CN219233759U - 一种折弯机用夹持装置 - Google Patents

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瞿国光
张龙
常娟
高天宝
左东生
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Abstract

本实用新型提供一种折弯机用夹持装置,属于折弯设备领域,包括支撑平台以及设置在支撑平台上的液压夹持臂,液压夹持臂包括设置在支撑平台下部的液压驱动设备,支撑平台上基面上设有导向滑道,导向滑道内滑动设有滑动基座,相应的支撑平台上设有用于推动滑动基座进行移动的第一液压推杆组件,滑动基座上对称设有第二液压推杆组件,第二液压推杆组件输出端设有用于进行夹持的夹持板。通过液压夹持臂的第一液压推杆组件推动滑动基座滑动,同时配合滑动基座上对称设置的第二液压推杆组件推动夹持板对带折弯工件进行夹持,进而在进行折弯工作时跟随折弯机头的旋转来推动带折弯工件进行移动,避免了在进行折弯时材料移动导致的形变。

Description

一种折弯机用夹持装置
技术领域
本实用新型涉及折弯设备领域,具体涉及一种折弯机用夹持装置。
背景技术
折弯机在进行板材折弯的工作时通常是通过人工将待加工的板材放置到待折弯机的折弯模具上启动折弯机来进行折弯工作,在折弯进行时通常会使用夹持设备对待加工的工件进行夹持,进而在进行折弯工作时使得待加工工件能够在进行折弯处理时工件不会发生偏移,但现有的夹持装置多是通过滚轮组件来对待加工工件进行旋转限位,但这样在工件进行折弯时工件会在折弯形变时还会发生移动,从而导致工件形变与预期不一致,为解决上述问题,现提出一种折弯机用夹持装置来解决此问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种折弯机用夹持装置,可通过液压夹持臂的第一液压推杆组件推动滑动基座滑动,同时配合滑动基座上对称设置的第二液压推杆组件推动夹持板对带折弯工件进行夹持,进而在进行折弯工作时跟随折弯机头的旋转来推动带折弯工件进行移动,避免了在进行折弯时材料移动导致的形变。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种折弯机用夹持装置,包括支撑平台以及设置在支撑平台上的液压夹持臂,液压夹持臂包括设置在支撑平台下部的液压驱动设备,支撑平台上基面上设有导向滑道,导向滑道内滑动设有滑动基座,相应的支撑平台上设有用于推动滑动基座进行移动的第一液压推杆组件,滑动基座上对称设有第二液压推杆组件,第二液压推杆组件输出端设有用于进行夹持的夹持板。
进一步的,支撑平台上还旋转设有用于进行折弯工作的折弯机头,折弯机头上还设有用于对待折弯工件进行夹持固定的夹持组件,相应的夹持组件跟随折弯机头进行旋转。
进一步的,折弯机头与第一液压推杆组件的移动方向相切设置,相应的支撑平台下部还设有用于驱动折弯机头运转的驱动机构。
进一步的,支撑板远离第二液压推杆组件输出端的一侧基面上设有橡胶垫片。
进一步的,导向滑道呈凸字形设置,相应的滑动基座下基面与导向滑道匹配设置。
进一步的,支撑平台下部还设有控制器,相应的第一液压驱动设备、第一液压推杆组件、第二液压推杆组件、驱动机构以及夹持组件分别与控制器电性连接。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
1、液压夹持臂的第一液压推杆组件推动滑动基座滑动,同时配合滑动基座上对称设置的第二液压推杆组件推动夹持板对带折弯工件进行夹持,进而在进行折弯工作时跟随折弯机头的旋转来推动带折弯工件进行移动,避免了在进行折弯时材料移动导致的形变。
2、橡胶垫片在能够增加对代加工工件的紧固程度的同时能够有效的避免夹持板在进行折弯工作的过程中对待折弯工件的损伤。
3、对称设置的第二液压推杆组件能够跟随待加工工件的尺寸大小来进行位置调节,以适用于不同尺寸的工件,且保证工件的折弯工作正常进行。
附图说明
图1为本实用新型一种折弯机用夹持装置的主体结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型的侧视图。
附图标记说明:100、支撑平台;101、导向滑道;200、液压夹持臂;201、液压驱动设备;202、滑动基座;203、第一液压推杆组件;204、第二液压推杆组件;205、夹持板;206、橡胶垫片;300、折弯机头;301、夹持组件;302、驱动机构;400、控制器。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图1-4,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示:
本实施例提供了一种折弯机用夹持装置,包括支撑平台100以及设置在支撑平台100上的液压夹持臂200,液压夹持臂200包括设置在支撑平台100下部的液压驱动设备201,支撑平台100上基面上设有导向滑道101,导向滑道101内滑动设有滑动基座202,相应的支撑平台100上设有用于推动滑动基座202进行移动的第一液压推杆组件203,滑动基座202上对称设有第二液压推杆组件204,第二液压推杆组件204输出端设有用于进行夹持的夹持板205。
在使用时,将待加工工件一端放置在夹持组件301与折弯机头300之间,另一端放置在滑动基座202上基面设置的第二液压推杆组件204之间,进一步的在控制器400的控制下控制加持组件以及第二液压推杆组件204进行夹紧,进而夹持板205跟随第二液压推杆组件204对待加工工件进行夹紧,其上设置的橡胶垫片206在能够增加对代加工工件的紧固程度的同时能够有效的避免夹持板205在进行折弯工作的过程中对待折弯工件的损伤,进一步的,控制驱动机构302带动折弯机头300以及夹持组件301进行旋转,同时控制第一液压推杆组件203推动滑动基座202在导向滑道101内进行滑动,进而保证在进行折弯工作时待折弯工件不会发生相对移动,保证折弯精度。
如图1所示,支撑平台100上还旋转设有用于进行折弯工作的折弯机头300,折弯机头300上还设有用于对待折弯工件进行夹持固定的夹持组件301,相应的夹持组件301跟随折弯机头300进行旋转,夹持组件301由跟随折弯机头300旋转的支撑架以及设置在支撑架上的驱动电机等组成,驱动电机的输出端设置有跟随其旋转的传动螺杆,传动螺杆上设有滑块以及固定在滑块上的夹持块,进而完成该端待加工工件的夹持工作。
如图1、2所示,折弯机头300与第一液压推杆组件203的移动方向相切设置,相应的支撑平台100下部还设有用于驱动折弯机头300运转的驱动机构302,驱动机构302用于驱动折弯机头300进行旋转,此外对称设置的第二液压推杆组件204能够跟随待加工工件的尺寸大小来进行位置调节。
如图1所示,夹持板205远离第二液压推杆组件204输出端的一侧基面上设有橡胶垫片206,橡胶垫片206在能够增加对代加工工件的紧固程度的同时能够有效的避免夹持板205在进行折弯工作的过程中对待折弯工件的损伤。
如图1所示,导向滑道101呈凸字形设置,相应的滑动基座202下基面与导向滑道101匹配设置,进而使得滑动基座202能够在第一液压推杆组件203的推动下沿导向滑道101进行滑动。
如图1、2、4所示,支撑平台下部还设有控制器400,相应的第一液压驱动设备201、第一液压推杆组件203、第二液压推杆组件204、驱动机构302以及夹持组件301分别与控制器400电性连接。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种折弯机用夹持装置,其特征在于:包括支撑平台(100)以及设置在所述支撑平台(100)上的液压夹持臂(200),所述液压夹持臂(200)包括设置在所述支撑平台(100)下部的液压驱动设备(201),所述支撑平台(100)上基面上设有导向滑道(101),所述导向滑道(101)内滑动设有滑动基座(202),相应的所述支撑平台(100)上设有用于推动所述滑动基座(202)进行移动的第一液压推杆组件(203),所述滑动基座(202)上对称设有第二液压推杆组件(204),所述第二液压推杆组件(204)输出端设有用于进行夹持的夹持板(205)。
2.如权利要求1所述的一种折弯机用夹持装置,其特征在于:所述支撑平台(100)上还旋转设有用于进行折弯工作的折弯机头(300),所述折弯机头(300)上还设有用于对待折弯工件进行夹持固定的夹持组件(301),相应的所述夹持组件(301)跟随所述折弯机头(300)进行旋转。
3.如权利要求2所述的一种折弯机用夹持装置,其特征在于:所述折弯机头(300)与所述第一液压推杆组件(203)的移动方向相切设置,相应的所述支撑平台(100)下部还设有用于驱动所述折弯机头(300)运转的驱动机构(302)。
4.如权利要求3所述的一种折弯机用夹持装置,其特征在于:所述夹持板(205)远离所述第二液压推杆组件(204)输出端的一侧基面上设有橡胶垫片(206)。
5.如权利要求4所述的一种折弯机用夹持装置,其特征在于:所述导向滑道(101)呈凸字形设置,相应的所述滑动基座(202)下基面与所述导向滑道(101)匹配设置。
6.如权利要求5所述的一种折弯机用夹持装置,其特征在于:所述支撑平台(100)下部还设有控制器(400),相应的所述液压驱动设备(201)、所述第一液压推杆组件(203)、所述第二液压推杆组件(204)、所述驱动机构(302)以及所述夹持组件(301)分别与所述控制器(400)电性连接。
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