CN211727118U - 一种铝型材用开式可倾压力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压力机技术领域，具体的说是一种铝型材用开式可倾压力机，包括支撑板，所述支撑板上表面四个拐角处还均焊接有立杆，四个所述立杆顶端间共同焊接有顶板，所述支撑板底面左端中间部位还通过螺钉安装有伺服电机，所述伺服电机输出端通过联轴器安装有双向丝杠，所述双向丝杠外壁相反方向还均转动连接有滚珠丝杠螺母副，利用伺服电机能够带动双向丝杠进行旋转，从而能够带动两个滚珠丝杠螺母副在双向丝杠上进行分离和靠拢运作，进而能够使得两个连杆在对应的滑轨内进行左右移动，这样能够带动两个夹板来将搁置槽内放置的铝型材模具进行夹紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力机技术领域，具体为一种铝型材用开式可倾压力机。
背景技术
铝型材在进行加工过程中通常需要采用到压力机进行冲压处理，但是，现有技术中所采用的铝型材制作用压力机不能够自动快速的将铝型材模具进行夹紧固定，同时在冲压过程中还缺少对铝型材模具和冲压头的缓冲保护结构，从而极易使得在铝型材模具和冲压头受损，另外，现有技术中的压力机还不便于快速更换不同规格的冲压头，因而还需改进处理。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型的目的在于提供一种铝型材用开式可倾压力机，以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的技术方案是：一种铝型材用开式可倾压力机，包括支撑板，所述支撑板上表面四个拐角处还均焊接有立杆，四个所述立杆顶端间共同焊接有顶板，所述支撑板底面左端中间部位还通过螺钉安装有伺服电机，所述伺服电机输出端通过联轴器安装有双向丝杠，所述双向丝杠外壁相反方向还均转动连接有滚珠丝杠螺母副，两个所述滚珠丝杠螺母副上部还均焊接有连杆，两个所述连杆顶部还均焊接有夹板，所述支撑板上还均开设有与连杆相匹配的滑轨，所述支撑板上表面中间还开设有与滑轨相连通的搁置槽，且所述搁置槽内底部还通过强力胶粘固有缓冲橡胶垫Ⅰ，所述顶板上表面中间通过螺钉安装有液压缸，所述液压缸活动端通过螺钉安装有套筒，所述套筒内滑动套接有套杆，所述套杆里端部和套筒内底部之间等距焊接有弹簧，所述套杆底部中间位置还向内开设有螺纹孔位，所述套杆通过螺纹孔位固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱底部焊接有冲压头。
作为本技术方案的进一步优化，两个所述夹板相对侧还均通过强力胶粘固有缓冲橡胶垫Ⅱ，两个所述缓冲橡胶垫Ⅱ的厚度均为1MM。
作为本技术方案的进一步优化，所述顶板上表面中间位置开设有与液压缸活动端相匹配的穿插孔位。
作为本技术方案的进一步优化，所述套杆左右两侧还均一体成型设有滑块，所述套筒左右内壁还均开设有与滑块相匹配的移动轨道。
作为本技术方案的进一步优化，所述支撑板底端面还焊接有U形架，所述U形架底端面通过强力粘合剂粘固有防滑橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种铝型材用开式可倾压力机，利用伺服电机能够带动双向丝杠进行旋转，从而能够带动两个滚珠丝杠螺母副在双向丝杠上进行分离和靠拢运作，进而能够使得两个连杆在对应的滑轨内进行左右移动，这样能够带动两个夹板来将搁置槽内放置的铝型材模具进行夹紧，能够夹紧不同大小的铝型材模具，同时利用缓冲橡胶垫Ⅱ的设置还能够在夹紧的过程中减少对铝型材模具的损坏，利用搁置槽内底部缓冲橡胶垫Ⅰ的设置能够在铝型材模具被冲压的过程中减少其受损的几率；利用液压缸能够带动其底部间接连接的冲压头进行上下移动，从而能够完成铝型材的冲压成型，在冲压过程中，利用滑块和移动轨道的设置能够使得套杆和套筒上下稳定滑动，同时利用弹簧的设置能够间接增加冲压头的缓冲性能，利用螺纹柱和螺纹孔位的配合设置还能够方便更换冲压头。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的支撑板俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1中的A处局部放大结构示意图。
图中：1-支撑板；101-滑轨；102-搁置槽；2-立杆；3-顶板；4-伺服电机；5-双向丝杠；501-滚珠丝杠螺母副；6-连杆；7-夹板；8-缓冲橡胶垫Ⅰ；9-液压缸；10-套筒；1001-移动轨道；11-套杆；1101-滑块；12-弹簧；13-螺纹孔位；14-螺纹柱；15-冲压头；16-缓冲橡胶垫Ⅱ；17-U形架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材用开式可倾压力机，包括支撑板1，所述支撑板1上表面四个拐角处还均焊接有立杆2，四个所述立杆2顶端间共同焊接有顶板3，所述支撑板1底面左端中间部位还通过螺钉安装有伺服电机4，所述伺服电机4输出端通过联轴器安装有双向丝杠5，所述双向丝杠5外壁相反方向还均转动连接有滚珠丝杠螺母副501，两个所述滚珠丝杠螺母副501上部还均焊接有连杆6，两个所述连杆6顶部还均焊接有夹板7，所述支撑板1上还均开设有与连杆6相匹配的滑轨101，所述支撑板1上表面中间还开设有与滑轨101相连通的搁置槽102，且所述搁置槽102内底部还通过强力胶粘固有缓冲橡胶垫Ⅰ8，具体的，两个所述夹板7相对侧还均通过强力胶粘固有缓冲橡胶垫Ⅱ16，两个所述缓冲橡胶垫Ⅱ16的厚度均为1MM，所述支撑板1底端面还焊接有U形架17，所述U形架17底端面通过强力粘合剂粘固有防滑橡胶垫，实施过程中，利用伺服电机4能够带动双向丝杠5进行旋转，从而能够带动两个滚珠丝杠螺母副501在双向丝杠5上进行分离和靠拢运作，进而能够使得两个连杆6在对应的滑轨101内进行左右移动，这样能够带动两个夹板7来将搁置槽102内放置的铝型材模具进行夹紧，同时利用缓冲橡胶垫Ⅱ16的设置还能够在夹紧的过程中减少对铝型材模具的损坏，利用搁置槽102内底部缓冲橡胶垫Ⅰ8的设置能够在铝型材模具被冲压的过程中减少其受损的几率。
所述顶板3上表面中间通过螺钉安装有液压缸9，所述液压缸9活动端通过螺钉安装有套筒10，所述套筒10内滑动套接有套杆11，所述套杆11里端部和套筒10内底部之间等距焊接有弹簧12，所述套杆11底部中间位置还向内开设有螺纹孔位13，所述套杆11通过螺纹孔位13固定安装有螺纹柱14，所述螺纹柱14底部焊接有冲压头15，具体的，所述顶板3上表面中间位置开设有与液压缸9活动端相匹配的穿插孔位，所述套杆11左右两侧还均一体成型设有滑块1101，所述套筒10左右内壁还均开设有与滑块1101相匹配的移动轨道1001，实施过程中，利用液压缸9能够带动其底部间接连接的冲压头15进行上下移动，从而能够完成铝型材的冲压成型，在冲压过程中，利用滑块1101和移动轨道1001的设置能够使得套杆11和套筒10上下稳定滑动，同时利用弹簧12的设置能够间接增加冲压头15的缓冲性能，利用螺纹柱14和螺纹孔位13的配合设置还能够方便更换冲压头15。
结构原理：利用伺服电机4能够带动双向丝杠5进行旋转，从而能够带动两个滚珠丝杠螺母副501在双向丝杠5上进行分离和靠拢运作，进而能够使得两个连杆6在对应的滑轨101内进行左右移动，这样能够带动两个夹板7来将搁置槽102内放置的铝型材模具进行夹紧，同时利用缓冲橡胶垫Ⅱ16的设置还能够在夹紧的过程中减少对铝型材模具的损坏，利用搁置槽102内底部缓冲橡胶垫Ⅰ8的设置能够在铝型材模具被冲压的过程中减少其受损的几率；利用液压缸9能够带动其底部间接连接的冲压头15进行上下移动，从而能够完成铝型材的冲压成型，在冲压过程中，利用滑块1101和移动轨道1001的设置能够使得套杆11和套筒10上下稳定滑动，同时利用弹簧12的设置能够间接增加冲压头15的缓冲性能，利用螺纹柱14和螺纹孔位13的配合设置还能够方便更换冲压头15。
需要说明的是，伺服电机4和液压缸9具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
伺服电机4和液压缸9的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种铝型材用开式可倾压力机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)上表面四个拐角处还均焊接有立杆(2)，四个所述立杆(2)顶端间共同焊接有顶板(3)，所述支撑板(1)底面左端中间部位还通过螺钉安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)输出端通过联轴器安装有双向丝杠(5)，所述双向丝杠(5)外壁相反方向还均转动连接有滚珠丝杠螺母副(501)，两个所述滚珠丝杠螺母副(501)上部还均焊接有连杆(6)，两个所述连杆(6)顶部还均焊接有夹板(7)，所述支撑板(1)上还均开设有与连杆(6)相匹配的滑轨(101)，所述支撑板(1)上表面中间还开设有与滑轨(101)相连通的搁置槽(102)，且所述搁置槽(102)内底部还通过强力胶粘固有缓冲橡胶垫Ⅰ(8)，所述顶板(3)上表面中间通过螺钉安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)活动端通过螺钉安装有套筒(10)，所述套筒(10)内滑动套接有套杆(11)，所述套杆(11)里端部和套筒(10)内底部之间等距焊接有弹簧(12)，所述套杆(11)底部中间位置还向内开设有螺纹孔位(13)，所述套杆(11)通过螺纹孔位(13)固定安装有螺纹柱(14)，所述螺纹柱(14)底部焊接有冲压头(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材用开式可倾压力机，其特征在于：两个所述夹板(7)相对侧还均通过强力胶粘固有缓冲橡胶垫Ⅱ(16)，两个所述缓冲橡胶垫Ⅱ(16)的厚度均为1MM。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材用开式可倾压力机，其特征在于：所述顶板(3)上表面中间位置开设有与液压缸(9)活动端相匹配的穿插孔位。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材用开式可倾压力机，其特征在于：所述套杆(11)左右两侧还均一体成型设有滑块(1101)，所述套筒(10)左右内壁还均开设有与滑块(1101)相匹配的移动轨道(1001)。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材用开式可倾压力机，其特征在于：所述支撑板(1)底端面还焊接有U形架(17)，所述U形架(17)底端面通过强力粘合剂粘固有防滑橡胶垫。
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| CN112453152A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-03-09 | 芜湖同创模具机械有限公司 | 一种用于汽车冲压件加工的冲压设备 |
| CN112958688A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-15 | 嘉兴亿豪新材料股份有限公司 | 一种拼接扣板的加工工艺 |
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