CN112453152A - 一种用于汽车冲压件加工的冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于汽车冲压件加工的冲压设备，包括底座，所述底座的上侧设有夹持组件，夹持组件的上侧设有冲压组件，冲压组件的上侧动力组件，所述底座的左右两侧固定有侧板，侧板的上端通过轴承转动连接有转轴，本发明利用惯性轮的惯性力，通过连续的转动进行冲击，冲压的力度稳定，冲压后的反向弹力通过弹簧吸收后进一步传回压板一，进而通过惯性轮吸收，提高能量的利用率，同时，通过压迫板和螺栓一的配合，确定冲压的终点，并在冲压时夹紧夹持板，提高冲压时的稳定性，同时，通过出料杆一和出料杆二配合，完成工件的二次撞击，产生震动，方便后续取料。
Description
技术领域
本发明涉及冲压设备技术领域，具体是一种用于汽车冲压件加工的冲压设备。
背景技术
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。
中国专利(授权公告号：CN208753191U)公开了一种汽车开关部件的冲压装置，虽说该装置适用于汽车开关部件的冲压，但是针对汽车其他冲压件适用性不高，且汽车冲压件有不少变形抗力较高，传统热冲压的方式较为耗能，冲压后不便于对冲压的外壳进行脱模，使用不便。因此，本发明提供了一种用于汽车冲压件加工的冲压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于汽车冲压件加工的冲压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于汽车冲压件加工的冲压设备，包括底座，所述底座的上侧设有夹持组件，夹持组件的上侧设有冲压组件，冲压组件的上侧动力组件，所述底座的左右两侧固定有侧板，侧板的上端通过轴承转动连接有转轴，转轴的右端连接有减速盒，减速盒通过齿轮传动连接有电机一，所述动力组件包括左右两侧对称的惯性轮，惯性轮中间通过转轴连接，转轴的中部左右对称固定有凸轮，凸轮的下侧设有冲压组件，冲压组件包括上侧的压板一，压板一的下侧设有压板二，所述压板二的下侧呈矩形安装有动力伸缩杆，动力伸缩杆的下端连接有底板；
所述底板的下侧中部设有中间弹性柱，中间弹性柱由中间的竖杆和外侧的滑套，滑套的外侧设有弹簧，弹簧的外侧设有导向套，中间弹性柱的下侧固定有上模具，上模具的左右两侧固定有移动块，移动块远离上模具的一端转动连接有滚轮，滚轮压在压迫板上，压迫板连接连动杆，连动杆的中部铰接在安装板上，安装板固定连接在侧板上；
所述连动杆的下端通过螺栓一连接有压块，压块远离螺栓一的一侧压在夹持板的上部，所述夹持组件内包括夹紧组件，夹紧组件包括夹持板，夹持板的下侧滑动连接在底座的导槽内，夹持板左右对称设置，夹持板的下侧通过弹簧二连接螺纹块，弹簧二前后对称设有两个，螺纹块螺纹连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的靠近右端的外侧均连接有锥齿轮，锥齿轮通过锥齿轮连接有传动轴，前侧螺纹丝杆的右端连接电机二。
作为本发明进一步的方案，所述压板一的上侧为圆弧状，压板一的上侧中部设有压力传感器，且压板一和压板二的前后两侧均滑动连接在滑板内，滑板固定在侧板上，限制压板一和压板二的前后移动。
作为本发明再进一步的方案，所述压板一和压板二之间设有弹簧组，弹簧组包括呈矩形设置的固定柱和固定柱外侧套设的弹簧，压板一和压板二的中部分别固定有滑杆和滑套，使得压板一和压板二上下移动。
作为本发明再进一步的方案，所述中间弹性柱的外侧圆周设有若干侧面弹性柱，侧面弹性柱内设有弹簧，侧面弹性柱的上端滑动连接在底板下侧的导槽内，导槽内设有弹簧，侧面弹性柱的下侧铰接在上模具的上边缘，帮助稳定上模具。
作为本发明再进一步的方案，所述连动杆的上端远离压迫板的一侧连接固定柱，固定柱的外侧设有弹簧一，弹簧一的另一端连接有滑块，滑块远离弹簧一的一端转动连接有螺栓，螺栓通过螺纹连接在侧板上，通过调节滑块的位置，进而改变压迫板的位置，进而改变上模具的下降高度。
作为本发明再进一步的方案，所述压块与螺栓一同侧设有若干导向柱，导向柱的一端固定在压块上，另一端滑动连接在连动杆内，导向柱的外侧设有弹簧，对压块的位置进行限位。
作为本发明再进一步的方案，所述螺纹丝杆贯穿夹持板，且螺纹丝杆上的螺纹关于中部左右对称设置，使得螺纹丝杆转动时，进而带动两夹持板相互远离或相互靠近。
作为本发明再进一步的方案，所述底座内呈矩形设有出料杆一和出料杆二，出料杆一的下侧设有电动伸缩杆，出料杆一和出料杆二的下部相向的一侧均设有齿条，出料杆一的齿条啮合有齿轮一，齿轮一啮合有齿轮二，齿轮二啮合出料杆二上的齿轮。
作为本发明再进一步的方案，所述齿轮二包括前齿轮和后齿轮，后齿轮的直径大于前齿轮，且后齿轮的齿数大于前齿轮，使得出料杆二的移动速度大于出料杆一。
作为本发明再进一步的方案，所述电机二、电机一、压力传感器、电动伸缩杆和动力伸缩杆均电性连接PLC控制器，PLC控制器包括显示屏和控制键，用于控制冲压过程。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明利用惯性轮的惯性力，通过连续的转动进行冲击，冲压的力度稳定，冲压后的反向弹力通过弹簧吸收后进一步传回压板一，进而通过惯性轮吸收，提高能量的利用率。
2、本发明通过压迫板和螺栓一的配合，确定冲压的终点，并在冲压时夹紧夹持板，提高冲压时的稳定性。
3、本发明通过出料杆一和出料杆二配合，完成工件的二次撞击，产生震动，方便后续取料。
附图说明
图1为一种用于汽车冲压件加工的冲压设备的结构示意图。
图2为一种用于汽车冲压件加工的冲压设备中凸轮的结构示意图。
图3为图1中A的局部放大结构示意图。
图4为图1中B的局部放大结构示意图。
图5为一种用于汽车冲压件加工的冲压设备中底座的结构示意图。
图6为一种用于汽车冲压件加工的冲压设备中螺纹丝杆的俯视结构示意图。
图7为一种用于汽车冲压件加工的冲压设备中齿轮二的立体结构示意图。
图中：1、底座；2、夹持组件；3、夹紧组件；4、冲压组件；5、动力组件；6、侧板；7、惯性轮；8、转轴；9、减速盒；10、电机一；11、凸轮；12、压板一；13、弹簧组；14、压板二；15、动力伸缩杆；16、底板；17、中间弹性柱；18、上模具；19、侧面弹性柱；20、移动块；21、压迫板；22、安装板；23、弹簧一；24、连动杆；25、压块；26、螺栓一；27、导向柱；28、夹持板；29、螺纹丝杆；30、螺纹块；31、弹簧二；32、传动轴；33、电机二；34、出料杆一；35、出料杆二；36、齿轮一；37、齿轮二；38、电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～7，本发明实施例中，一种用于汽车冲压件加工的冲压设备，包括底座1，所述底座1的上侧设有夹持组件2，夹持组件2的上侧设有冲压组件4，冲压组件4的上侧动力组件5，所述底座1的左右两侧固定有侧板6，侧板6的上端通过轴承转动连接有转轴8，转轴8的右端连接有减速盒9，减速盒9通过齿轮传动连接有电机一10，所述动力组件5包括左右两侧对称的惯性轮7，惯性轮7中间通过转轴8连接，转轴8的中部左右对称固定有凸轮11，凸轮11的下侧设有冲压组件4，冲压组件4包括上侧的压板一12，压板一12的下侧设有压板二14，所述压板一12的上侧为圆弧状，压板一12的上侧中部设有压力传感器，且压板一12和压板二14的前后两侧均滑动连接在滑板内，滑板固定在侧板6上，限制压板一12和压板二14的前后移动，所述压板一12和压板二14之间设有弹簧组13，弹簧组13包括呈矩形设置的固定柱和固定柱外侧套设的弹簧，压板一12和压板二14的中部分别固定有滑杆和滑套，使得压板一12和压板二14上下移动，所述压板二14的下侧呈矩形安装有动力伸缩杆15，动力伸缩杆15的下端连接有底板16；
所述底板16的下侧中部设有中间弹性柱17，中间弹性柱17由中间的竖杆和外侧的滑套，滑套的外侧设有弹簧，弹簧的外侧设有导向套，所述中间弹性柱17的外侧圆周设有若干侧面弹性柱19，侧面弹性柱19内设有弹簧，侧面弹性柱19的上端滑动连接在底板16下侧的导槽内，导槽内设有弹簧，侧面弹性柱19的下侧铰接在上模具18的上边缘，帮助稳定上模具18，中间弹性柱17的下侧固定有上模具18，上模具18的左右两侧固定有移动块20，移动块20远离上模具18的一端转动连接有滚轮，滚轮压在压迫板21上，压迫板21连接连动杆24，连动杆24的中部铰接在安装板22上，安装板22固定连接在侧板6上，所述连动杆24的上端远离压迫板21的一侧连接固定柱，固定柱的外侧设有弹簧一23，弹簧一23的另一端连接有滑块，滑块远离弹簧一23的一端转动连接有螺栓，螺栓通过螺纹连接在侧板6上，通过调节滑块的位置，进而改变压迫板21的位置，进而改变上模具18的下降高度；
所述连动杆24的下端通过螺栓一26连接有压块25，压块25远离螺栓一26的一侧压在夹持板28的上部，所述压块25与螺栓一26同侧设有若干导向柱27，导向柱27的一端固定在压块25上，另一端滑动连接在连动杆24内，导向柱27的外侧设有弹簧，对压块25的位置进行限位，所述夹持组件2内包括夹紧组件3，夹紧组件3包括夹持板28，夹持板28的下侧滑动连接在底座1的导槽内，夹持板28左右对称设置，夹持板28的下侧通过弹簧二31连接螺纹块30，弹簧二31前后对称设有两个，螺纹块30螺纹连接有螺纹丝杆29，所述螺纹丝杆29贯穿夹持板28，且螺纹丝杆29上的螺纹关于中部左右对称设置，使得螺纹丝杆29转动时，进而带动两夹持板28相互远离或相互靠近，所述螺纹丝杆29的靠近右端的外侧均连接有锥齿轮，锥齿轮通过锥齿轮连接有传动轴32，前侧螺纹丝杆29的右端连接电机二33，所述底座1内呈矩形设有出料杆一34和出料杆二35，出料杆一34的下侧设有电动伸缩杆38，出料杆一34和出料杆二35的下部相向的一侧均设有齿条，出料杆一34的齿条啮合有齿轮一36，齿轮一36啮合有齿轮二37，齿轮二37啮合出料杆二35上的齿轮，所述齿轮二37包括前齿轮和后齿轮，后齿轮的直径大于前齿轮，且后齿轮的齿数大于前齿轮，使得出料杆二35的移动速度大于出料杆一34，所述电机二33、电机一10、压力传感器、电动伸缩杆38和动力伸缩杆15均电性连接PLC控制器，PLC控制器包括显示屏和控制键，用于控制冲压过程。
本发明的工作原理是：使用时，将工件放置在夹持组件2内，根据工件的冲压距离，调整与弹簧一23连接的螺栓位置，调整两压迫板21之间的距离，再根据工件的大小调整螺栓一26的位置，进而改变导向柱27与压块25的位置，使得夹持更紧，电动伸缩杆38带动出料杆一34和出料杆二35收到底座1内，上端与底座1平齐，通过PLC控制器控制电机二33转动，进而通过传动轴32带动两螺纹丝杆29转动，进而带动螺纹块30相向运动，进而压迫弹簧二31带动夹持板28夹紧工件，电机一10通过减速盒9带动转轴8转动进而带动惯性轮7和凸轮11转动，通过压力传感器传回的数据监控凸轮11的位置和转速，凸轮11带动压板一12向下运动，通过弹簧组13带动压板二14向下运动，进而通过动力伸缩杆15调整冲压的位置，调整完毕后，上模具18向下对工件进行冲压，凸轮11的旋转间歇性的进行冲压，利用惯性轮7的惯性和电机一10保持冲压力维持在一定的范围内，同时，冲压组件4进行缓冲和调整，压迫板21确定冲压的终止位置，保证冲压的准确性，冲压后的反向弹力通过弹簧吸收后进一步传回压板一12，进而通过惯性轮7吸收，提高能量的利用率，出料时，通过动力伸缩杆15收缩，向上提起上模具18，电机二33反向旋转，电动伸缩杆38伸长，进而带动出料杆一34上升，进行一次顶升，之后齿条啮合齿轮一36，通过齿轮二37带动出料杆二35上升，出料杆二35的速度大于出料杆一34，对工件进行敲击后方便后续取料。
本发明利用惯性轮7的惯性力，通过连续的转动进行冲击，冲压的力度稳定，冲压后的反向弹力通过弹簧吸收后进一步传回压板一12，进而通过惯性轮7吸收，提高能量的利用率，同时，通过压迫板21和螺栓一26的配合，确定冲压的终点，并在冲压时夹紧夹持板28，提高冲压时的稳定性，同时，通过出料杆一34和出料杆二35配合，完成工件的二次撞击，产生震动，方便后续取料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于汽车冲压件加工的冲压设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧设有夹持组件(2)，夹持组件(2)的上侧设有冲压组件(4)，冲压组件(4)的上侧动力组件(5)，所述底座(1)的左右两侧固定有侧板(6)，侧板(6)的上端通过轴承转动连接有转轴(8)，转轴(8)的右端连接有减速盒(9)，减速盒(9)通过齿轮传动连接有电机一(10)，所述动力组件(5)包括左右两侧对称的惯性轮(7)，惯性轮(7)中间通过转轴(8)连接，转轴(8)的中部左右对称固定有凸轮(11)，凸轮(11)的下侧设有冲压组件(4)，冲压组件(4)包括上侧的压板一(12)，压板一(12)的下侧设有压板二(14)，所述压板二(14)的下侧呈矩形安装有动力伸缩杆(15)，动力伸缩杆(15)的下端连接有底板(16)；
所述底板(16)的下侧中部设有中间弹性柱(17)，中间弹性柱(17)由中间的竖杆和外侧的滑套，滑套的外侧设有弹簧，弹簧的外侧设有导向套，中间弹性柱(17)的下侧固定有上模具(18)，上模具(18)的左右两侧固定有移动块(20)，移动块(20)远离上模具(18)的一端转动连接有滚轮，滚轮压在压迫板(21)上，压迫板(21)连接连动杆(24)，连动杆(24)的中部铰接在安装板(22)上，安装板(22)固定连接在侧板(6)上；
所述连动杆(24)的下端通过螺栓一(26)连接有压块(25)，压块(25)远离螺栓一(26)的一侧压在夹持板(28)的上部，所述夹持组件(2)内包括夹紧组件(3)，夹紧组件(3)包括夹持板(28)，夹持板(28)的下侧滑动连接在底座(1)的导槽内，夹持板(28)左右对称设置，夹持板(28)的下侧通过弹簧二(31)连接螺纹块(30)，弹簧二(31)前后对称设有两个，螺纹块(30)螺纹连接有螺纹丝杆(29)，所述螺纹丝杆(29)的靠近右端的外侧均连接有锥齿轮，锥齿轮通过锥齿轮连接有传动轴(32)，前侧螺纹丝杆(29)的右端连接电机二(33)。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车冲压件加工的冲压设备，其特征在于，所述压板一(12)的上侧为圆弧状，压板一(12)的上侧中部设有压力传感器，且压板一(12)和压板二(14)的前后两侧均滑动连接在滑板内，滑板固定在侧板(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于汽车冲压件加工的冲压设备，其特征在于，所述压板一(12)和压板二(14)之间设有弹簧组(13)，弹簧组(13)包括呈矩形设置的固定柱和固定柱外侧套设的弹簧，压板一(12)和压板二(14)的中部分别固定有滑杆和滑套。
4.根据权利要求1所述的一种用于汽车冲压件加工的冲压设备，其特征在于，所述中间弹性柱(17)的外侧圆周设有若干侧面弹性柱(19)，侧面弹性柱(19)内设有弹簧，侧面弹性柱(19)的上端滑动连接在底板(16)下侧的导槽内，导槽内设有弹簧，侧面弹性柱(19)的下侧铰接在上模具(18)的上边缘。
5.根据权利要求1所述的一种用于汽车冲压件加工的冲压设备，其特征在于，所述连动杆(24)的上端远离压迫板(21)的一侧连接固定柱，固定柱的外侧设有弹簧一(23)，弹簧一(23)的另一端连接有滑块，滑块远离弹簧一(23)的一端转动连接有螺栓，螺栓通过螺纹连接在侧板(6)上。
6.根据权利要求1所述的一种用于汽车冲压件加工的冲压设备，其特征在于，所述压块(25)与螺栓一(26)同侧设有若干导向柱(27)，导向柱(27)的一端固定在压块(25)上，另一端滑动连接在连动杆(24)内，导向柱(27)的外侧设有弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种用于汽车冲压件加工的冲压设备，其特征在于，所述螺纹丝杆(29)贯穿夹持板(28)，且螺纹丝杆(29)上的螺纹关于中部左右对称设置。
8.根据权利要求1所述的一种用于汽车冲压件加工的冲压设备，其特征在于，所述底座(1)内呈矩形设有出料杆一(34)和出料杆二(35)，出料杆一(34)的下侧设有电动伸缩杆(38)，出料杆一(34)和出料杆二(35)的下部相向的一侧均设有齿条，出料杆一(34)的齿条啮合有齿轮一(36)，齿轮一(36)啮合有齿轮二(37)，齿轮二(37)啮合出料杆二(35)上的齿轮。
9.根据权利要求8所述的一种用于汽车冲压件加工的冲压设备，其特征在于，所述齿轮二(37)包括前齿轮和后齿轮，后齿轮的直径大于前齿轮，且后齿轮的齿数大于前齿轮。
10.根据权利要求2所述的一种用于汽车冲压件加工的冲压设备，其特征在于，所述电机二(33)、电机一(10)、压力传感器、电动伸缩杆(38)和动力伸缩杆(15)均电性连接PLC控制器，PLC控制器包括显示屏和控制键。
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