CN219052542U - 一种电池用折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电池用折弯装置,包括折弯装置包括调节机构和设置在调节机构上的折弯机构,调节机构包括安装支架和设置在安装支架上的调节组件,调节组件与折弯机构连接,调节组件带动折弯机构在安装支架上水平移动;所述折弯机构包括安装框架和设置在安装框架上第一调整组件、第二调整组件和折弯组件;在本装置中,进行折弯操作前,待折弯件抵住第二压板,第一驱动件会带动下抵住件向上移动与第一压板、折弯件配合完成待折弯件的固定;操作时,第二驱动件会带动上抵住件向下移动,推动转动架转动,配合折弯件完成对待折弯件的折弯处理,该折弯装置能对待折弯进行高效的折弯处理,避免后续的人工再折弯,降低了产品的报废率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及锂电池生产技术领域,具体涉及一种电池用折弯装置。
【背景技术】
圆柱电池是一种容量高、循环寿命长、使用环境温度宽广的电池,产品应用于太阳能灯具、草坪灯具、后备能源、电动工具、玩具模型上、光伏能源上。
在圆柱电池的加工过程中,按现有装置折弯正极耳后,仍然有部分极耳需要人工再次弯折,否则在滚槽工序容易压断正极耳,降低了圆柱电池生产的良品率,由此,现有的折弯装置存在折弯效果不理想、产品报废率高的问题。
【实用新型内容】
为了解决现有折弯装置折弯效果不理想、产品报废率高的问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种电池用折弯装置,包括调节机构和设置在调节机构上的折弯机构;所述调节机构包括安装支架和设置在安装支架上的调节组件,调节组件与折弯机构连接,调节组件带动折弯机构在安装支架上水平移动;
所述折弯机构包括安装框架和设置在安装框架上第一调整组件、第二调整组件和折弯组件;
所述安装框架包括安装底板和设置在安装底板顶端面两侧的安装竖板,安装竖板垂直于安装底板;
所述第一调整组件包括下抵住件;所述第二调整组件包括上抵住件;
所述折弯组件包括折弯架,折弯架设置在下抵住件、上抵住件之间,折弯架的两端通过轴承与安装竖板转动连接;所述折弯架包括第一匚型架和第二匚型架;第一匚型架的内端面设置有第一压板,第一压板与第一匚型架连接的另一侧设置有折弯件,折弯件用于对待折弯件进行折弯处理;第二匚型架的内端面设置有第二压板,第二匚型架与第一匚型架连接,第一匚型架垂直于第二匚型架,第一压板垂直于第二压板。
进一步的,所述安装支架设置由安装固定块和安装顶板构成,安装顶板设置在安装固定块的上方;所述调节组件包括设置在安装固定块上的传动丝杆和连接传动丝杆的转动件,传动丝杆横向安装在安装固定块上,传动丝杆设置在安装固定块、安装顶板之间,传动丝杆设置与安装顶板水平;所述传动丝杆上设置有移动块,移动块的两侧设置有连接块,两个连接块分别设置在安装顶板的两侧,连接块的顶端面设置高于安装顶板的顶端面,连接块与折弯机构连接。
进一步的,所述安装固定块的一侧设置有多个定位器,多个定位器均匀设置在安装固定块的同一侧;所述连接块上设置有定位片,定位片与定位器设置在传动丝杆的同一侧。
进一步的,所述第一调整组件包括设置在安装底板顶端面的底板凹槽和安装在底板凹槽内第一调整件,第一调整件设置为L型结构,第一调整件的一侧面与底板凹槽的内端面贴合,第一调整件垂直于安装底板的一侧设置有第一驱动件,第一驱动件的输出方向向上设置,第一驱动件的输出端连接有第一调整板,第一调整板垂直于安装底板;所述第一调整板远离第一调整件的一侧设置有第一安装板,第一安装板上设置有第一连接件;所述下抵住件设置在第一连接件远离第一安装板的一侧,下抵住件设置与第一调整板、第一安装板水平,下抵住件可向靠近或远离安装底板的方向移动。
进一步的,所述第二调整组件包括第二调整件和设置在两个安装竖板相对一侧的竖板凹槽,第二调整件的两端分别延伸至竖板凹槽的内部,第二调整件设置在安装底板的上方,第二调整件设置与安装底板水平,第二调整件可沿着竖板凹槽水平移动;所述第二调整件的顶端面上设置有第二固定板,第二固定板设置与第二调整件垂直,第二固定板的一侧安装有第二驱动件,第二驱动件的输出方向向下设置,第二驱动件的输出端连接有第二调整板,第二调整板设置在第二调整件的一侧,第二调整板垂直于安装底板,第二调整板远离第二调整件的一侧设置有第二安装板;所述上抵住件设置在第二安装板上,上抵住件设置在下抵住件的上方。
进一步的,所述折弯组件包括设置在安装竖板同一侧的第一转动棍、第二转动棍,第二转动棍设置由第三驱动件驱动,第三驱动件设置在安装竖板上,第一转动棍、第二转动棍之间通过传动带连接,第二转动棍设置与转动架的一端连接。
进一步的,所述安装竖板的侧边设置有第三调整板,第三调整板与第一转动棍、第二转动棍设置在安装竖板的同一侧,第三调整板上设置有第三转动棍。
进一步的,第一匚型架设置在上抵住件的下方,第一匚型架靠近上抵住件的一侧设置有推动凹槽,推动凹槽设置在上抵住件的正下方,推动凹槽的尺寸大于上抵住件的尺寸;所述上抵住件靠近推动凹槽的一侧设置有倾斜部。
在本方案中,进行折弯操作前,待折弯件会抵住第二压板,第一驱动件会带动下抵住件向上移动与第一压板、折弯件配合完成待折弯件的固定;操作时,第二驱动件会带动上抵住件向下移动,推动转动架转动,配合折弯件完成对待折弯件的折弯处理,该折弯装置能对待折弯进行高效的折弯处理,避免后续的人工再折弯,降低了产品的报废率。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型一种电池用折弯装置的整体结构示意图;
图2为图1所示电池用折弯装置的部分结构示意图;
图3为图2中第一调整组件的结构示意图;
图4为图2中第一调整组件与第二调整组件的结构示意图;
图5为图1所示的折弯机构的结构示意图;
图6为图5中折弯架的结构示意图;
图中所示:折弯装置100;
调节机构1、安装支架11、安装固定块111、安装顶板112、调节组件12、传动丝杆121、转动件122、移动块123、连接块124;
定位器13、定位片14;
折弯机构2、安装框架21、安装底板211、安装竖板212;
第一调整组件22、底板凹槽221、第一调整件222、第一驱动件223、第一调整板224、第一安装板225、第一连接件226、下抵住件227;
第二调整组件23、竖板凹槽231、第二调整件232、第二固定板233、第二驱动件234、第二调整板235、第二安装板236、上抵住件237;
折弯组件24、第一转动棍241、第二转动棍242、第三调整板243、第三转动棍244、折弯架245;
第一匚型架2451、第一压板2452、第二匚型架2453、第二压板2454、折弯件2455;
待折弯件3、推动凹槽4、倾斜部5;
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白,以下结合附图和具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是,本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型,并不是为了限定本实用新型。
还应当理解,在此,本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
还应当进一步理解,在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
本实用新型提供一种折弯装置100,该折弯装置100主要用在锂电池生产中,对所需折弯的待折弯件3进行冲压,例如电池极耳、极片。
如图1所示,在本实施例中,折弯装置100包括调节机构1和设置在调节机构1上的折弯机构2,调节机构1用于带动折弯机构2水平移动,折弯机构2用于对待折弯件3进行折弯处理。
具体的,调节机构1包括安装支架11和设置在安装支架11上的调节组件12,调节组件12与折弯机构2连接,调节组件12带动折弯机构2在安装支架11上水平移动;设置调节组件12可以使折弯装置100在面对不同的生产环境时,折弯机构2能适应不同位置的安装要求。
其中,安装支架11设置由安装固定块111和安装顶板112构成,安装固定块111设置为开口向上的匚状结构,安装顶板112设置在安装固定块111的上方,安装顶板112与安装固定块111构成连通安装支架11的通腔(未标出)。
其中,调节组件12包括设置在安装固定块111上的传动丝杆121和设置在传动丝杆121上的移动块123,传动丝杆121设置由转动件122驱动,转动件122设置在安装固定块111的一侧,转动件122的输出端穿过安装固定块111与传动丝杆121连接;传动丝杆121横向安装在安装固定块111上,传动丝杆121设置在安装固定块111、安装顶板112之间,传动丝杆121设置与安装顶板112水平;移动块123的两侧设置有连接块124,两个连接块124分别设置在安装顶板112的两侧,连接块124的一侧向折弯机构2延伸,连接块124向折弯机构2延伸的一侧端面设置高于安装顶板112的顶端面,连接块124设置用于连接折弯机构2;在本实施例中,转动件122通过传动丝杆121带动移动块123水平移动,进而通过连接块124带动折弯机构2在安装支架11上水平移动。
进一步的,安装固定块111的一侧设置有多个定位器13,多个定位器13均匀设置在安装固定块111的一侧侧边;连接块124上设置有定位片14,定位片14与定位器13设置在传动丝杆121的同一侧;在传动丝杆121带动折弯机构2在安装支架11上水平移动时,定位片14随着同方向移动,定位片14与定位器13的配合能确定折弯机构2在安装支架11上的位置,从而实现定位的目的。
如图2所示,在本实施例中,折弯机构2包括安装框架21和设置在安装框架21上第一调整组件22、第二调整组件23和折弯组件24,第一调整组件22与折弯组件24的配合能对待折弯件3进行固定,第二调整组件23与折弯组件24的配合能对待折弯件3进行折弯操作;其中,安装框架21设置与连接块124连接,连接块124带动安装框架21在安装支架11上水平移动,第一调整组件22、第二调整组件23和折弯组件24随着同方向移动。
具体的,安装框架21包括安装底板211和设置在安装底板211顶端面两侧的安装竖板212,安装竖板212垂直于安装底板211;其中,安装底板211设置与连接块124的顶端面连接。
具体的,如图3所示,第一调整组件22包括设置在安装底板211顶端面的底板凹槽221和安装在底板凹槽221内第一调整件222,第一调整件222设置为L型结构,第一调整件222的一侧面与底板凹槽221的内端面贴合,第一调整件222可在底板凹槽221内移动用于调节第一调整件222的位置;第一调整件222垂直于安装底板211的一侧设置有第一驱动件223,第一驱动件223的输出方向向上设置,第一驱动件223的输出端连接有第一调整板224,第一调整板224垂直于安装底板211;调节第一调整件222在底板凹槽221内的移动,即可调节第一驱动件223在安装框架21上的位置,第一驱动件223可带动第一调整板224向靠近或远离安装底板211的方向移动;第一调整板224远离第一调整件222的一侧设置有第一安装板225,第一安装板225位置可调节的设置在第一调整板224上,第一安装板225上设置有第一连接件226,第一连接件226远离第一安装板225的一侧设置有下抵住件227,下抵住件227设置与第一调整板224、第一安装板225水平,第一驱动件223可带动下抵住件227随着第一调整板224向靠近或远离安装底板211的方向移动。
具体的,如图4所示,第二调整组件23包括第二调整件232和设置在两个安装竖板212相对一侧的竖板凹槽231,第二调整件232的两端延伸至竖板凹槽231的内部,第二调整件232设置在安装底板211的上方,第二调整件232设置与安装底板211水平,第二调整件232可沿着竖板凹槽231水平移动;第二调整件232的顶端面上设置有第二固定板233,第二固定板233设置与第二调整件232垂直,第二固定板233的一侧安装有第二驱动件234,第二驱动件234的输出方向向下设置,第二驱动件234的输出端连接有第二调整板235,第二调整板235设置在第二调整件232的一侧,第二调整板235垂直于安装底板211;调节第二调整件232在竖板凹槽231内的位置,即可调节第二驱动件234在安装框架21上的位置,第二驱动件234可带动第二调整板235向靠近或远离安装底板211的方向移动;第二调整板235远离第二调整件232的一侧设置有第二安装板236,第二安装板236位置可调节的设置在第二调整板235上,第二安装板236上设置有上抵住件237,上抵住件237设置在下抵住件227的正上方,可以理解的是,第二驱动件234能带动上抵住件237靠近下抵住件227。
具体的,如图5所示,折弯组件24包括设置在安装竖板212同一侧的第一转动棍241、第二转动棍242,第一转动棍241设置由第三驱动件(位标出)驱动,第三驱动件设置在安装竖板212上,第一转动棍241、第二转动棍242之间通过传动带(未标出)连接;折弯组件24还包括折弯架245,折弯架245设置在上抵住件237、下抵住件227之间,折弯架245的两端通过轴承与安装竖板212转动连接,折弯架245的一端与第二转动棍242连接,第三驱动件通过第一转动棍241、第二转动棍242可带动折弯架245在上抵住件237、下抵住件227之间转动。
进一步的,安装竖板212的一侧设置有第三调整板243,第三调整板243位置可调节的设置在安装竖板212上,第三调整板243与第一转动棍241、第二转动棍242设置在安装竖板212的同一侧,第三调整板243上设置有第三转动棍244,第三转动棍244用于调节连接第一转动棍241、第二转动棍242的传动带的张力,以保证第一转动棍241、第二转动棍242之间精确的动力传输。
具体的,如图6所示,折弯架245包括第一匚型架2451和第二匚型架2453;第一匚型架2451的内端面设置有第一压板2452,第一压板2452与第一匚型架2451连接的另一侧设置有折弯件2455,折弯件2455用于对待折弯件3进行折弯处理;第二匚型架2453的内端面设置有第二压板2454,第二匚型架2453与第一匚型架2451的固定连接,第一匚型架2451垂直于第二匚型架2453,第一压板2452垂直于第二压板2454。
进一步的,如图1所示,第一匚型架2451设置在上抵住件237的下方,第一匚型架2451靠近上抵住件237的一侧设置有推动凹槽4,推动凹槽4设置在上抵住件237的正下方,推动凹槽4的尺寸大于上抵住件237的尺寸;上抵住件237靠近推动凹槽4的一侧设置有倾斜部5,由于上抵住件237上设置有倾斜部5,上抵住件237靠近推动凹槽4的一侧为倾斜状,在第二驱动件234的带动下,上抵住件237进入推动凹槽4,能使转动架向待折弯件3的方向移动。
在本实施例中,进行折弯操作前,待折弯件3会抵住第二压板2454,第一驱动件223会带动下抵住件227向上移动与第一压板2452、折弯件2455配合完成对待折弯件3的固定;操作时,第二驱动件234会带动上抵住件237向下移动,推动转动架245转动,配合折弯件2455完成对待折弯件3的折弯处理,最后,第一驱动件223、第二驱动件234复位,由第三驱动件配合第一转动辊241、第二转动辊242完成转动架245的复位操作。
本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述,因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改,故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下,本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。
Claims (8)
1.一种电池用折弯装置,其特征在于:包括调节机构和设置在调节机构上的折弯机构;所述调节机构包括安装支架和设置在安装支架上的调节组件,调节组件与折弯机构连接,调节组件带动折弯机构在安装支架上水平移动;
所述折弯机构包括安装框架和设置在安装框架上第一调整组件、第二调整组件和折弯组件;
所述安装框架包括安装底板和设置在安装底板顶端面两侧的安装竖板,安装竖板垂直于安装底板;
所述第一调整组件包括下抵住件;所述第二调整组件包括上抵住件;
所述折弯组件包括折弯架,折弯架设置在下抵住件、上抵住件之间,折弯架的两端通过轴承与安装竖板转动连接;所述折弯架包括第一匚型架和第二匚型架;第一匚型架的内端面设置有第一压板,第一压板与第一匚型架连接的另一侧设置有折弯件,折弯件用于对待折弯件进行折弯处理;第二匚型架的内端面设置有第二压板,第二匚型架与第一匚型架连接,第一匚型架垂直于第二匚型架,第一压板垂直于第二压板。
2.根据权利要求1所述的电池用折弯装置,其特征在于:所述安装支架设置由安装固定块和安装顶板构成,安装顶板设置在安装固定块的上方;所述调节组件包括设置在安装固定块上的传动丝杆和连接传动丝杆的转动件,传动丝杆横向安装在安装固定块上,传动丝杆设置在安装固定块、安装顶板之间,传动丝杆设置与安装顶板水平;所述传动丝杆上设置有移动块,移动块的两侧设置有连接块,两个连接块分别设置在安装顶板的两侧,连接块的顶端面设置高于安装顶板的顶端面,连接块与折弯机构连接。
3.根据权利要求2所述的电池用折弯装置,其特征在于:所述安装固定块的一侧设置有多个定位器,多个定位器均匀设置在安装固定块的同一侧;所述连接块上设置有定位片,定位片与定位器设置在传动丝杆的同一侧。
4.根据权利要求1所述的电池用折弯装置,其特征在于:所述第一调整组件包括设置在安装底板顶端面的底板凹槽和安装在底板凹槽内第一调整件,第一调整件设置为L型结构,第一调整件的一侧面与底板凹槽的内端面贴合,第一调整件垂直于安装底板的一侧设置有第一驱动件,第一驱动件的输出方向向上设置,第一驱动件的输出端连接有第一调整板,第一调整板垂直于安装底板;所述第一调整板远离第一调整件的一侧设置有第一安装板,第一安装板上设置有第一连接件;所述下抵住件设置在第一连接件远离第一安装板的一侧,下抵住件设置与第一调整板、第一安装板水平,下抵住件可向靠近或远离安装底板的方向移动。
5.根据权利要求1所述的电池用折弯装置,其特征在于:所述第二调整组件包括第二调整件和设置在两个安装竖板相对一侧的竖板凹槽,第二调整件的两端分别延伸至竖板凹槽的内部,第二调整件设置在安装底板的上方,第二调整件设置与安装底板水平,第二调整件可沿着竖板凹槽水平移动;所述第二调整件的顶端面上设置有第二固定板,第二固定板设置与第二调整件垂直,第二固定板的一侧安装有第二驱动件,第二驱动件的输出方向向下设置,第二驱动件的输出端连接有第二调整板,第二调整板设置在第二调整件的一侧,第二调整板垂直于安装底板,第二调整板远离第二调整件的一侧设置有第二安装板;所述上抵住件设置在第二安装板上,上抵住件设置在下抵住件的上方。
6.根据权利要求1所述的电池用折弯装置,其特征在于:所述折弯组件包括设置在安装竖板同一侧的第一转动棍、第二转动棍,第二转动棍设置由第三驱动件驱动,第三驱动件设置在安装竖板上,第一转动棍、第二转动棍之间通过传动带连接,第二转动棍设置与转动架的一端连接。
7.根据权利要求6所述的电池用折弯装置,其特征在于:所述安装竖板的侧边设置有第三调整板,第三调整板与第一转动棍、第二转动棍设置在安装竖板的同一侧,第三调整板上设置有第三转动棍。
8.根据权利要求1所述的电池用折弯装置,其特征在于:第一匚型架设置在上抵住件的下方,第一匚型架靠近上抵住件的一侧设置有推动凹槽,推动凹槽设置在上抵住件的正下方,推动凹槽的尺寸大于上抵住件的尺寸;所述上抵住件靠近推动凹槽的一侧设置有倾斜部。
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