CN217749095U - 一种电池生产用极耳弯折装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及极耳弯折技术领域，具体是一种电池生产用极耳弯折装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定板，固定板的一侧固定连接有放置台，放置台的顶部固定连接有三个定位杆，三个定位杆上均滑动连接有压板，三个定位杆上均套接有挤压弹簧，挤压弹簧的两端分别与放置台和压板固定连接；本实用新型能够通过转动螺纹杆带动滑块进行移动，滑块移动带动挤压柱移动，进而能够调节挤压柱与驱动轴之间的间距，由于挤压柱转动带动滑杆和齿条移动，使得对滑杆和齿条移动的距离进行调节，实现了对L形弯折杆的摆动的角度进行调节，进而能够将极耳进行不同程度弯折，从而适用于不同型号的电池极耳进行弯折，提高了装置的实用性。

Description

一种电池生产用极耳弯折装置

技术领域

本实用新型涉及极耳弯折技术领域，具体是一种电池生产用极耳弯折装置。

背景技术

锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，是目前各大电池厂家发展的主要方向,电池在生产过程中需要对极耳进行弯折。

经检索公开号为CN213134621U的实用新型专利，公开了一种用于锂电池生产的极耳弯折装置，包括两个支架和驱动电机，两个所述支架分别位于驱动电机的两侧呈轴对称设置，所述驱动电机的输出轴固定连接有凸轮，所述支架的侧壁设有下辊，所述支架的上端侧壁设有传送装置，所述支架的上端侧壁设有安装架，所述安装架的侧壁固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有压板，所述压板的侧壁设有上辊，所述支架的侧壁固定连接有红外加热装置。

上述专利以及背景技术中还存在很大的不足之处：

现有的电池生产用极耳弯折装置,大多数极耳在弯折的过程中，极耳被弯折的角度都是固定的，导致只能对同种型号的电池极耳进行弯折，降低了装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池生产用极耳弯折装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种电池生产用极耳弯折装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定板，固定板的一侧固定连接有放置台，放置台的顶部固定连接有三个定位杆，三个定位杆上均滑动连接有压板，三个定位杆上均套接有挤压弹簧，挤压弹簧的两端分别与放置台和压板固定连接，固定板的一侧开设有转动孔，转动孔内转动连接有转动轴，转动轴的一端固定连接有L形弯折杆，固定板上安装有调节驱动机构。

优选的，所述调节驱动机构包括固定连接于固定板一侧的L形架，L形架的一侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器连接有驱动轴，驱动轴上固定连接有固定杆，固定杆的一侧开设有滑槽，滑槽的一侧开设有活动孔，活动孔内转动连接有螺纹杆，滑槽内滑动连接有滑块，滑块螺接于螺纹杆上，滑块的一侧固定连接有挤压柱。

优选的，所述固定板的一侧开设有旋转孔，驱动轴的一端贯穿旋转孔并固定连接有凸轮，压板的顶部固定连接有L形杆，L形杆与凸轮相贴合。

优选的，所述固定板的一侧固定连接有固定块，固定块的一侧开设有滑孔，滑孔内滑动连接有滑杆，滑杆的一端固定连接有齿条，齿条上啮合有转动齿轮，转动齿轮键连接于转动轴的另一端。

优选的，所述滑杆的另一端固定连接有挡板，挡板与挤压柱相适配。

优选的，所述滑杆的一侧固定连接有凸块，凸块的一侧固定连接有导向杆，导向杆上套接有安装块，安装块的一端固定连接于固定块的一侧。

优选的，所述导向杆上套接有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与安装块和导向杆固定连接。

本实用新型通过改进在此提供一种电池生产用极耳弯折装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过转动螺纹杆带动滑块进行移动，滑块移动带动挤压柱移动，进而能够调节挤压柱与驱动轴之间的间距，由于挤压柱转动带动滑杆和齿条移动，使得对滑杆和齿条移动的距离进行调节，实现了对L形弯折杆的摆动的角度进行调节，进而能够将极耳进行不同程度弯折，从而适用于不同型号的电池极耳进行弯折，提高了装置的实用性；

其二：本实用新型通过驱动电机先带动凸轮远离L形杆，由于挤压弹簧处于压缩状态，挤压弹簧不受外力带动压板复位将放置台上的极耳压住固定，然后带动L形弯折杆摆动对极耳进行弯折，实现了自动对极耳进行弯折。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的另一视角立体结构示意图；

图3是本实用新型的螺纹杆和滑块配合立体结构示意图；

图4是本实用新型的导向杆、安装块和复位弹簧配合立体结构示意图；

图5是本实用新型的图1中A处立体结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；101、固定板；102、放置台；103、定位杆；104、挤压弹簧； 105、压板；106、L形杆；2、驱动电机；201、驱动轴；202、凸轮；203、固定杆；204、螺纹杆；205、滑块；206、挤压柱；3、固定块；301、滑杆；302、挡板；303、齿条；304、转动齿轮；305、转动轴；306、L形弯折杆；307、导向杆；308、安装块；309、复位弹簧。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种电池生产用极耳弯折装置，本实用新型的技术方案是：

如图1-图5所示，一种电池生产用极耳弯折装置，包括底座1，底座1 的顶部固定连接有固定板101，固定板101的一侧固定连接有放置台102，放置台102的顶部固定连接有三个定位杆103，三个定位杆103上均滑动连接有压板105，三个定位杆103上均套接有挤压弹簧104，挤压弹簧104的两端分别与放置台102和压板105固定连接，固定板101的一侧开设有转动孔，转动孔内转动连接有转动轴305，转动轴305的一端固定连接有L形弯折杆306，固定板101上安装有调节驱动机构；借由上述结构，通过L形弯折杆306的设置，实现了L形弯折杆306摆动能够对极耳进行弯折。

进一步，调节驱动机构包括固定连接于固定板101一侧的L形架，L形架的一侧固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出端通过联轴器连接有驱动轴 201，驱动轴201上固定连接有固定杆203，固定杆203的一侧开设有滑槽，滑槽的一侧开设有活动孔，活动孔内转动连接有螺纹杆204，滑槽内滑动连接有滑块205，滑块205螺接于螺纹杆204上，滑块205的一侧固定连接有挤压柱206；借由上述结构，通过螺纹杆204的设置，实现了对挤压柱206转动的半径的进行调节。

进一步，固定板101的一侧开设有旋转孔，驱动轴201的一端贯穿旋转孔并固定连接有凸轮202，压板105的顶部固定连接有L形杆106，L形杆106 与凸轮202相贴合；借由上述结构，通过凸轮202的设置，与L形杆106相互配合，实现了带动压板105向上进行移动。

进一步，固定板101的一侧固定连接有固定块3，固定块3的一侧开设有滑孔，滑孔内滑动连接有滑杆301，滑杆301的一端固定连接有齿条303，齿条303上啮合有转动齿轮304，转动齿轮304键连接于转动轴305的另一端；借由上述结构，通过齿条303的设置，实现了齿条303移动能够带动转动齿轮304进行转动。

进一步，滑杆301的另一端固定连接有挡板302，挡板302与挤压柱206 相适配；借由上述结构，通过挤压柱206的设置，实现了挤压柱206每转动一次带动挡板302移动一次。

进一步，滑杆301的一侧固定连接有凸块，凸块的一侧固定连接有导向杆307，导向杆307上套接有安装块308，安装块308的一端固定连接于固定块3的一侧；借由上述结构，通过安装块308的设置，与导向杆307相互配合，使得滑杆301能够稳定的进行移动。

进一步，导向杆307上套接有复位弹簧309，复位弹簧309的两端分别与安装块308和导向杆307固定连接；借由上述结构，通过复位弹簧309的设置，实现了带动导向杆307和滑杆301进行复位。

工作原理：转动螺纹杆204带动滑块205移动，滑块205移动带动挤压柱206移动，进而能够调节挤压柱206与驱动轴201之间的间距，驱动电机2 带动驱动轴201、凸轮202和固定杆203进行转动，固定杆203带动滑块205 和挤压柱206进行圆周转动，挤压柱206转动挤压挡板302和滑杆301和齿条303移动，齿条303移动带动转动齿轮304转动，转动齿轮304转动带动转动轴305摆动，转动轴305摆动带动L形弯折杆306摆动，驱动电机2先带动凸轮202远离L形杆106，由于挤压弹簧104处于压缩状态，挤压弹簧 104不受外力带动压板105复位将放置台102上的极耳压住固定，然后带动L 形弯折杆306摆动对极耳进行弯折，通过螺纹杆204的设置，能够对调节挤压柱206与驱动轴201之间的间距进行调节，进而能够调节滑杆301和齿条 303移动的距离，实现了对L形弯折杆306的摆动的角度进行，进而能够调节极耳弯折的角度，从而适用于不同型号的电池极耳进行弯折，提高了装置的实用性。

Claims (7)

1.一种电池生产用极耳弯折装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有固定板(101)，固定板(101)的一侧固定连接有放置台(102)，放置台(102)的顶部固定连接有三个定位杆(103)，三个定位杆(103)上均滑动连接有压板(105)，三个定位杆(103)上均套接有挤压弹簧(104)，挤压弹簧(104)的两端分别与放置台(102)和压板(105)固定连接，固定板(101)的一侧开设有转动孔，转动孔内转动连接有转动轴(305)，转动轴(305)的一端固定连接有L形弯折杆(306)，固定板(101)上安装有调节驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种电池生产用极耳弯折装置，其特征在于：所述调节驱动机构包括固定连接于固定板(101)一侧的L形架，L形架的一侧固定连接有驱动电机(2)，驱动电机(2)的输出端通过联轴器连接有驱动轴(201)，驱动轴(201)上固定连接有固定杆(203)，固定杆(203)的一侧开设有滑槽，滑槽的一侧开设有活动孔，活动孔内转动连接有螺纹杆(204)，滑槽内滑动连接有滑块(205)，滑块(205)螺接于螺纹杆(204)上，滑块(205)的一侧固定连接有挤压柱(206)。

3.根据权利要求2所述的一种电池生产用极耳弯折装置，其特征在于：所述固定板(101)的一侧开设有旋转孔，驱动轴(201)的一端贯穿旋转孔并固定连接有凸轮(202)，压板(105)的顶部固定连接有L形杆(106)，L形杆(106)与凸轮(202)相贴合。

4.根据权利要求2所述的一种电池生产用极耳弯折装置，其特征在于：所述固定板(101)的一侧固定连接有固定块(3)，固定块(3)的一侧开设有滑孔，滑孔内滑动连接有滑杆(301)，滑杆(301)的一端固定连接有齿条(303)，齿条(303)上啮合有转动齿轮(304)，转动齿轮(304)键连接于转动轴(305)的另一端。

5.根据权利要求4所述的一种电池生产用极耳弯折装置，其特征在于：所述滑杆(301)的另一端固定连接有挡板(302)，挡板(302)与挤压柱(206) 相适配。

6.根据权利要求5所述的一种电池生产用极耳弯折装置，其特征在于：所述滑杆(301)的一侧固定连接有凸块，凸块的一侧固定连接有导向杆(307)，导向杆(307)上套接有安装块(308)，安装块(308)的一端固定连接于固定块(3)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种电池生产用极耳弯折装置，其特征在于：所述导向杆(307)上套接有复位弹簧(309)，复位弹簧(309)的两端分别与安装块(308)和导向杆(307)固定连接。

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