CN216288569U - 一种锂电池生产用辊压装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于锂电池生产设备技术领域，尤其为一种锂电池生产用辊压装置，针对现有的锂电池生产用辊压装置两压辊之间的距离都是固定的，不能对不同厚度锂电池极片进行加工，导致设备使用的局限性较大的问题，现提出如下方案，其包括底座、下压辊和上压辊安装架，所述底座的顶部两侧均固定安装有立板，两个立板的一侧顶部均开设有圆孔，所述上压辊转动连接在两个圆孔内，所述安装架的两侧均开设有安装孔，所述下压辊转动连接在两个安装孔内，所述立板的一侧开设有通孔杆。本实用新型结构设计合理，便于对锂电池生产用辊压装置内的下压辊与上压辊的间距进行调节，操作简便，以便于满足不同厚度锂电池极片进行加工。

Description

一种锂电池生产用辊压装置
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，尤其涉及一种锂电池生产用辊压装置。
背景技术
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。
现有的锂电池生产用辊压装置两压辊之间的距离都是固定的，不能对不同厚度锂电池极片进行加工，调整起来特别的不方便，导致设备使用的局限性较大，因此我们提出了一种锂电池生产用辊压装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的锂电池生产用辊压装置两压辊之间的距离都是固定的，不能对不同厚度锂电池极片进行加工，调整起来特别的不方便，导致设备使用的局限性较大的缺点，而提出的一种锂电池生产用辊压装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种锂电池生产用辊压装置，包括底座、下压辊和上压辊安装架，所述底座的顶部两侧均固定安装有立板，两个立板的一侧顶部均开设有圆孔，所述上压辊转动连接在两个圆孔内，所述安装架的两侧均开设有安装孔，所述下压辊转动连接在两个安装孔内，所述立板的一侧开设有通孔，所述安装架滑动连接在两个通孔内，两个立板相互靠近的一侧转动连接有同一个丝杆，丝杆的外侧设置有两个旋向相反的外螺纹，且丝杆的外侧螺纹套接有两个滑板，两个滑板的前后两侧均固定安装有两个圆杆，圆杆的外侧转动套接有连接板，所述安装架的前后两侧均固定安装有四个圆柱，八个连接板分别转动套接在对应的圆柱的外侧，所述丝杆上固定安装有蜗轮，所述底座的顶部前后两侧均固定安装有固定板，两个固定板相互靠近的一侧转动连接有同一个蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合。
优选的，所述安装架的一侧固定安装有第一电机，所述下压辊的一端固定连接在第一电机的输出轴上，两个立板中的一个立板的另一侧固定安装有第二电机，上压辊固定连接在第二电机的输出轴上。
优选的，所述通孔的底部内壁开设有导向槽，所述安装架的底部两侧均固定安装有导向板，两个导向板分别滑动连接在对应的导向槽内。
优选的，两个立板相互靠近的一侧均固定安装有横板，两个滑板分别滑动套接在对应的横板的外侧。
优选的，所述蜗杆的前端固定安装有转盘，转盘的前侧固定安装有摇臂。
优选的，两个立板相互远离的一侧均固定安装有加强板，两个加强板均固定连接在底座的顶部。
本实用新型中，所述的一种锂电池生产用辊压装置，通过手握摇臂控制转盘和蜗杆进行转动，蜗杆通过与蜗轮的啮合带动丝杆进行转动，丝杆通过与两个滑板的螺纹传动并在横板的导向作用下带动两个滑板向相互远离的一侧运动，两个滑板分别通过四个连接板与安装架的配合并在导向槽对导向板的导向作用下带动安装架进行升降运动，安装架带动下压辊进行上下运动，从而对下压辊与上压辊的间距进行调节，以便于满足不同厚度锂电池极片进行加工；
本实用新型结构设计合理，便于对锂电池生产用辊压装置内的下压辊与上压辊的间距进行调节，操作简便，以便于满足不同厚度锂电池极片进行加工，可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锂电池生产用辊压装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种锂电池生产用辊压装置的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种锂电池生产用辊压装置的A部分的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种锂电池生产用辊压装置的B部分的结构示意图。
图中：1、底座；2、立板；3、下压辊；4、上压辊；5、第一电机；6、第二电机；7、安装架；8、连接板；9、摇臂；10、丝杆；11、滑板；12、导向槽； 13、蜗轮；14、蜗杆；15、通孔；16、导向板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种锂电池生产用辊压装置，包括底座1、下压辊3和上压辊 4安装架7，底座1的顶部两侧均固定安装有立板2，两个立板2的一侧顶部均开设有圆孔，上压辊4转动连接在两个圆孔内，安装架7的两侧均开设有安装孔，下压辊3转动连接在两个安装孔内，立板2的一侧开设有通孔15，安装架7滑动连接在两个通孔15内，两个立板2相互靠近的一侧转动连接有同一个丝杆10，丝杆10的外侧设置有两个旋向相反的外螺纹，且丝杆10的外侧螺纹套接有两个滑板11，通过丝杆10的旋转带动两个滑板11向相互靠近或相互远离的一侧运动，两个滑板11的前后两侧均固定安装有两个圆杆，圆杆的外侧转动套接有连接板8，安装架7的前后两侧均固定安装有四个圆柱，八个连接板8分别转动套接在对应的圆柱的外侧，丝杆10上固定安装有蜗轮13，底座1的顶部前后两侧均固定安装有固定板，两个固定板相互靠近的一侧转动连接有同一个蜗杆14，蜗杆14与蜗轮13相啮合。
本实用新型中，安装架7的一侧固定安装有第一电机5，下压辊3的一端固定连接在第一电机5的输出轴上，两个立板2中的一个立板2的另一侧固定安装有第二电机6，上压辊4固定连接在第二电机6的输出轴上，便驱动上压辊4 和下压辊3进行旋转。
本实用新型中，通孔15的底部内壁开设有导向槽12，安装架7的底部两侧均固定安装有导向板16，两个导向板16分别滑动连接在对应的导向槽12内，对安装架7进行竖向运动的导向。
本实用新型中，两个立板2相互靠近的一侧均固定安装有横板，两个滑板 11分别滑动套接在对应的横板的外侧，对滑板11进行导向。
本实用新型中，蜗杆14的前端固定安装有转盘，转盘的前侧固定安装有摇臂9，便于控制蜗杆14的旋转。
本实用新型中，两个立板2相互远离的一侧均固定安装有加强板，两个加强板均固定连接在底座1的顶部，提升对立板2的安装稳定性。
本实用新型中，在使用时，通过手握摇臂9控制转盘和蜗杆14进行转动，蜗杆14通过与蜗轮13的啮合带动丝杆10进行转动，丝杆10通过与两个滑板 11的螺纹传动并在横板的导向作用下带动两个滑板11向相互远离的一侧运动，两个滑板11分别通过四个连接板8与安装架7的配合并在导向槽12对导向板 16的导向作用下带动安装架7进行升降运动，安装架7带动下压辊3进行上下运动，从而对下压辊3与上压辊4的间距进行调节，以便于满足不同厚度锂电池极片进行加工。

Claims (6)

1.一种锂电池生产用辊压装置，包括底座(1)、下压辊(3)和上压辊(4)安装架(7)，其特征在于，所述底座(1)的顶部两侧均固定安装有立板(2)，两个立板(2)的一侧顶部均开设有圆孔，所述上压辊(4)转动连接在两个圆孔内，所述安装架(7)的两侧均开设有安装孔，所述下压辊(3)转动连接在两个安装孔内，所述立板(2)的一侧开设有通孔(15)，所述安装架(7)滑动连接在两个通孔(15)内，两个立板(2)相互靠近的一侧转动连接有同一个丝杆(10)，丝杆(10)的外侧设置有两个旋向相反的外螺纹，且丝杆(10)的外侧螺纹套接有两个滑板(11)，两个滑板(11)的前后两侧均固定安装有两个圆杆，圆杆的外侧转动套接有连接板(8)，所述安装架(7)的前后两侧均固定安装有四个圆柱，八个连接板(8)分别转动套接在对应的圆柱的外侧，所述丝杆(10)上固定安装有蜗轮(13)，所述底座(1)的顶部前后两侧均固定安装有固定板，两个固定板相互靠近的一侧转动连接有同一个蜗杆(14)，蜗杆(14)与蜗轮(13)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用辊压装置，其特征在于，所述安装架(7)的一侧固定安装有第一电机(5)，所述下压辊(3)的一端固定连接在第一电机(5)的输出轴上，两个立板(2)中的一个立板(2)的另一侧固定安装有第二电机(6)，上压辊(4)固定连接在第二电机(6)的输出轴上。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用辊压装置，其特征在于，所述通孔(15)的底部内壁开设有导向槽(12)，所述安装架(7)的底部两侧均固定安装有导向板(16)，两个导向板(16)分别滑动连接在对应的导向槽(12)内。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用辊压装置，其特征在于，两个立板(2)相互靠近的一侧均固定安装有横板，两个滑板(11)分别滑动套接在对应的横板的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用辊压装置，其特征在于，所述蜗杆(14)的前端固定安装有转盘，转盘的前侧固定安装有摇臂(9)。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用辊压装置，其特征在于，两个立板(2)相互远离的一侧均固定安装有加强板，两个加强板均固定连接在底座(1)的顶部。
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