CN219632407U - 一种锌铁合金板弯折机的限位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锌铁合金板弯折机的限位机构，涉及弯折机技术领域，包括底座、固定架、液压机、伸缩装置、第一固定片以及第二固定片，所述底座左右两侧设有固定架，所述固定架侧部固定连接液压机，所述液压机侧部连接伸缩装置，所述伸缩装置前端左侧设有第一固定片，所述伸缩装置前端右侧设有第二固定片，所述伸缩装置包括第一伸缩杆、第二伸缩杆、限位孔以及蝶形螺丝，所述第一伸缩杆内部设有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆表面设有限位孔，所述蝶形螺丝通过限位孔与第二伸缩杆之间配合使用，通过在固定片前安装伸缩装置，能够根据所需固定的锌铁合金板尺寸进行调节固定，同时能够起到限位的作用，提高了折弯机使用的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯折机技术领域，具体为一种锌铁合金板弯折机的限位机构。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
经检索，中国专利授权号为CN111390059A的专利公开了一种弯折机，涉及精密五金加工设备技术领域，包括一弯折夹具，所述弯折夹具上设置有用于装夹产品的装夹槽；一夹紧装置，所述夹紧装置用于顶紧所述弯折夹具的装夹槽；一弯折驱动装置；一弯折头，所述弯折头设置在所述弯折驱动装置的驱动端，并且弯折头朝所述装夹槽运动时使产品发生弯折。该弯折机，解决了现有人工对探针进行弯折加工时，存在效率低且次品率高的问题，现有技术虽然解决了现有人工对探针进行弯折加工时，存在效率低且次品率高的问题，但现有技术中弯折机不能根据锌铁合金板的尺寸大小进行调节固定夹紧装置，导致弯折机的适用性不足。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锌铁合金板弯折机的限位机构，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锌铁合金板弯折机的限位机构，包括底座、固定架、液压机、伸缩装置、第一固定片以及第二固定片，所述底座左右两侧设有固定架，所述固定架侧部固定连接液压机，所述液压机侧部连接伸缩装置，所述伸缩装置前端左侧设有第一固定片，所述伸缩装置前端右侧设有第二固定片，所述伸缩装置包括第一伸缩杆、第二伸缩杆、限位孔以及蝶形螺丝，所述第一伸缩杆内部设有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆表面设有限位孔，所述蝶形螺丝通过限位孔与第二伸缩杆之间配合使用。
优选的，所述第一固定片内部设有第一连接孔，所述第二固定片内部设有第一螺纹孔。
优选的，所述第一固定片侧部设有第一滑块，所述第二固定片侧部设有第二滑块。
优选的，所述第二伸缩杆前端左侧设有第二连接孔，所述第二伸缩杆前端右侧设有第二螺纹孔，所述第二伸缩杆前端内部设有滑道，所述滑道与第一滑块以及第二滑块之间配合使用。
优选的，所述第一连接孔、第二连接孔、第一螺纹孔以及第二螺纹孔之间通过螺纹杆连接，所述螺纹杆侧部连接电机。
本实用新型提供了一种锌铁合金板弯折机的限位机构。具备以下有益效果：
该一种锌铁合金板弯折机的限位机构，能够根据所需夹持锌铁合金板的尺寸进行限位调节，从而提高了折弯机的适用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型俯视图；
图3为本实用新型固定装置分解结构示意图；
图4为本实用新型固定装置结构示意图；
图5为本实用新型伸缩装置结构示意图。
图中，1、底座；2、固定架；3、液压机；4、伸缩装置；401、第一伸缩杆；402、第二伸缩杆；403、限位孔；404、蝶形螺丝；5、第一固定片；6、第二固定片；7、电机；8、第一连接孔；9、第一螺纹孔；10、第一滑块；11、第二滑块；12、滑道；13、第二连接孔；14、第二螺纹孔；15、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种锌铁合金板弯折机的限位机构，包括底座1、固定架2、液压机3、伸缩装置4、第一固定片5以及第二固定片6，所述底座1左右两侧设有固定架2，所述固定架2侧部固定连接液压机3，所述液压机3侧部连接伸缩装置4，所述伸缩装置4前端左侧设有第一固定片5，所述伸缩装置4前端右侧设有第二固定片6，所述伸缩装置4包括第一伸缩杆401、第二伸缩杆402、限位孔403以及蝶形螺丝404，所述第一伸缩杆401内部设有第二伸缩杆402，所述第一伸缩杆401表面设有限位孔403，所述蝶形螺丝404通过限位孔403与第二伸缩杆402之间配合使用，通过在固定片前安装伸缩装置4，能够根据所需固定的锌铁合金板尺寸进行调节固定，提高了折弯机使用的灵活性。
所述第一固定片5内部设有第一连接孔8，所述第二固定片6内部设有第一螺纹孔9，第一连接孔8以及第一螺纹孔9的设置为第一固定片5以及第二固定片6的固定提供了保障。
所述第一固定片5侧部设有第一滑块10，所述第二固定片6侧部设有第二滑块11，第一滑块10以及第二滑块11的设置为第一固定片5以及第二固定片6的滑动提供了保障。
所述第二伸缩杆402前端左侧设有第二连接孔13，所述第二伸缩杆402前端右侧设有第二螺纹孔14，所述第二伸缩杆402前端内部设有滑道12，所述滑道12与第一滑块10以及第二滑块11之间配合使用，上述零部件之间配合使用，能够实现第一固定片5以及第二固定片6的滑动。
所述第一连接孔8、第二连接孔13、第一螺纹孔9以及第二螺纹孔14之间通过螺纹杆15连接，所述螺纹杆15侧部连接电机7，上述零部件之间配合使用，能够实现通过电机7控制第一固定片5以及第二固定片6的滑动。
工作原理：使用时，根据锌铁合金板的尺寸大小调节伸缩装置4，拧动蝶形螺丝404，向外部拉伸第二伸缩杆402，调节至合适位置后，拧紧蝶形螺丝404，随后，打开电机7，电机7转动带动螺旋杆15转动，在第一螺纹孔9与第二螺纹孔14之间配合下，以及第二滑块11与滑道12的配合下，螺纹杆15带动第二固定片6向第一固定片5方向移动，从而实现对锌铁合金板的固定。
本实用新型的1、底座；2、固定架；3、液压机；4、伸缩装置；401、第一伸缩杆；402、第二伸缩杆；403、限位孔；404、蝶形螺丝；5、第一固定片；6、第二固定片；7、电机；8、第一连接孔；9、第一螺纹孔；10、第一滑块；11、第二滑块；12、滑道；13、第二连接孔；14、第二螺纹孔；15、螺纹杆，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种锌铁合金板弯折机的限位机构，包括底座(1)、固定架(2)、液压机(3)、伸缩装置(4)、第一固定片(5)以及第二固定片(6)，所述底座(1)左右两侧设有固定架(2)，所述固定架(2)侧部固定连接液压机(3)，所述液压机(3)侧部连接伸缩装置(4)，所述伸缩装置(4)前端左侧设有第一固定片(5)，所述伸缩装置(4)前端右侧设有第二固定片(6)，其特征在于：所述伸缩装置(4)包括第一伸缩杆(401)、第二伸缩杆(402)、限位孔(403)以及蝶形螺丝(404)，所述第一伸缩杆(401)内部设有第二伸缩杆(402)，所述第一伸缩杆(401)表面设有限位孔(403)，所述蝶形螺丝(404)通过限位孔(403)与第二伸缩杆(402)之间配合使用。
2.根据权利要求1所述一种锌铁合金板弯折机的限位机构，其特征在于：所述第一固定片(5)内部设有第一连接孔(8)，所述第二固定片(6)内部设有第一螺纹孔(9)。
3.根据权利要求1所述一种锌铁合金板弯折机的限位机构，其特征在于：所述第一固定片(5)侧部设有第一滑块(10)，所述第二固定片(6)侧部设有第二滑块(11)。
4.根据权利要求1所述一种锌铁合金板弯折机的限位机构，其特征在于：所述第二伸缩杆(402)前端左侧设有第二连接孔(13)，所述第二伸缩杆(402)前端右侧设有第二螺纹孔(14)，所述第二伸缩杆(402)前端内部设有滑道(12)，所述滑道(12)与第一滑块(10)以及第二滑块(11)之间配合使用。
5.根据权利要求2所述一种锌铁合金板弯折机的限位机构，其特征在于：所述第一连接孔(8)、第二连接孔(13)、第一螺纹孔(9)以及第二螺纹孔(14)之间通过螺纹杆(15)连接，所述螺纹杆(15)侧部连接电机(7)。
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