(303)的下侧设置有所述轴承座毛坯(305),所述轴承座毛坯(305)的下侧设置有所述v型块(302)。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴承座生产的精细打磨装置,其特征在于:所述底板(101)与所述导轨(102)通过螺钉连接,所述滑板(104)与所述导轨(102)滑动连接,所述挡块(103)与所述底板(101)焊接,所述支柱(105)与所述滑板(104)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种用于轴承座生产的精细打磨装置,其特征在于:所述支架(301)与所述底板(101)焊接,所述v型块(302)与所述底板(101)通过螺钉连接,所述扳手(304)与所述支架(301)通过螺纹连接,所述扳手(304)与所述夹块(303)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于轴承座生产的精细打磨装置,其特征在于:所述打磨机构(2)包括转轴(201)、把手(202)、固定支座(203)、电机(204)、变速器(205)、砂轮(206),所述支柱(105)中设置有所述转轴(201),所述转轴(201)的一端设置有所述把手(202),所述转轴(201)的另一端设置有所述固定支座(203),所述固定支座(203)的一端设置有所述电机(204),所述电机(204)的下侧设置有所述变速器(205),所述变速器(205)的一侧设置有所述砂轮(206),所述砂轮(206)与所述变速器(205)键连接,所述变速器(205)与所述电机(204)键连接,所述电机(204)与所述固定支座(203)通过螺钉连接,所述变速器(205)与所述固定支座(203)通过螺钉连接,所述固定支座(203)与所述转轴(201)焊接,所述转轴(201)与所述支柱(105)转动连接,所述转轴(201)与所述把手(202)焊接。
5.根据权利要求1所述的一种用于轴承座生产的精细打磨装置,其特征在于:所述打磨机构(2)包括转轴(201)、把手(202)、活动支座(207)、电机(204)、变速器(205)、砂轮(206),所述支柱(105)中设置有所述转轴(201),所述转轴(201)的一端设置有所述把手(202),所述转轴(201)的另一端设置有所述活动支座(207),所述活动支座(207)的一端设置有所述电机(204),所述电机(204)的下侧设置有所述变速器(205),所述变速器(205)的一侧设置有所述砂轮(206),所述砂轮(206)与所述变速器(205)键连接,所述变速器(205)与所述电机(204)键连接,所述电机(204)与所述活动支座(207)通过螺钉连接,所述变速器(205)与所述活动支座(207)通过螺钉连接,所述活动支座(207)与所述转轴(201)焊接,所述转轴(201)与所述支柱(105)转动连接,所述转轴(201)与所述把手(202)焊接。
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