CN219445032U - 一种锂电池电芯安装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂电池生产领域，尤其涉及一种锂电池电芯安装夹具，包括底板和万向轮，所述万向轮安装在底板上以便于对底板进行移动，所述底板上固定设置有支撑槽；高度控制机构，其安装在支撑槽上，所述高度控制机构上固定安装有夹持机构，高度控制机构用于对夹持机构高度进行调节，夹持机构用于对电芯进行夹持；下压机构，其固定安装在夹持机构上，所述下压机构上固定连接压板，下压机构用于带动压板推动电芯以对电芯进行安装。本实用新型提供的锂电池电芯安装夹具不仅可以对对电芯进行夹持以方便电芯的安装，而且通过设置高度控制机构能够对电芯安装的位置进行调节，同时通过设置下压机构可将电芯压入到需要安装的位置，操作简单，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产领域，尤其涉及一种锂电池电芯安装夹具。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。
现有的锂电池电芯安装夹具虽然能够进行锂电池电芯的安装，但是还存在着一些问题，第一，目前的锂电池安装夹具不方便对不同的安装高度进行调节，第二，目前的的锂电池安装夹具在将电芯移动到指定位置后未能够将电芯压入到需要安装的位置，故需要一种锂电池电芯安装夹具以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种锂电池电芯安装夹具，旨在解决以下问题：现有的锂电池电芯安装夹具不方便对不同的安装高度进行调节且在将电芯移动到指定位置后未能够将电芯压入到需要安装的位置。
本实用新型实施例是这样实现的，一种锂电池电芯安装夹具，包括：底板和万向轮，所述万向轮安装在底板上以便于对底板进行移动，所述底板上固定设置有支撑槽；高度控制机构，其安装在支撑槽上，所述高度控制机构上固定安装有夹持机构，高度控制机构用于对夹持机构高度进行调节，夹持机构用于对电芯进行夹持；下压机构，其固定安装在夹持机构上，所述下压机构上固定连接压板，下压机构用于带动压板推动电芯以对电芯进行安装。
优选地，所述高度控制机构包括：第一动力件，其固定安装在支撑槽上，所述第一动力件输出轴固定连接有第一齿轮，第一动力件用于带动第一齿轮转动；轴杆，其转动设置在支撑槽上，所述轴杆上固定连接有和第一齿轮啮合的第二齿轮；螺纹柱，其两端和支撑槽内壁转动连接，轴杆和螺纹柱固定连接，螺纹柱上套设有和夹持机构固定连接的螺纹块；导槽，其固定设置在支撑槽内侧，导槽上滑动设置有安装在螺纹块上的导轮。
优选地，所述夹持机构包括：槽体，与高度控制机构动力输出端固定连接，所述槽体上固定设置有隔板，隔板开设有通口；驱动组件，其安装在槽体上，所述驱动组件动力输出端穿过隔板所开设的通口且固定连接有夹持块，驱动组件用于带动两侧夹持块相互接近以对电芯进行夹持。
优选地，所述驱动组件包括：第二动力件，其固定设置在槽体外，第二动力件输出轴固定连接有主动齿轮，主动齿轮一侧啮合有从动齿轮；丝杆，其两端和槽体内壁转动连接，从动齿轮转轴和丝杆固定连接，丝杆中部固定设置有中心板，中心板两侧丝杆螺纹旋向相反；导向杆，其两端和槽体内壁固定连接，导向杆上套设有和丝杆螺纹连接有联动块，联动块分布在中心板两侧；连杆，其一端和联动块固定连接，另一端穿过隔板所开设的通口，夹持块和连杆另一端固定连接。
优选地，所述下压机构包括：套杆，其一端固定设置在夹持机构上，所述套杆远离夹持机构的一端固定连接有推板；套筒，其套设在套杆上，套筒内固定设置有导柱，推板套设在导柱上，推板和套筒内壁之间固定连接有用于推动套筒向下滑动的推簧；L形杆，一端和套筒固定连接，压板和L形杆另一端固定连接。
本实用新型提供的锂电池电芯安装夹具不仅可以对对电芯进行夹持以方便电芯的安装，而且通过设置高度控制机构能够对电芯安装的位置进行调节，同时通过设置下压机构能够将电芯压入到需要安装的位置，操作简单，实用性强。
附图说明
图1为锂电池电芯安装夹具结构示意图。
图2为锂电池电芯安装夹具结构的夹持机构示意图。
图3为锂电池电芯安装夹具结构的下压机构示意图。
附图中：1-底板，2-万向轮，3-支撑槽，4-高度控制机构，5-夹持机构，6-下压机构，7-压板，41-第一动力件，42-第一齿轮，43-轴杆，44-第二齿轮，45-螺纹柱，46-螺纹块，47-导槽，48-导轮，51-槽体，52-隔板，53-驱动组件，54-夹持块，531-第二动力件，532-主动齿轮，533-从动齿轮，534-丝杆，535-中心板，536-导向杆，537-联动块，538-连杆，61-套杆，62-推板，63-套筒，64-导柱，65-推簧，66-L形杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1，本实用新型实施例提供的一种锂电池电芯安装夹具，所述锂电池电芯安装夹具包括：
底板1和万向轮2，所述万向轮2安装在底板1上以便于对底板1进行移动，所述底板1上固定设置有支撑槽3；高度控制机构4，其安装在支撑槽3上，所述高度控制机构4上固定安装有夹持机构5，高度控制机构4用于对夹持机构5高度进行调节，夹持机构5用于对电芯进行夹持；下压机构6，其固定安装在夹持机构5上，所述下压机构6上固定连接压板7，下压机构6用于带动压板7推动电芯以对电芯进行安装。
在使用该锂电池电芯安装夹具，首先可通过万向轮2的滚动将夹持机构5移动到需要夹持电芯的上方，随后开启夹持机构5，夹持机构5动力输出端则相互远离，开启高度控制机构4，高度控制机构4带动夹持机构5向下运动，使得电芯逐渐进入到夹持机构5内，同时电芯推动压板7向上运动，压板7向上运动即可带动下压机构6产生复位的弹力，这时开启夹持机构5将电芯夹紧，开启高度控制机构4使得电芯上升，随后通过万向轮2的滚动将电芯移动到需要安装的位置，开启高度控制机构4使得电芯下降到需要安装的位置，最后开启夹持机构5将电芯放松，在下压机构6弹力推动下，电芯即可进入到需要安装的位置内。
如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述高度控制机构4包括：第一动力件41，其固定安装在支撑槽3上，所述第一动力件41输出轴固定连接有第一齿轮42，第一动力件41用于带动第一齿轮42转动；轴杆43，其转动设置在支撑槽3上，所述轴杆43上固定连接有和第一齿轮42啮合的第二齿轮44；螺纹柱45，其两端和支撑槽3内壁转动连接，轴杆43和螺纹柱45固定连接，螺纹柱45上套设有和夹持机构5固定连接的螺纹块46；导槽47，其固定设置在支撑槽3内侧，导槽47上滑动设置有安装在螺纹块46上的导轮48。
在对夹持机构5的高度进行控制时，开启第一动力件41，第一动力件41具体为电机，第一动力件41带动第一齿轮42转动，第一齿轮42转动带动第二齿轮44转动，第二齿轮44转动即可通过轴杆43带动螺纹柱45转动，螺纹柱45转动即可时而螺纹块46带动导轮48沿着导槽47向上或向下运动，螺纹块46向上或向下运动即可带动夹持机构5向上或向下运动，实现对夹持机构5高度的控制。
如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述夹持机构5包括：槽体51，与高度控制机构4动力输出端固定连接，所述槽体51上固定设置有隔板52，隔板52开设有通口；驱动组件53，其安装在槽体51上，所述驱动组件53动力输出端穿过隔板52所开设的通口且固定连接有夹持块54，驱动组件53用于带动两侧夹持块54相互接近以对电芯进行夹持。
在进行电芯的夹持时，高度控制机构4带动槽体51向下移动，使得两个夹持块54移动到电芯两侧后，开启驱动组件53，驱动组件53动力输出端即可沿着隔板52所开设的通口做相互接近运动，从而带动两侧的夹持块54做相互接近运动，实现对电芯的夹持。
如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述驱动组件53包括：第二动力件531，其固定设置在槽体51外，第二动力件531输出轴固定连接有主动齿轮532，主动齿轮532一侧啮合有从动齿轮533；丝杆534，其两端和槽体51内壁转动连接，从动齿轮533转轴和丝杆534固定连接，丝杆534中部固定设置有中心板535，中心板535两侧丝杆534螺纹旋向相反；导向杆536，其两端和槽体51内壁固定连接，导向杆536上套设有和丝杆534螺纹连接有联动块537，联动块537分布在中心板535两侧；连杆538，其一端和联动块537固定连接，另一端穿过隔板52所开设的通口，夹持块54和连杆538另一端固定连接。
若要控制两个夹持块54相互接近，开启第二动力件531，第二动力件531具体为电机，第二动力件531带动主动齿轮532转动，主动齿轮532转动带动从动齿轮533转动，从动齿轮533转动即可带动与其转轴固定连接的丝杆534转动，丝杆534转动即可使得中心板535两侧的联动块537沿着导向杆536做相互接近运动，两侧的联动块537相互接近即可通过连杆538带动两侧的夹持块54相互接近，实现对电芯的夹持。
如图1和图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述下压机构6包括：套杆61，其一端固定设置在夹持机构5上，所述套杆61远离夹持机构5的一端固定连接有推板62；套筒63，其套设在套杆61上，套筒63内固定设置有导柱64，推板62套设在导柱64上，推板62和套筒63内壁之间固定连接有用于推动套筒63向下滑动的推簧65；L形杆66，一端和套筒63固定连接，压板7和L形杆66另一端固定连接。
在将电芯移动到需要安装的位置后，通过夹持机构5将电芯放松，这时，在推簧65的推动下，套筒63即可带动导柱64沿着套杆61向下运动，套筒63向下运动即可通过L形杆66带动压板7向下运动，从而将电芯压入到需要安装的位置内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改-等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种锂电池电芯安装夹具，包括底板和万向轮，其特征在于，所述万向轮安装在底板上以便于对底板进行移动，所述底板上固定设置有支撑槽；
高度控制机构，其安装在支撑槽上，所述高度控制机构上固定安装有夹持机构，高度控制机构用于对夹持机构高度进行调节，夹持机构用于对电芯进行夹持；
下压机构，其固定安装在夹持机构上，所述下压机构上固定连接压板，下压机构用于带动压板推动电芯以对电芯进行安装。
2.根据权利要求1所述的锂电池电芯安装夹具，其特征在于，所述高度控制机构包括：
第一动力件，其固定安装在支撑槽上，所述第一动力件输出轴固定连接有第一齿轮，第一动力件用于带动第一齿轮转动；
轴杆，其转动设置在支撑槽上，所述轴杆上固定连接有和第一齿轮啮合的第二齿轮；
螺纹柱，其两端和支撑槽内壁转动连接，轴杆和螺纹柱固定连接，螺纹柱上套设有和夹持机构固定连接的螺纹块；
导槽，其固定设置在支撑槽内侧，导槽上滑动设置有安装在螺纹块上的导轮。
3.根据权利要求1所述的锂电池电芯安装夹具，其特征在于，所述夹持机构包括：
槽体，与高度控制机构动力输出端固定连接，所述槽体上固定设置有隔板，隔板开设有通口；
驱动组件，其安装在槽体上，所述驱动组件动力输出端穿过隔板所开设的通口且固定连接有夹持块，驱动组件用于带动两侧夹持块相互接近以对电芯进行夹持。
4.根据权利要求3所述的锂电池电芯安装夹具，其特征在于，所述驱动组件包括：
第二动力件，其固定设置在槽体外，第二动力件输出轴固定连接有主动齿轮，主动齿轮一侧啮合有从动齿轮；
丝杆，其两端和槽体内壁转动连接，从动齿轮转轴和丝杆固定连接，丝杆中部固定设置有中心板，中心板两侧丝杆螺纹旋向相反；
导向杆，其两端和槽体内壁固定连接，导向杆上套设有和丝杆螺纹连接有联动块，联动块分布在中心板两侧；
连杆，其一端和联动块固定连接，另一端穿过隔板所开设的通口，夹持块和连杆另一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的锂电池电芯安装夹具，其特征在于，所述下压机构包括：
套杆，其一端固定设置在夹持机构上，所述套杆远离夹持机构的一端固定连接有推板；
套筒，其套设在套杆上，套筒内固定设置有导柱，推板套设在导柱上，推板和套筒内壁之间固定连接有用于推动套筒向下滑动的推簧；
L形杆，一端和套筒固定连接，压板和L形杆另一端固定连接。
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