CN203330519U - 一种多根钢管下料设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多根钢管下料设备，包括：机身、定位台、角度尺，其特征在于：工作台的前端设置有一个外伸的定位台，后端装置有一个角度尺，定位台用于支撑多根管件，其上设置的定位板位置用于控制切割管件的长度，定位板相对锯刀的距离即为切割管件的长度，该距离可以通过定位板滑槽调整，在角度尺上调整管件的摆放角度，即可调整管件相对锯刀的切割角度，切割后得到具有一定坡度的管件，本实用新型可以满足同时切割多根管件，并且可以切割具有一定坡度的管件，切割长度根据定位台设定，免去人工测量的麻烦，节省时间，功能多样，效率高，性能可靠。

Description

一种多根钢管下料设备
技术领域
本实用新型涉及一种钢管截断设备，尤其涉及一种下料机中多根钢管同时下料的设备。
背景技术
钢管下料机又叫做切管机，广泛应用在管材、型材的切割、截断上。现有的下料机没有定位装置，放不下多根管件，只能一根一根的切割，而且切割管件的长短需要人为的测量后再切割，费时费力，效率低下，针对管件只能单一的切割，不能切割成具有坡度的管件口，功能局限。
发明内容
本实用新型在上述弊端的基础上提供了一种多根钢管的下料设备，该设备装置在普通的下料机上，可以使该下料机同时切割多根钢管，而且可以控制切割长度，切割出具有坡度的管件口。
本实用新型所述的一种多根钢管下料设备，包括：机身、定位台、角度尺，其特征在于：机身上装置有刀架，刀架上装置有锯刀，锯刀下面为工作台，待截管件置于工作台上，工作台的前端设置有一个外伸的定位台，定位台上设置有定位板滑槽，定位板通过螺栓固定在定位台的定位板滑槽里，定位板的位置可在滑槽的长度范围内任意固定；管件通过左右两边的夹板夹紧，工作台的后端装置有一个角度尺，角度尺上设置有角度尺滑槽，夹板的尾端装置在角度尺滑槽上，通过调整夹板，可以根据需要调整管件的摆放位置，锯刀和角度尺配合，可以切割出具有坡度的管件。
所述的定位台用于支撑多根管件，定位板位置用于控制切割管件的长度，定位板相对锯刀的距离即为切割管件的长度，该距离可以通过定位板滑槽调整，在角度尺上调整管件的摆放角度，即可调整管件相对锯刀的切割角度，切割后得到具有一定坡度的管件，本实用新型可以满足同时切割多根管件，并且可以切割具有一定坡度的管件，切割长度根据定位台设定，免去人工测量的麻烦，节省时间，功能多样，效率高，性能可靠。
附图说明
附图1为该下料设备的前端结构示意图。
附图2为该下料设备的后端结构示意图。
附图3为该下料设备的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图说明对本实用新型做进一步的阐述。
本实用新型所述的一种多根钢管下料设备，包括：机身1、定位台4、角度尺9，其特征在于：机身上装置有刀架2，刀架2上装置有锯刀8，锯刀8下面为工作台3，待截管件11置于工作台3上，工作台3的前端设置有一个外伸的定位台4，定位台4上设置有定位板滑槽6，定位板5通过螺栓7固定在定位台4的定位板滑槽6里，定位板5的位置可在滑槽6的长度范围内任意固定；管件11通过左右两边的夹板12夹紧，工作台3的后端装置有一个角度尺9，角度尺9上设置有角度尺滑槽10，夹板12的尾端装置在角度尺滑槽10上，通过调整夹板12来根据需要调整管件11的摆放角度，锯刀8和角度尺9配合，可以切割出具有坡度的管件；具体使用时，将多件管件11放置在定位台4上，通过调整角度尺9上的夹板12位置，调整好管件11相对锯刀8的角度，根据长度要求固定定位板5的位置，使管件11的前端顶着定位板5，紧固夹板12，即可启动机器开始切割，效率高，性能可靠，切割质量高。

Claims (2)

1.一种多根钢管下料设备，包括：机身（1）、定位台（4）、角度尺（9），其特征在于：机身上装置有刀架（2），刀架（2）上装置有锯刀（8），锯刀（8）下面为工作台（3），待截管件（11）置于工作台（3）上，工作台（3）的前端设置有一个外伸的定位台（4），工作台（3）的后端装置有一个角度尺（9）。
2.根据权利要求1所述的一种多根钢管下料设备，其特征还在于：所述的定位台（4）上设置有定位板滑槽（6），定位板（5）通过螺栓（7）固定在定位台（4）的定位板滑槽（6）里。
3.根据权利要求1所述的一种多根钢管下料设备，其特征还在于：所述的管件（11）通过左右两边的夹板（12）夹紧，角度尺（9）上设置有角度尺滑槽（10），夹板（12）的尾端装置在角度尺滑槽（10）上。 
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