CN203221246U - 自动切管机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及锯切设备技术领域,特指自动切管机,它包括有机架,机架上设有锯切装置、夹持装置,夹持装置包括有基座、下固定夹钳、上活动夹钳、导向座、夹持油缸、夹持导杆,夹持导杆的滑动方向相对于水平面倾斜设置,夹持导杆的上端与夹持油缸的输出端连接,夹持导杆的下端与上活动夹钳固定连接,本实用新型利用夹持导杆倾斜滑动的方式,通过夹持油缸和夹持导杆推动上活动夹钳倾斜向下夹紧放置在下固定夹钳上的工件,对工件产生倾斜方向的夹紧力,使得工件在纵向方向和竖向方向都受到夹紧,夹持工件稳固,不容易松动,并且仅通过一个油缸就能够夹持工件,结构简单,减少体积,节省空间,提高工件效率。

Description

自动切管机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及锯切设备技术领域,特指一种自动切管机。
背景技术
[0002] 切管机是用于切割圆管或异型管的设备,可用于切割不同尺寸的圆管或异型管,切割时由夹持装置夹紧工件,然后利用锯切装置切割工件。但有的夹持装置需要利用两个油缸分别对工件的纵向方向和竖向方向提供夹紧力,结构复杂,体积大,占用空间,并且夹持不紧,容易松动,影响工件的切割质量。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种结构简单、减少体积、夹持工件稳固的自动切管机,能够用于锯切金属或塑胶的圆管、扁管、异形管等。
[0004] 为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:自动切管机,它包括有机架,机架上设有锯切装置、用于夹持工件的夹持装置,夹持装置包括有连接在机架上的基座、固定在基座上的下固定夹钳、与下固定夹钳配合将工件夹紧的上活动夹钳、固定在基座上的导向座、设置在导向座上的夹持油缸、滑动连接在导向座上的夹持导杆,夹持导杆的滑动方向相对于水平面倾斜设置,夹持导杆的上端与夹持油缸的输出端连接,夹持导杆的下端与上活动夹钳固定连接。
[0005] 所述导向座倾斜设置在基座上,导向座上开设有导向槽,夹持导杆滑动连接在导向槽中。
[0006] 所述夹持导杆的滑动方向相对于水平面倾斜的角度为45度。
[0007] 所述导向座通过45度支座倾斜设置在基座上。
[0008] 所述锯切装置包括沿纵向滑动连接在机架上的锯切滑座、设置在锯切滑座上的减速箱、设置在减速箱上的锯切电机、锯片、设置在机架上的进刀气缸,锯切电机的输出端驱动连接减速箱的输入端,锯片设置在减速箱的输出端上,进刀气缸的输出端与锯切滑座连接。
[0009] 所述夹持装置有两组,其中一组夹持装置的基座固定在机架上,另一组夹持装置的基座沿横向滑动连接在机架上且基座与机架之间通过丝杆传动机构传动连接。
[0010] 所述两组夹持装置沿横向方向分布。
[0011] 所述夹持装置的基座通过横向导杆横向滑动连接在机架上。
[0012] 本实用新型有益效果在于:本实用新型提供的自动切管机,它包括有机架,机架上设有锯切装置、夹持装置,夹持装置包括有基座、下固定夹钳、与下固定夹钳配合将工件夹紧的上活动夹钳、导向座、夹持油缸、夹持导杆,夹持导杆的滑动方向相对于水平面倾斜设置,夹持导杆的上端与夹持油缸的输出端连接,夹持导杆的下端与上活动夹钳固定连接,本实用新型利用夹持导杆倾斜滑动的方式,通过夹持油缸和夹持导杆推动上活动夹钳倾斜向下夹紧放置在下固定夹钳上的工件,对工件产生倾斜方向的夹紧力,使得工件在纵向方向和竖向方向都受到夹紧,夹持工件稳固,不容易松动,并且仅通过一个油缸就能够夹持工件,结构简单,减少体积,节省空间,提高工件效率。
附图说明
[0013] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0014] 图2是本实用新型夹持装置的结构示意图。
具体实施方式
[0015] 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,见图广2所示,本实用新型包括有机架1,机架I上设有锯切装置2、用于夹持工件的夹持装置3,夹持装置3包括有连接在机架I上的基座31、固定在基座31上的下固定夹钳32、与下固定夹钳32配合将工件夹紧的上活动夹钳33、固定在基座31上的导向座34、设置在导向座34上的夹持油缸35、滑动连接在导向座34上的夹持导杆36,夹持导杆36的滑动方向相对于水平面倾斜设置,夹持导杆36的上端与夹持油缸35的输出端连接,夹持导杆36的下端与上活动夹钳33固定连接。
[0016] 导向座34通过45度支座37倾斜设置在基座31上,导向座34上开设有相对于水平面倾斜45度的导向槽341,夹持导杆36滑动连接在导向槽341中,夹持导杆36的滑动方向相对于水平面倾斜的角度为45度,使得工件受力更平衡,夹持更稳固。
[0017] 锯切装置2包括沿纵向滑动连接在机架I上的锯切滑座21、设置在锯切滑座21上的减速箱22、设置在减速箱22上的锯切电机23、锯片24、设置在机架I上的进刀气缸25,锯切电机23的输出端驱动连接减速箱22的输入端,锯片24设置在减速箱22的输出端上,进刀气缸25的输出端与锯切滑座21连接,通过进刀气缸25可推动锯片24进刀切割夹持装置3上的工件。
[0018] 夹持装置3有两组,其中一组夹持装置3的基座31固定在机架I上,起到锯切夹钳的作用;另一组夹持装置3的基座31沿横向滑动连接在机架I上且基座31与机架I之间通过丝杆传动机构5传动连接,通过丝杆传动机构可控制该夹持装置3横向移动,起到送料夹钳的作用。两组夹持装置3沿横向方向分布,夹持装置3的基座31通过横向导杆4横向滑动连接在机架I上,滑动顺畅。
[0019] 本实用新型利用夹持导杆36倾斜滑动的方式,通过夹持油缸35和夹持导杆36推动上活动夹钳33倾斜向下夹紧放置在下固定夹钳32上的工件,对工件产生倾斜方向的夹紧力,使得工件在纵向方向和竖向方向都受到夹紧,夹持工件稳固,不容易松动,松夹时夹持油缸35退回即可。并且本实用新型仅通过一个油缸就能够夹持工件,结构简单,减少体积,节省空间,提高工件效率。
[0020] 当然,以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (8)

1.自动切管机,它包括有机架(1),机架(I)上设有锯切装置(2)、用于夹持工件的夹持装置(3),其特征在于:所述夹持装置(3)包括有连接在机架(I)上的基座(31 )、固定在基座(31)上的下固定夹钳(32)、与下固定夹钳(32)配合将工件夹紧的上活动夹钳(33)、固定在基座(31)上的导向座(34)、设置在导向座(34)上的夹持油缸(35)、滑动连接在导向座(34)上的夹持导杆(36),夹持导杆(36)的滑动方向相对于水平面倾斜设置,夹持导杆(36)的上端与夹持油缸(35)的输出端连接,夹持导杆(36)的下端与上活动夹钳(33)固定连接。
2.根据权利要求1所述的自动切管机,其特征在于:所述导向座(34)倾斜设置在基座(31)上,导向座(34)上开设有导向槽(341),夹持导杆(36)滑动连接在导向槽(341)中。
3.根据权利要求1所述的自动切管机,其特征在于:所述夹持导杆(36)的滑动方向相对于水平面倾斜的角度为45度。
4.根据权利要求1所述的自动切管机,其特征在于:所述导向座(34)通过45度支座(37)倾斜设置 在基座(31)上。
5.根据权利要求1所述的自动切管机,其特征在于:所述锯切装置(2)包括沿纵向滑动连接在机架(I)上的锯切滑座(21)、设置在锯切滑座(21)上的减速箱(22)、设置在减速箱(22 )上的锯切电机(23 )、锯片(24)、设置在机架(I)上的进刀气缸(25 ),锯切电机(23 )的输出端驱动连接减速箱(22)的输入端,锯片(24)设置在减速箱(22)的输出端上,进刀气缸(25)的输出端与锯切滑座(21)连接。
6.根据权利要求f 5任意一项所述的自动切管机,其特征在于:所述夹持装置(3)有两组,其中一组夹持装置(3)的基座(31)固定在机架(I)上,另一组夹持装置(3)的基座(31)沿横向滑动连接在机架(I)上且基座(31)与机架(I)之间通过丝杆传动机构(5)传动连接。
7.根据权利要求6所述的自动切管机,其特征在于:所述两组夹持装置(3)沿横向方向分布。
8.根据权利要求6所述的自动切管机,其特征在于:所述夹持装置(3)的基座(31)通过横向导杆(4 )横向滑动连接在机架(I)上。
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