CN218903174U - 一种辅助定位的折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辅助定位的折弯机，包括支架和工作台，所述支架的上表面设置有下模，所述工作台的下表面设置有上模，所述支架的上表面设置有连接板，所述连接板的侧面开设有凹槽，所述凹槽的内后壁转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有活动套，所述活动套的侧面固定连接有直角杆。本实用新型通过所设的双向螺纹杆、直角杆和定位板，便于上模上的板材进行定位，通过两个定位板相对运动，降低了人为调整工件位置的时间，通过在定位板的表面设置螺纹杆，便于利用穿透定位板下表面的螺杆对小型或超薄板材进行调整，增加对多类型板材进行定位的效果，进而减少人工手动调整工件的步骤，增加了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种辅助定位的折弯机。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
在实际工作中，对工件进行折弯时，需要人员手动把工件放置在下模上，并利用气缸带动上模下移，对板型工件进行折弯，而在下模下移之前，需要人工手动调整工件的位置，方便板材折弯，在调整板材时，增加了板材加工的时间，影响了板材加工的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种辅助定位的折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辅助定位的折弯机，包括支架和工作台，所述支架的上表面设置有下模，所述工作台的下表面设置有上模，所述支架的上表面设置有连接板，所述连接板的侧面开设有凹槽，所述凹槽的内后壁转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有活动套，所述活动套的侧面固定连接有直角杆，所述直角杆的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的端面固定连接有定位板，所述定位板的上表面中部开设有螺纹孔，所述双向螺纹杆的正面固定连接有限位盘，且双向螺纹杆的背面固定连接有正反转电机。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
优选地，所述连接板侧面凹槽的内前壁和内后壁均开设有与双向螺纹杆两端转动的槽，且凹槽的内后壁开设有与限位盘转动的限位槽。
优选地，所述双向螺纹杆的两端表面均螺纹连接有活动套，且活动套、直角杆、连接杆和定位板的数量均为两个。
优选地，两个所述定位板的呈对称设置在下模的正背面，且两个定位板的相对面均设置有橡胶层。
优选地，所述连接板的背面开设有与正反转电机相适配的方槽，且连接板的背面与正反转电机固定连接。
优选地，所述定位板设置在上模和下模之间，且定位板与连接杆和直角杆的中点均在同一水平面。
有益效果
与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
本实用新型通过所设的双向螺纹杆、直角杆和定位板，便于上模上的板材进行定位，通过两个定位板相对运动，降低了人为调整工件位置的时间，通过在定位板的表面设置螺纹杆，便于利用穿透定位板下表面的螺杆对小型或超薄板材进行调整，增加对多类型板材进行定位的效果，进而减少人工手动调整工件的步骤，增加了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为图2中A处放大结构示意图。
图中：1、支架；2、工作台；3、下模；4、上模；5、连接板；6、凹槽； 7、双向螺纹杆；8、活动套；9、直角杆；10、连接杆；11、定位板；12、螺纹孔；13、限位盘；14、正反转电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种辅助定位的折弯机，其特征在于，包括支架1和工作台2，且工作台2设置在支架1的上方，所述支架1的上表面设置有下模3，所述工作台2的下表面设置有上模4，所述支架 1的上表面设置有连接板5。
参阅图2，本实施例连接板5的侧面开设有凹槽6，所述凹槽6的内后壁转动连接有双向螺纹杆7，所述连接板5侧面凹槽6的内前壁和内后壁均开设有与双向螺纹杆7两端转动的槽，所述双向螺纹杆7的表面螺纹连接有活动套8，所述活动套8的侧面固定连接有直角杆9，所述直角杆9的一端固定连接有连接杆10，所述连接杆10的端面固定连接有定位板11。
进一步的，在实际工作中，对工件进行折弯时，需要人员手动放置工件至下模3上，利用气缸带动上模4下移，对板型工件进行折弯，在下模3下移之前，需要手动调整工件的位置，除去一些大型板材，小型板材都需要人为调整，而通过此辅助定位装置能够很好的对工件进行定位，减少人员过多的参与折弯过程，防止机械事故产生。
参阅图2-3，本实施例双向螺纹杆7的两端表面均螺纹连接有活动套8，且活动套8、直角杆9、连接杆10和定位板11的数量均为两个，两个所述定位板11的呈对称设置在下模3的正背面，且两个定位板11的相对面均设置有橡胶层，所述定位板11设置在上模4和下模3之间，且定位板11与连接杆10和直角杆9的中点均在同一水平面。
进一步的，双向螺纹杆7在转动的同时，带动两个活动套8相对或者相向运动，活动套8相对运动时，可以通过直角杆9、连接杆10和定位板11对板型工件的前后侧进行夹持，并在夹持的过程中，移动板材，使其移动到下模3上，便于使上模4下移的力能够全部施加在工件上，减少人员反复移动板材。
参阅图2-3，本实施例定位板11的上表面中部开设有螺纹孔12，所述双向螺纹杆7的正面固定连接有限位盘13，且凹槽6的内后壁开设有与限位盘 13转动的限位槽，双向螺纹杆7的背面固定连接有正反转电机14，所述连接板5的背面开设有与正反转电机14相适配的方槽，且连接板5的背面与正反转电机14固定连接。
进一步的，通过对双向螺纹杆7施加机械动力，使正反转电机14能够带动双向螺纹杆7转动，通过在定位板11的表面设置螺纹孔12，便于使螺杆穿过定位板11，利用螺杆对小型或超薄板材进行移动，弥补定位板11无法对超薄板材进行移动的缺陷，增加对多类型板材进行定位的功能，进而减少人工手动调整工件的步骤，增加了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种辅助定位的折弯机，其特征在于，包括支架(1)和工作台(2)，所述支架(1)的上表面设置有下模(3)，所述工作台(2)的下表面设置有上模(4)，所述支架(1)的上表面设置有连接板(5)，所述连接板(5)的侧面开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内后壁转动连接有双向螺纹杆(7)，所述双向螺纹杆(7)的表面螺纹连接有活动套(8)，所述活动套(8)的侧面固定连接有直角杆(9)，所述直角杆(9)的一端固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的端面固定连接有定位板(11)，所述定位板(11)的上表面中部开设有螺纹孔(12)，所述双向螺纹杆(7)的正面固定连接有限位盘(13)，且双向螺纹杆(7)的背面固定连接有正反转电机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种辅助定位的折弯机，其特征在于：所述连接板(5)侧面凹槽(6)的内前壁和内后壁均开设有与双向螺纹杆(7)两端转动的槽，且凹槽(6)的内后壁开设有与限位盘(13)转动的限位槽。
3.根据权利要求1所述的一种辅助定位的折弯机，其特征在于：所述双向螺纹杆(7)的两端表面均螺纹连接有活动套(8)，且活动套(8)、直角杆(9)、连接杆(10)和定位板(11)的数量均为两个。
4.根据权利要求1所述的一种辅助定位的折弯机，其特征在于：两个所述定位板(11)的呈对称设置在下模(3)的正背面，且两个定位板(11)的相对面均设置有橡胶层。
5.根据权利要求1所述的一种辅助定位的折弯机，其特征在于：所述连接板(5)的背面开设有与正反转电机(14)相适配的方槽，且连接板(5)的背面与正反转电机(14)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种辅助定位的折弯机，其特征在于：所述定位板(11)设置在上模(4)和下模(3)之间，且定位板(11)与连接杆(10)和直角杆(9)的中点均在同一水平面。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223033058.5U CN218903174U (zh) | 2022-11-15 | 2022-11-15 | 一种辅助定位的折弯机 |
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-11-15 CN CN202223033058.5U patent/CN218903174U/zh active Active
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