CN112828072A - 一种锂电池辊压机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及锂电池生产设备技术领域，且公开了一种锂电池辊压机，包括机架，机架的顶端两侧均固定连接有安装杆，两个安装杆之间顶端固定连接有连接杆，连接杆的中部固定安装有第一液压缸，两个安装杆的之间滑动连接有稳固柱，稳固柱的中部固定安装有第二液压缸，第二液压缸的侧壁固定连接有安装架，安装架的底端两侧均转动连接有第一转动杆，第一转动杆的另一端均转动连接有压辊，两个第一转动杆的侧壁两端均安装有曲形弹簧。该锂电池辊压机，保证在对蓄电池进行辊压处理的过程中，可以达到最佳的处理平整度，可以对辊压处理的平整度进行修正，使得辊压处理效果较佳，在对锂电池辊压处理过程中产生晃动程度较小，提高辊体的清理效率。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池生产设备技术领域，具体为一种锂电池辊压机。
背景技术
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。
在蓄电池极板制造过程中，涂完片的极板需要再次经过滚压修正极板的平整度，压滚轮的压力直接影响滚压效果。
目前在对蓄电池极板进行辊压处理的过程中，无法达到最佳的处理平程度，且无法对平整度进行修正，使得辊压处理效果较差，无法达到理想的处理状态；在对锂电池进行辊压处理的过程中使得整体设备会产生较大的晃动情况，造成机体运行极不稳定，使得电池辊压处理质量较差；没有设置清理机构对辊体进行清理处理，使得辊体需要人工进行清理，造成清理效率低下，不便于进行使用，为此我们提出一种锂电池辊压机。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种锂电池辊压机，保证在对蓄电池进行辊压处理的过程中，可以达到最佳的处理平整度，可以对辊压处理的平整度进行修正，使得辊压处理效果较佳，可以达到理想的处理状态，在对锂电池辊压处理过程中产生晃动程度较小，不仅可以使得机体运行稳定，也可以减轻噪声，使得电池辊压处理质量得到提升，无需人工对辊体进行清理，提高辊体的清理效率，便于进行使用等优点，解决了目前在对蓄电池极板进行辊压处理的过程中，无法达到最佳的处理平程度，且无法对平整度进行修正，使得辊压处理效果较差，无法达到理想的处理状态；在对锂电池进行辊压处理的过程中使得整体设备会产生较大的晃动情况，造成机体运行极不稳定，使得电池辊压处理质量较差；没有设置清理机构对辊体进行清理处理，使得辊体需要人工进行清理，造成清理效率低下，不便于进行使用的问题。
为实现上述保证在对蓄电池进行辊压处理的过程中，可以达到最佳的处理平整度，可以对辊压处理的平整度进行修正，使得辊压处理效果较佳，可以达到理想的处理状态，在对锂电池辊压处理过程中产生晃动程度较小，不仅可以使得机体运行稳定，也可以减轻噪声，使得电池辊压处理质量得到提升，无需人工对辊体进行清理，提高辊体的清理效率，便于进行使用的目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池辊压机，包括机架，所述机架的顶端两侧均固定连接有安装杆，两个所述安装杆之间顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的中部固定安装有第一液压缸，两个所述安装杆的之间滑动连接有稳固柱，所述稳固柱的中部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的侧壁固定连接有安装架，所述安装架的底端两侧均转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的另一端均转动连接有压辊，两个所述第一转动杆的侧壁两端均安装有曲形弹簧，所述第二液压缸的侧壁固定安装有安装件，且所述安装件支撑在曲形弹簧的侧壁，所述第二液压缸的输出端固定连接有连接架，所述第一转动杆的一端通过转轴转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的另一端均转动连接有第三转动杆，所述第三转动杆的另一端转动连接在连接架的底端两侧。
优选的，两个所述安装杆的之间固定连接有加固件，且所述加固件呈X形状。
优选的，所述安装杆的对应内壁均固定连接有固定槽体，所述固定槽体中匹配滑动连接有滑动件，且所述滑动件固定连接在稳固柱的两端。
优选的，所述安装件包括他有固定筒，所述固定筒的内壁开设有滑动槽，所述固定筒的内壁滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的侧壁固定连接有滑动环，所述滑动环匹配滑动连接在滑动槽中，所述滑动环的顶端与底端均固定安装有支撑弹簧。
优选的，所述第三转动杆的侧壁固定连接有停止板，且所述停止板由橡胶制成，所述连接架中转动连接有支撑轮。
优选的，所述机架的中部看有输送框，且所述输送框中转动安装有若干个输送辊。
优选的，所述机架的下方设置有清理机构，且所述清理机构包括有U型架，所述U型架的内侧顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的侧壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部固定安装有清扫毛。
优选的，所述U型架的内侧底端中部固定连接有安装座，所述安装座的顶端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有齿轮盘，所述滑动板得到底端固定安装有齿条，且所述齿条与齿轮盘相啮合。
优选的，所述机架的底端固定连接有底座框，且所述底座框位于U型架的外侧，所述底座框的内侧底端中部固定安装有第三液压缸，所述第三液压缸输出端固定连接在U型架的底端中部。
与现有技术相比，本发明提供了一种锂电池辊压机，具备以下有益效果：
1、该锂电池辊压机，通过第一液压缸带动第二液压缸移动一定程度时停止运动，然后使得压辊恰好贴附在输送框的顶部，方便后续对锂电池进行辊压处理，然后利用第二液压缸带动连接架进行移动，当第二液压缸带动连接架向上移动时，使得两个压辊在曲形弹簧作用下且经过第三转动杆带动第二转动杆，从而使得而两个压辊同向靠拢，且支撑轮受停止板的作用下停止运转，从而调节成两个压辊对锂电池进行辊压处理，当第二液压缸带动连接架向下移动时，使得支撑轮的底端与两个压辊处于等高位置后，可以较佳的对锂电池进辊压处理，保证在对蓄电池进行辊压处理的过程中，可以达到最佳的处理平整度，可以对辊压处理的平整度进行修正，使得辊压处理效果较佳，可以达到理想的处理状态。
2、该锂电池辊压机，通过第一液压缸带动第二液压缸进行升降移动，且第二液压缸在移动的过程中通过稳固柱经滑动件在固定槽体中滑动，从而使得第二液压缸在移动过程中具有较佳的稳定性能，在对锂电池辊压处理过程中产生晃动程度较小，不仅可以使得机体运行稳定，也可以减轻噪声，使得电池辊压处理质量得到提升。
3、该锂电池辊压机，通过第三液压缸带动U型架向上移动，使得清扫毛支撑在压辊的侧壁处，然后通过伺服电机带动齿轮盘进行正反转动，从而带动齿轮盘正反转动，然后齿轮盘通过与齿条啮合传动，使得滑动板进行左右移动，从而使得清扫毛左右移动完成对压辊侧壁的清理，在辊压机构上设置了清理机构，无需人工对辊体进行清理，提高辊体的清理效率，便于进行使用。
4、该锂电池辊压机，通过安装件包括他有固定筒，固定筒的内壁开设有滑动槽，固定筒的内壁滑动连接有滑动柱，滑动柱的侧壁固定连接有滑动环，滑动环匹配滑动连接在滑动槽中，滑动环的顶端与底端均固定安装有支撑弹簧，利用支撑弹簧带动滑动环在滑动槽中滑动，从而使得滑动柱可以较佳的进行减震处理，从而保证滑动柱对曲形弹簧的支撑作用较佳，避免曲形弹簧产生卡死现象。
附图说明
图1为本发明结构正面剖切示意图；
图2为本发明压辊的安装结构示意图；
图3为本发明安装架的俯视示意图；
图4为本发明安装件的剖视图；
图5为本发明清理机构的结构示意图。
图中：1、机架；2、安装杆；3、连接杆；4、第一液压缸；5、稳固柱；6、第二液压缸；7、加固件；8、固定槽体；9、滑动件；10、安装架；11、第一转动杆；12、压辊；13、曲形弹簧；14、安装件；141、固定筒；142、滑动槽；143、滑动柱；144、滑动环；145、支撑弹簧；15、第二转动杆；16、第三转动杆；17、停止板；18、连接架；19、支撑轮；20、输送框；21、清理机构；211、U型架；212、固定杆；213、滑动板；214、清扫毛；215、齿条；216、第三液压缸；217、安装座；218、齿轮盘；22、底座框。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种锂电池辊压机，包括机架1，机架1的顶端两侧均固定连接有安装杆2，两个安装杆2之间顶端固定连接有连接杆3，连接杆3的中部固定安装有第一液压缸4，两个安装杆2的之间滑动连接有稳固柱5，稳固柱5的中部固定安装有第二液压缸6，第二液压缸6的侧壁固定连接有安装架10，安装架10的底端两侧均转动连接有第一转动杆11，第一转动杆11的另一端均转动连接有压辊12，两个第一转动杆11的侧壁两端均安装有曲形弹簧13，第二液压缸6的侧壁固定安装有安装件14，且安装件14支撑在曲形弹簧13的侧壁，第二液压缸6的输出端固定连接有连接架18，第一转动杆11的一端通过转轴转动连接有第二转动杆15，第二转动杆15的另一端均转动连接有第三转动杆16，第三转动杆16的另一端转动连接在连接架18的底端两侧。
该锂电池辊压机，保证在对蓄电池进行辊压处理的过程中，可以达到最佳的处理平整度，可以对辊压处理的平整度进行修正，使得辊压处理效果较佳，可以达到理想的处理状态，在对锂电池辊压处理过程中产生晃动程度较小，不仅可以使得机体运行稳定，也可以减轻噪声，使得电池辊压处理质量得到提升，无需人工对辊体进行清理，提高辊体的清理效率，便于进行使用。
两个安装杆2的之间固定连接有加固件7，且加固件7呈X形状；安装杆2的对应内壁均固定连接有固定槽体8，固定槽体8中匹配滑动连接有滑动件9，且滑动件9固定连接在稳固柱5的两端；安装件14包括他有固定筒141，固定筒141的内壁开设有滑动槽142，固定筒141的内壁滑动连接有滑动柱143，滑动柱143的侧壁固定连接有滑动环144，滑动环144匹配滑动连接在滑动槽142中，滑动环144的顶端与底端均固定安装有支撑弹簧145；第三转动杆16的侧壁固定连接有停止板17，且停止板17由橡胶制成，连接架18中转动连接有支撑轮19；机架1的中部看有输送框20，且输送框20中转动安装有若干个输送辊；机架1的下方设置有清理机构21，且清理机构21包括有U型架211，U型架211的内侧顶部固定连接有固定杆212，固定杆212的侧壁滑动连接有滑动板213，滑动板213的顶部固定安装有清扫毛214；U型架211的内侧底端中部固定连接有安装座217，安装座217的顶端固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴固定安装有齿轮盘218，滑动板213得到底端固定安装有齿条215，且齿条215与齿轮盘218相啮合；机架1的底端固定连接有底座框22，且底座框22位于U型架211的外侧，底座框22的内侧底端中部固定安装有第三液压缸216，第三液压缸216输出端固定连接在U型架211的底端中部。
工作时，首先利用第一液压缸4带动第二液压缸6进行升降移动，且第二液压缸6在移动的过程中通过稳固柱5经滑动件9在固定槽体8中滑动，从而使得第二液压缸6在移动过程中具有较佳的稳定性能，在第一液压缸4带动第二液压缸6移动一定程度时停止运动，然后使得压辊12恰好贴附在输送框20的顶部，方便后续对锂电池进行辊压处理，然后利用第二液压缸6带动连接架18进行移动，当第二液压缸6带动连接架18向上移动时，使得两个压辊12在曲形弹簧13作用下且经过第三转动杆16带动第二转动杆15，从而使得而两个压辊12同向靠拢，且支撑轮19受停止板17的作用下停止运转，从而调节成两个压辊12对锂电池进行辊压处理，当第二液压缸6带动连接架18向下移动时，使得支撑轮19的底端与两个压辊12处于等高位置后，可以较佳的对锂电池进辊压处理，在对压辊12使用过后，可以将输送框20从机架1中拿出，然后利用第三液压缸216带动U型架211向上移动，使得清扫毛214支撑在压辊12的侧壁处，然后通过伺服电机带动齿轮盘218进行正反转动，从而带动齿轮盘218正反转动，然后齿轮盘218通过与齿条215啮合传动，使得滑动板213进行左右移动，从而使得清扫毛214左右移动完成对压辊12侧壁的清理。
综上，通过两个安装杆2的之间固定连接有加固件7，且加固件7呈X形状，利用加固件7可以使得两个安装杆2之间的安装强度得到提升；通过安装杆2的对应内壁均固定连接有固定槽体8，固定槽体8中匹配滑动连接有滑动件9，且滑动件9固定连接在稳固柱5的两端，利用滑动件9在固定槽体8中滑动，从而使其稳定性较佳，不易产生晃动；通过安装件14包括他有固定筒141，固定筒141的内壁开设有滑动槽142，固定筒141的内壁滑动连接有滑动柱143，滑动柱143的侧壁固定连接有滑动环144，滑动环144匹配滑动连接在滑动槽142中，滑动环144的顶端与底端均固定安装有支撑弹簧145，利用支撑弹簧145带动滑动环144在滑动槽142中滑动，从而使得滑动柱143可以较佳的进行减震处理，从而保证滑动柱143对曲形弹簧13的支撑作用较佳，避免曲形弹簧13产生卡死现象；通过第三转动杆16的侧壁固定连接有停止板17，且停止板17由橡胶制成，连接架18中转动连接有支撑轮19，利用停止板17可以对支撑轮19进行夹持作用，从而保证支撑轮19在一定情况下处理停止状态；通过机架1的中部看有输送框20，且输送框20中转动安装有若干个输送辊，保证输送框20可以正常使用，便于对锂电池进行辊压处理；通过机架1的下方设置有清理机构21，且清理机构21包括有U型架211，U型架211的内侧顶部固定连接有固定杆212，固定杆212的侧壁滑动连接有滑动板213，滑动板213的顶部固定安装有清扫毛214，U型架211的内侧底端中部固定连接有安装座217，安装座217的顶端固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴固定安装有齿轮盘218，滑动板213得到底端固定安装有齿条215，且齿条215与齿轮盘218相啮合，机架1的底端固定连接有底座框22，且底座框22位于U型架211的外侧，底座框22的内侧底端中部固定安装有第三液压缸216，第三液压缸216输出端固定连接在U型架211的底端中部，利用第三液压缸216带动U型架211向上移动，使得清扫毛214支撑在压辊12的侧壁处，然后通过伺服电机带动齿轮盘218进行正反转动，从而带动齿轮盘218正反转动，然后齿轮盘218通过与齿条215啮合传动，使得滑动板213进行左右移动，从而使得清扫毛214左右移动完成对压辊12侧壁的清理，且利用底座框22可以对清理机构21进行防护。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种锂电池辊压机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶端两侧均固定连接有安装杆(2)，两个所述安装杆(2)之间顶端固定连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的中部固定安装有第一液压缸(4)，两个所述安装杆(2)的之间滑动连接有稳固柱(5)，所述稳固柱(5)的中部固定安装有第二液压缸(6)，所述第二液压缸(6)的侧壁固定连接有安装架(10)，所述安装架(10)的底端两侧均转动连接有第一转动杆(11)，所述第一转动杆(11)的另一端均转动连接有压辊(12)，两个所述第一转动杆(11)的侧壁两端均安装有曲形弹簧(13)，所述第二液压缸(6)的侧壁固定安装有安装件(14)，且所述安装件(14)支撑在曲形弹簧(13)的侧壁，所述第二液压缸(6)的输出端固定连接有连接架(18)，所述第一转动杆(11)的一端通过转轴转动连接有第二转动杆(15)，所述第二转动杆(15)的另一端均转动连接有第三转动杆(16)，所述第三转动杆(16)的另一端转动连接在连接架(18)的底端两侧。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池辊压机，其特征在于：两个所述安装杆(2)的之间固定连接有加固件(7)，且所述加固件(7)呈X形状。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池辊压机，其特征在于：所述安装杆(2)的对应内壁均固定连接有固定槽体(8)，所述固定槽体(8)中匹配滑动连接有滑动件(9)，且所述滑动件(9)固定连接在稳固柱(5)的两端。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池辊压机，其特征在于：所述安装件(14)包括他有固定筒(141)，所述固定筒(141)的内壁开设有滑动槽(142)，所述固定筒(141)的内壁滑动连接有滑动柱(143)，所述滑动柱(143)的侧壁固定连接有滑动环(144)，所述滑动环(144)匹配滑动连接在滑动槽(142)中，所述滑动环(144)的顶端与底端均固定安装有支撑弹簧(145)。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池辊压机，其特征在于：所述第三转动杆(16)的侧壁固定连接有停止板(17)，且所述停止板(17)由橡胶制成，所述连接架(18)中转动连接有支撑轮(19)。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池辊压机，其特征在于：所述机架(1)的中部看有输送框(20)，且所述输送框(20)中转动安装有若干个输送辊。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池辊压机，其特征在于：所述机架(1)的下方设置有清理机构(21)，且所述清理机构(21)包括有U型架(211)，所述U型架(211)的内侧顶部固定连接有固定杆(212)，所述固定杆(212)的侧壁滑动连接有滑动板(213)，所述滑动板(213)的顶部固定安装有清扫毛(214)。
8.根据权利要求7所述的一种锂电池辊压机，其特征在于：所述U型架(211)的内侧底端中部固定连接有安装座(217)，所述安装座(217)的顶端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有齿轮盘(218)，所述滑动板(213)得到底端固定安装有齿条(215)，且所述齿条(215)与齿轮盘(218)相啮合。
9.根据权利要求1所述的一种锂电池辊压机，其特征在于：所述机架(1)的底端固定连接有底座框(22)，且所述底座框(22)位于U型架(211)的外侧，所述底座框(22)的内侧底端中部固定安装有第三液压缸(216)，所述第三液压缸(216)输出端固定连接在U型架(211)的底端中部。
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